一种自动化配料装置制造方法及图纸

技术编号:20997200 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-30 20:00
本实用新型专利技术涉及一种自动化配料装置,包括配料桶、搅拌机构、称料机构、水箱、移动机构以及旋转驱动装置,配料桶的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,称料机构设置在配料桶的顶部,称料机构的出料端与进料口连通,水箱通过管道与配料桶连通,管道上设置有水泵,水泵将水箱内的水送入配料桶内;旋转驱动装置设置在移动机构的底部并与移动机构传动连接,旋转驱动装置带动称料机构转动至配料桶的上方进行加料,或转动至配料桶的一侧,移动机构带动称料机构上下移动以向称料机构内加料。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单,不仅可以实现种类单一原料的配置,也可以实现多种类原料的配置,适用性较强;同时,人工加料比较轻松,省时省力。

An Automatic Batching Device

The utility model relates to an automatic proportioning device, which comprises a proportioning barrel, a mixing mechanism, a weighing mechanism, a water tank, a moving mechanism and a rotating driving device. The top and bottom parts of the proportioning barrel are respectively provided with an inlet and outlet opening. The proportioning mechanism is located at the top of the proportioning barrel, the outlet end of the proportioning mechanism is connected with the inlet opening, and the water tank is connected with the proportioning barrel and the pipeline is connected. A water pump is arranged, and the water in the water tank is fed into the batching barrel; the rotary driving device is set at the bottom of the mobile mechanism and connected with the mobile mechanism. The rotary driving device drives the weighing mechanism to rotate to the top of the batching barrel for feeding, or to the side of the batching barrel, and the mobile mechanism drives the weighing mechanism to move up and down to feed into the batching mechanism. The utility model has the advantages of simple structure, can realize not only the configuration of a single kind of raw materials, but also the configuration of a variety of raw materials, and has strong applicability. At the same time, the manual feeding is relatively easy, time-saving and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化配料装置
本技术涉及配料设备
,具体涉及一种自动化配料装置。
技术介绍
配料技术在橡胶、塑胶、化工、冶金、食品、医药等行业中被广泛应用。生产过程中,常常采用配料装置对原料进行调料均匀后在进行后续生产。虽然现有技术中的配料设备不仅可以快速实现原料的调配,而且还可实现精准配料,极大的节约了资源,但是现有技术中的配料装置仍然存在以下问题:1、当原料种类单一时,配料时人工将原料实现加入储料机构内储存后在加入配料桶内进行调配;但是,当原料种类较多时,现有技术中的配料装置就无法满足生产需求,需要准备多个储料机构,设备结构复杂,占用空间大,成本较高;2、添加原料时需要人工将原料放入配料桶顶部的储料机构内,由于一般配料桶的高度较高,导致人工加料劳动强度较大,费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动化配料装置,结构简单,不仅可以实现种类单一原料的配置,也可以实现多种类原料的配置,适用性较强;同时,人工加料比较轻松,省时省力。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动化配料装置,包括配料桶、搅拌机构、称料机构、水箱、移动机构以及旋转驱动装置,所述配料桶的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述称料机构设置在所述配料桶的顶部,所述称料机构的出料端与所述进料口连通,所述水箱通过管道与所述配料桶连通,所述管道上设置有水泵,所述水泵将所述水箱内的水送入所述配料桶内;所述旋转驱动装置设置在所述移动机构的底部并与所述移动机构传动连接,所述旋转驱动装置带动所述称料机构转动至所述配料桶的上方进行加料,或转动至所述配料桶的一侧,所述移动机构带动所述称料机构上下移动以向所述称料机构内加料。本技术的有益效果是:通过称料机构精准称取原料并将原料通过进料口送入配料桶内,水箱给配料桶供水,通过水泵将水箱内的水送入配料桶内与原料混合,通过搅拌机构将配料桶内的原料及水搅拌均匀;通过旋转驱动装置驱动料机构转动至配料桶的上方进行加料,或转动至配料桶的一侧,移动机构带动称料机构上下移动以进行人工加料,避免加料时需要人工先将原料送至配料桶的顶部,降低人工劳动强度,省时省力。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述称料装置包括转盘、第三电机以及多个称料桶,所述转盘水平设置在所述配料桶的上方,每个所述称料桶竖直设置,多个所述称料桶沿周向均匀间隔设置在所述转盘上端边缘处,每个所述称料桶的底部和外壁上分别设置有重力传感器和显示屏,所述称料桶的底部均设置有与所述进料口匹配的出口,所述出口处设置有电磁阀,所述转盘上开设有多个与所述出口一一对应的通孔,所述第三电机的转轴与所述转盘的上端中心处固定连接,所述第三电机的顶部与连接杆的下侧固定连接,所述第三电机驱动所述转盘转动以使得任意一个所述称料桶均能转动至所述进料口的正上方并与所述进料口连通。采用上述进一步方案的有益效果是通过称料桶称取原料,称料桶底部的重力传感器实时监测所增加的原料的重量并将对应的重量信号传送给控制器,控制器接收对应重量信号并分析处理并将重量在显示屏上显示出来,以便及时停止加料;通过第三电机带动转盘转动以依次将多个称料桶转至进料口的正上方,开启对应的所电磁阀将原料送入所述配料桶内。进一步,所述移动机构包括第一导轨、螺杆、第一滑块以及第一电机,所述第一导轨竖直设置,所述螺杆设置在所述第一导轨内,所述螺杆的一端与所述第一导轨的底部转动连接,另一端穿过所述第一导轨的顶部后与所述第一电机的输出轴固定连接,所述第一滑块螺旋传动连接在所述螺杆上,所述第一滑块的一侧与所述连接杆的一端固定连接,所述第一电机驱动所述螺杆转动,所述螺杆带动所述第一滑块以及所述连接杆、所述第三电机、所述转盘和多个所述称料桶上下移动。采用上述进一步方案的有益效果是通过第一电机驱动螺杆转动,螺杆带动第一滑块、连接杆、第三电机、转盘以及多个称料桶上下移动,从而方便人工加料,降低人工劳动强度。进一步,所述移动机构包括第二导轨、同步带,第二滑块、第二电机以及两个同步带轮,所述第二导轨竖直设置,两个所述同步带轮分别设置在所述第二导轨的两端,所述同步带套装在两个所述同步带轮上,其中一所述同步带轮中心轴的两端分别与所述第二导轨的两侧转动连接,另一所述同步带轮中心轴的一端与所述第二导轨的一侧转动连接,另一端穿过所述第二导轨的另一侧后与所述第二电机的输出轴固定连接,所述第二滑块固定连接在所述同步带上,所述第二滑块的一侧与所述连接杆的一端固定连接,所述第二电机驱动对应所述同步带轮转动,对应所述同步带轮带动所述同步带及另一所述同步带轮转动,所述同步带带动所述第二滑块以及所述连接杆、所述第三电机、所述转盘和多个所述称料桶上下移动。采用上述进一步方案的有益效果是通过第二电机驱动对应同步带轮转动,对应同步带轮带动同步带及另一同步带轮转动,同步带带动第二滑块、连接杆、第三电机、转盘以及多个称料桶上下移动,从而方便人工加料,降低人工劳动强度。进一步,所述搅拌机构包括第四电机和绞龙,所述绞龙水平设置,所述绞龙中心轴的一端穿过所述配料桶的侧壁后与所述第四电机的输出轴固定连接,所述第四电机驱动所述绞龙转动以搅均所述配料桶内的原料。采用上述进一步方案的有益效果是通过第四电机驱动绞龙转动以搅均配料桶内的原料,操作简便,搅拌均匀。进一步,所述配料桶的底部呈锥形。采用上述进一步方案的有益效果是方便配置好的原料依靠自身重力进行排料,无需借助外力,节约能耗。进一步,所述配料桶的底部均匀布设有多个支撑脚。采用上述进一步方案的有益效果是增强配料桶的稳定性。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图;图2为本技术实施例一中第一导轨的结构示意图;图3为本技术实施例二中第二导轨的结构示意图;图4为本技术实施例三的结构示意图;图5为本技术中转盘的俯视图;图6为本技术的电路框图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、配料桶,2、水箱,3、旋转驱动装置,4、转盘,5、第三电机,6、称料桶,7、连接杆,8、第一导轨,9、螺杆,10、第一滑块,11、第一电机,12、第二导轨,13、同步带,14、第二滑块,15、第二电机,16、第四电机,17、绞龙,18、支撑脚,19、万向轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1至图6所示,本技术提供一种自动化配料装置,包括配料桶1、搅拌机构、称料机构、水箱2、移动机构以及旋转驱动装置3,配料桶1的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,称料机构设置在配料桶1的顶部,称料机构的出料端与进料口连通,水箱2通过管道与配料桶1连通,管道上设置有水泵(型号FUJ-1500EA-1),水泵与控制器(型号为TC-SCR)电连接,控制器控制水泵的启闭,控制器与水泵之间的控制电路为现有技术;水泵将水箱2内的水送入配料桶1内;此处水箱2可设置在地面上,也可设置在机架上。旋转驱动装置3设置在移动机构的底部并与移动机构传动连接,旋转驱动装置3带动称料机构转动至配料桶1的上方进行加料,或转动至配料桶1的一侧,此处旋转驱动装置3优先采用电机,移动机构带动称料机构上下移动以向所述称料机构内加料,避免加料时需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化配料装置,其特征在于:包括配料桶(1)、搅拌机构、称料机构、水箱(2)、移动机构以及旋转驱动装置(3),所述配料桶(1)的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述称料机构设置在所述配料桶(1)的顶部,所述称料机构的出料端与所述进料口连通,所述水箱(2)通过管道与所述配料桶(1)连通,所述管道上设置有水泵,所述水泵将所述水箱(2)内的水送入所述配料桶(1)内;所述旋转驱动装置(3)设置在所述移动机构的底部并与所述移动机构传动连接,所述旋转驱动装置(3)带动所述称料机构转动至所述配料桶(1)的上方进行加料,或转动至所述配料桶(1)的一侧,所述移动机构带动所述称料机构上下移动以向所述称料机构内加料。

【技术特征摘要】
1.一种自动化配料装置,其特征在于:包括配料桶(1)、搅拌机构、称料机构、水箱(2)、移动机构以及旋转驱动装置(3),所述配料桶(1)的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述称料机构设置在所述配料桶(1)的顶部,所述称料机构的出料端与所述进料口连通,所述水箱(2)通过管道与所述配料桶(1)连通,所述管道上设置有水泵,所述水泵将所述水箱(2)内的水送入所述配料桶(1)内;所述旋转驱动装置(3)设置在所述移动机构的底部并与所述移动机构传动连接,所述旋转驱动装置(3)带动所述称料机构转动至所述配料桶(1)的上方进行加料,或转动至所述配料桶(1)的一侧,所述移动机构带动所述称料机构上下移动以向所述称料机构内加料。2.根据权利要求1所述的一种自动化配料装置,其特征在于:所述称料装置包括转盘(4)、第三电机(5)以及多个称料桶(6),所述转盘(4)水平设置在所述配料桶(1)的上方,每个所述称料桶(6)竖直设置,多个所述称料桶(6)沿周向均匀间隔设置在所述转盘(4)上端边缘处,每个所述称料桶(6)的底部和外壁上分别设置有重力传感器和显示屏,所述称料桶的底部均设置有与所述进料口匹配的出口,所述出口处设置有电磁阀,所述转盘(4)上开设有多个与所述出口一一对应的通孔,所述第三电机(5)的转轴与所述转盘(4)的上端中心处固定连接,所述第三电机(5)的顶部与连接杆(7)的下侧固定连接,所述第三电机(5)驱动所述转盘(4)转动以使得任意一个所述称料桶(6)均能转动至所述进料口的正上方并与所述进料口连通。3.根据权利要求2所述的一种自动化配料装置,其特征在于:所述移动机构包括第一导轨(8)、螺杆(9)、第一滑块(10)以及第一电机(11),所述第一导轨(8)竖直设置,所述螺杆(9)设置在所述第一导轨(8)内,所述螺杆(9)的一端与所述第一导轨(8)的底部转动连接,另一端穿过所述第一导轨(8)的顶部后与所述第一电机(11)的输出轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:余诗英
申请(专利权)人:湖北华宇防水材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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