一种主传送装置、送料装置及数控磨边加工中心制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种主传送装置、送料装置及数控磨边加工中心，属于加工中心领域，包括机架、电机、主动齿、从动齿、传送带和多根滚轴，电机、主动齿和从动齿均安装于机架，电机驱动连接主动齿，传送带绕制于主动齿和从动齿之间，传送带分别与主动齿和从动齿咬合，多根滚轴均安装于机架，且多根滚轴沿主动齿朝向从动齿的方向间隔设置，滚轴与传送带咬合，多根滚轴均位于传送带的内侧。本发明专利技术提供的主传送装置利用主动齿、从动齿与传送带之间的咬合，可以形成稳定传送，滚轴可以对传送带形成支撑，可以更好的对各种尺寸和形状的板材进行运送，使其沿直线移动，避免出现横向偏移，从而保证加工出来的板材的直线度。

A Main Conveyor, Feeding Device and CNC Edge Grinding Machining Center

The invention provides a main conveyor device, a feeding device and a CNC edge grinding machining center, belonging to the field of processing centers, including frame, motor, active teeth, driven teeth, conveyor belt and multiple rollers. The motor, active teeth and driven teeth are all installed on the frame. The motor drives and connects the active teeth. The conveyor belt is wound between the active teeth and the driven teeth. The conveyor belt is separately connected with the active teeth and the driven teeth. Moving teeth occlusion, multiple rollers are installed in the frame, and multiple rollers are spaced along the direction of the active teeth towards the driven teeth. Rollers and conveyor belts are occluded, and multiple rollers are located inside the conveyor belt. The main conveyor provided by the invention can form stable conveyor by the occlusion between the active teeth, the driven teeth and the conveyor belt, and the roller can form support for the conveyor belt, so as to better transport the plates of various sizes and shapes, make them move along the straight line, avoid transverse offset, and ensure the straightness of the processed plates.

【技术实现步骤摘要】
一种主传送装置、送料装置及数控磨边加工中心
本专利技术涉及加工中心领域，具体而言，涉及一种主传送装置、送料装置及数控磨边加工中心。
技术介绍
现在，随着各种石材及人造石材、陶瓷、玻璃等非金属脆性板材，在公共建筑和住宅装潢装饰中的使用越来越多。为了增加美感，需要对这些板材的边沿进行各种形状的加工，如磨直边、斜边圓边、鸭咀边等。当前，对上述板材进行磨边，为了节省人工和降低劳动强度，基本上都采用机器加工。但是，由于上述各种板材的材质不同，加上各种不同的形状及不同的加工尺寸，现有磨边加工设备，由于其板材输送装置采用平底式平面带及滚筒结构，导致对大板材打磨时，受磨轮的挤压，同步带容易发生偏移，进而导致板材发生偏移，产生加工误差。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种主传送装置、送料装置及数控磨边加工中心，以改善现有磨边加工设备的板材输送装置采用滚筒结构，导致对大板材打磨时，同步带容易发生偏移，进而导致板材发生偏移，产生加工误差的问题。本专利技术的实施例是这样实现的：基于上述的目的，本专利技术的实施例提供了一种主传送装置，包括机架、电机、主动齿、从动齿、传送带和多根滚轴，所述电机、所述主动齿和所述从动齿均安装于所述机架，所述电机驱动连接所述主动齿，所述传送带绕制于所述主动齿和所述从动齿之间，所述传送带分别与所述主动齿和所述从动齿咬合，多根所述滚轴均安装于所述机架，且多根所述滚轴沿所述主动齿朝向所述从动齿的方向间隔设置，所述滚轴与所述传送带咬合，多根所述滚轴均位于所述传送带的内侧。本专利技术提供的主传送装置利用主动齿、从动齿与传送带之间的咬合，可以形成稳定传送，滚轴可以对传送带形成支撑，可以更好的对各种尺寸和形状的板材进行运送，使其沿直线移动，避免出现横向偏移，从而保证加工出来的板材的直线度，降低加工误差，提高生产精度。基于上述的目的，本专利技术的实施例还提供了一种送料装置，包括副传送装置和如上所述的主传送装置，所述副传送装置与所述机架滑动连接，滑动所述副传送装置能够令所述副传送装置沿垂直于所述主传送装置的传送方向靠近或者远离所述主传送装置，所述副传送装置的传送平面与所述主传送装置的传送平面相平，且位于所述副传送装置上的物品能够沿所述主传送装置的传送方向相对于所述副传送装置移动。本专利技术提供的送料装置在主传送装置的旁边设置有副传送装置，在加工大板材时，可以让副传送装置与主传送装置靠近，由主传送装置和副传送装置共同对大板材进行支撑，可以有效的避免大板材在加工过程中出现偏移，从而提高加工精度，在加工较小的板材时，只需让副传送装置远离主传送装置即可。在本实施例的一种实施方式中：所述副传送装置包括支架和多个滚轮，多个所述滚轮在所述支架上间隔分布，且所述滚轮能够沿所述主传送装置的传送方向相对于所述支架转动，所述支架与所述机架滑动连接，所述支架相对于所述机架滑动的方向与所述主传送装置的传送方向垂直。在对大板材进行加工时，大板材的一侧会超出传送带的范围，此时可以滑动副传送装置，副传送装置与传送带靠近，此时大板材伸出传送带范围的部分会落在副传送装置上，而副传送装置的滚轮的顶部与传送带的上表面相平，因此可以完成对大板材的支撑，避免大板材在加工时因受到挤压而偏移。在本实施例的一种实施方式中：所述支架包括底座和支撑板，所述支撑板安装于所述底座，所述底座与所述机架滑动连接，所述支撑板上设置有多个安装孔，多个所述滚轮分别安装于多个所述安装孔内，多个所述滚轮与多个所述安装孔一一对应设置。多个滚轮在支撑板上间隔设置，可以对大板材进行更加均匀的支撑。在本实施例的一种实施方式中：所述滚轮呈球形，所述安装孔的开口小于所述滚轮的直径，且所述安装孔的深度大于所述滚轮的半径，所述安装孔的深度小于所述滚轮的直径。这样滚轮会与支撑板形成万向结构，即滚轮可以在支撑板上沿任一方向转动，在对大板材进行安装放置时，还可以采用直接从副传送装置送到主传送装置上的方式进行，即先将大板材放置在副传送装置上，然后推动大板材朝向主传送装置移动，由于滚轮可以沿任一方向相对于支撑板转动，因此大板材可以沿任一方向朝向主传送装置滑动，这样可以将大板材安装在主传送装置最佳的装夹位置上。在本实施例的一种实施方式中：所述送料装置还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧装置和升降装置，所述升降装置安装于所述机架，所述压紧装置安装于所述升降装置的输出端，所述升降装置能够带动所述压紧装置沿竖直方向相对于所述机架移动，所述压紧装置的输出端位于所述主传送装置的上方。利用压紧组件可以将板材紧紧的压在传送带上，这样可以避免板材在加工时出现偏移。基于上述的目的，本专利技术还提供了一种数控磨边加工中心，包括抛光装置和如上所述的送料装置，所述抛光装置安装于所述升降装置。本专利技术提供的数控磨边加工中心包括上述的送料装置，这种数控磨边加工中心在对大板材加工时不会出现板材偏移的情况，从而保证加工的高精度性。在本实施例的一种实施方式中：所述抛光装置包括多台抛光机，多台所述抛光机沿所述主传送装置的传送方向间隔设置。设置多台抛光机可以同时对板材的不同部位进行打磨，从而提升打磨效率。在本实施例的一种实施方式中：所述抛光机包括控制结构、打刀缸、机械主轴和抛光轮，所述抛光轮安装于所述机械主轴，所述打刀缸安装于所述机械主轴，所述控制机构能够带动所述机械主轴沿所述副传送装置的移动方向相对于所述升降装置移动。由于机械主轴安装了打刀缸从而可以快速地安装更换磨具及保证所安装的磨具始终保持在一条水平线上，无需频繁地调整对刀得以提高生产效率。在本实施例的一种实施方式中：所述控制结构包括步进电机、滚珠丝杠和直线导轨副，所述直线导轨副安装于所述升降装置，所述步进电机安装于所述直线导轨副，所述步进电机驱动连接所述滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的轴心线与所述副传动装置的移动方向平行，且所述滚珠丝杠与所述直线导轨副转动连接，所述打刀缸安装于所述滚珠丝杠，且所述打刀缸与所述直线导轨副滑动连接。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本专利技术实施例1提供的主传送装置的示意图；图2示出了本专利技术实施例1提供的主传送装置的剖视图；图3示出了本专利技术实施例1提供的送料装置的示意图；图4示出了本专利技术实施例1提供的机架的示意图；图5示出了本专利技术实施例1提供的副传送装置的示意图；图6示出了本专利技术实施例1提供的压紧组件的示意图；图7示出了本专利技术实施例1提供的数控磨边加工中心的示意图；图8示出了本专利技术实施例1提供的抛光装置的示意图；图9示出了本专利技术实施例1提供的抛光机的示意图。图中：101-主动齿；102-从动齿；103-传送带；104-电机；105-滚轴；106-机架；107-主传送装置；108-副传送装置；109-压紧组件；110-底座；111-支撑板；112-滚轮；113-升降装置；114-压紧装置；115-抛光装置；116-抛光机。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主传送装置，其特征在于，包括机架、电机、主动齿、从动齿、传送带和多根滚轴，所述电机、所述主动齿和所述从动齿均安装于所述机架，所述电机驱动连接所述主动齿，所述传送带绕制于所述主动齿和所述从动齿之间，所述传送带分别与所述主动齿和所述从动齿咬合，多根所述滚轴均安装于所述机架，且多根所述滚轴沿所述主动齿朝向所述从动齿的方向间隔设置，所述滚轴与所述传送带咬合，多根所述滚轴均位于所述传送带的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种主传送装置，其特征在于，包括机架、电机、主动齿、从动齿、传送带和多根滚轴，所述电机、所述主动齿和所述从动齿均安装于所述机架，所述电机驱动连接所述主动齿，所述传送带绕制于所述主动齿和所述从动齿之间，所述传送带分别与所述主动齿和所述从动齿咬合，多根所述滚轴均安装于所述机架，且多根所述滚轴沿所述主动齿朝向所述从动齿的方向间隔设置，所述滚轴与所述传送带咬合，多根所述滚轴均位于所述传送带的内侧。2.一种送料装置，其特征在于，包括副传送装置和如权利要求1所述的主传送装置，所述副传送装置与所述机架滑动连接，滑动所述副传送装置能够令所述副传送装置沿垂直于所述主传送装置的传送方向靠近或者远离所述主传送装置，所述副传送装置的传送平面与所述主传送装置的传送平面相平，且位于所述副传送装置上的物品能够沿所述主传送装置的传送方向相对于所述副传送装置移动。3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述副传送装置包括支架和多个滚轮，多个所述滚轮在所述支架上间隔分布，且所述滚轮能够沿所述主传送装置的传送方向相对于所述支架转动，所述支架与所述机架滑动连接，所述支架相对于所述机架滑动的方向与所述主传送装置的传送方向垂直。4.根据权利要求3所述的送料装置，其特征在于，所述支架包括底座和支撑板，所述支撑板安装于所述底座，所述底座与所述机架滑动连接，所述支撑板上设置有多个安装孔，多个所述滚轮分别安装于多个所述安装孔内，多个所述滚轮与多个所述安装孔一一对应设置。5.根据权利要求4所述的送料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益鸿，王周，
申请(专利权)人：佛山市西菱欧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44