一种修轮方法及修轮装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种修轮方法及修轮装置，属于生产加工领域，包括：步骤S100：将砂砖铣磨至与成型轮的外形尺寸和形状吻合；步骤S200：利用砂砖对抛光轮进行打磨，同时砂砖会在打磨的过程中相对于抛光轮做往复移动。本发明专利技术提供的修轮方法在对抛光轮进行修整时，砂砖会持续的来回滑动，即砂砖会相对于抛光轮做持续的往复运动，这样可以减小砂轮的磨损，同时，由于砂砖与抛光轮之间的往复运动，会增加抛光轮与砂轮之间的相对转速，较高的转速会增加砂轮的锋利度，从而能够快速对抛光轮进行打磨，缩短加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种修轮方法及修轮装置
本专利技术涉及生产加工领域，具体而言，涉及一种修轮方法及修轮装置。
技术介绍
一台磨边机磨边时需要一套磨具，一套磨具一般由二至三个成型轮和三到六个抛光轮组成。抛光轮的外型尺寸和形状与成型轮必须高度吻合才能生产出合格的产品。由于成型轮都是由数控设备加工成型的，因此外形比较标准。而抛光轮基本上都是用模具浇铸而成的，存在收缩变形的现象。为了使抛光轮的外形尺寸和形状与成型轮保持一致，必须对抛光轮进行修轮的工序。相关技术是把砂砖固定在输送带上，然后对抛光轮进行修磨，这种修磨方式效率低。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种修轮方法及修轮装置，以改善现有的修轮方式效率低。本专利技术的实施例是这样实现的：基于上述的目的，本专利技术的实施例提供了一种修轮方法，包括：步骤S100：将砂砖铣磨至与成型轮的外形尺寸和形状吻合；步骤S200：利用所述砂砖对抛光轮进行打磨，同时所述砂砖会在打磨的过程中相对于所述抛光轮做往复移动。本专利技术提供的修轮方法在对抛光轮进行修整时，砂砖会持续的来回滑动，即砂砖会相对于抛光轮做持续的往复运动，这样可以减小砂轮的磨损，同时，由于砂砖与抛光轮之间的往复运动，会增加抛光轮与砂轮之间的相对转速，较高的转速会增加砂轮的锋利度，从而能够快速对抛光轮进行打磨，缩短加工时间。在本实施例的一种实施方式中：在所述步骤S200中，当所述砂砖的外形变形到预定程度后，所述砂砖退出打磨区，然后对所述砂砖进行再次铣磨，当所述砂砖铣磨至与成型轮的外形尺寸和形状吻合后，再次由所述砂砖对所述抛光轮进行打磨。为了保证打磨出的抛光轮与成型轮之间的形状高度一致，因此需要保证砂砖的外形在对抛光轮进行打磨时，其形状也应与成型轮的形状保持高度的一致，在此设立一个标准，例如砂砖的前端被磨损一定的尺寸，或者砂砖的边缘被磨损一定的尺寸都，应该将砂砖送回打磨区进行重新打磨，这样才能保证打磨出的抛光轮的形状与成型轮的形状高度一致。在本实施例的一种实施方式中：在所述步骤S200中，所述抛光轮会持续旋转。抛光轮如果是与砂砖接触后才开始启动，按在抛光轮的启动初期，抛光轮与砂砖之间的相对转速较小，此时对砂砖的磨损较大，因此抛光轮可以持续保持一个较高的旋转速度，在砂砖返回打磨区时，抛光轮仍然可以保持旋转，这样可以减小抛光轮启动时对砂砖造成较大的磨损。在本实施例的一种实施方式中：在所述步骤S100中，利用成型轮对所述砂砖进行铣磨，直至所述砂砖的外形尺寸和形状与成型轮的外形尺寸和形状吻合。成型轮通常是由数控设备加工成型，其外形较为标准，且强度较高，用已经做好的成型轮来对砂砖进行铣磨，然后在用砂砖对抛光轮进行打磨，可以最大程度的保持抛光轮与成型轮的外形一致。在本实施例的一种实施方式中：所述砂砖安装在传送组件上，利用所述传送组件带动所述砂砖沿直线进行往复运动。由传送组件带动砂砖做往复运动，这样砂砖的轨迹可循，同时，可以将成型轮和抛光轮沿传送组件的传送方向间隔设置，这样就可以利用传送组件带动砂砖在成型轮和抛光轮直径来回移动。基于上述的目的，本专利技术还提供了一种修轮装置，包括铣磨机构、传送组件、打磨块和用于安装抛光轮的安装机构，所述打磨块安装于所述传送组件，所述铣磨机构和所述安装结构沿所述传送组件的传送方向间隔设置，所述铣磨机构的铣磨区和所述抛光轮均位于所述打磨块的移动路径上，所述传送组件能够带动所述打磨块做往复运动。本专利技术提供的修轮装置可以利用传送组件带动打磨块相对于抛光轮做往复运动，样可以减小砂轮的磨损，同时，由于砂砖与抛光轮之间的往复运动，会增加抛光轮与砂轮之间的相对转速，较高的转速会增加砂轮的锋利度，从而能够快速对抛光轮进行打磨，缩短加工时间。在本实施例的一种实施方式中：所述铣磨机构包括驱动电机和成型轮，所述驱动电机驱动连接所述成型轮，所述成型轮与所述抛光轮位于同一水平面上。成型轮通常是由数控设备加工成型，其外形较为标准，且强度较高，用已经做好的成型轮来对砂砖进行铣磨，然后在用砂砖对抛光轮进行打磨，可以最大程度的保持抛光轮与成型轮的外形一致，由驱动电机带动成型轮转动，对砂砖进行铣磨，成型轮所处的位置即为打磨区。在本实施例的一种实施方式中：所述安装机构与所述传送组件之间能够相对移动，所述安装机构相对于所述传送组件移动的方向与所述传送组件的移动方向垂直。抛光轮粗坯一般是通过浇铸而成，这种粗坯存在较多的瑕疵，在对抛光轮进行打磨时，可以先让抛光轮朝向远离传送组件的方向移动一段距离，让打磨块移动过来时先不与抛光轮接触，待打磨块移动至指定区域后，由安装机构带动抛光轮朝向传送组件移动，抛光轮在朝向打磨块移动的过程中可以实现对抛光轮的打磨，且这种方式可以先对抛光轮表面的凹凸进行处理，然后再对抛光轮的本体进行打磨，这种方式可以减小对打磨块的损伤。在本实施例的一种实施方式中：所述打磨块为砂砖。砂砖对成型轮的伤害较小，因此砂砖可以快速的被打磨至与成型轮的外形匹配，即便对此对砂砖进行修整铣磨，也不会对成型轮的外形造成影响，且砂砖可以的强度已经足够对抛光轮表面的瑕疵进行处理。在本实施例的一种实施方式中：所述打磨块与所述传送组件滑动连接，所述打磨块相对于所述传送组件滑动的方向与所述传送组件的传送方向垂直。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本专利技术实施例1提供的修轮方法的步骤图；图2示出了本专利技术实施例1提供的修轮装置在第一视角的示意图；图3示出了本专利技术实施例1提供的修轮装置在第二视角的示意图；图4示出了本专利技术实施例1提供的安装机构的示意图；图5示出了本专利技术实施例1提供的传动带的示意图。图中：101-传送组件；102-铣磨机构；103-安装机构；104-砂砖；105-架体；106-主动轮；107-从动轮；108-传送带；109-驱动电机；110-成型轮；111-底座；112-滑动块；113-抛光轮；114-卡槽；115-条形孔。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以上对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修轮方法，其特征在于，包括：步骤S100：将砂砖铣磨至与成型轮的外形尺寸和形状吻合；步骤S200：利用所述砂砖对抛光轮进行打磨，同时所述砂砖会在打磨的过程中相对于所述抛光轮做往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种修轮方法，其特征在于，包括：步骤S100：将砂砖铣磨至与成型轮的外形尺寸和形状吻合；步骤S200：利用所述砂砖对抛光轮进行打磨，同时所述砂砖会在打磨的过程中相对于所述抛光轮做往复移动。2.根据权利要求1所述的修轮方法，其特征在于，在所述步骤S200中，当所述砂砖的外形变形到预定程度后，所述砂砖退出打磨区，然后对所述砂砖进行再次铣磨，当所述砂砖铣磨至与成型轮的外形尺寸和形状吻合后，再次由所述砂砖对所述抛光轮进行打磨。3.根据权利要求2所述的修轮方法，其特征在于，在所述步骤S200中，所述抛光轮会持续旋转。4.根据权利要求1所述的修轮方法，其特征在于，在所述步骤S100中，利用成型轮对所述砂砖进行铣磨，直至所述砂砖的外形尺寸和形状与成型轮的外形尺寸和形状吻合。5.根据权利要求1所述的修轮方法，其特征在于，所述砂砖安装在传送组件上，利用所述传送组件带动所述砂砖沿直线进行往复运动。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益鸿，王周，
申请(专利权)人：佛山市西菱欧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44