【技术实现步骤摘要】
拖拉机变速箱拨叉多件装夹铣床夹具
本专利技术属于机械加工
，尤其是涉及一种拖拉机变速箱拨叉多件装夹铣床夹具。
技术介绍
目前，对拖拉机变速箱拨叉的叉头两端面进行加工时，由于该拨叉的形状复杂较特殊，不易定位，通用夹具装夹拨叉耗费时间多，定位准确性差，难以保证精度稳定性和批量生产率的要求，因此有必要设计一种新型的夹具用于对拨叉的叉头两端面加工。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种拖拉机变速箱拨叉多件装夹铣床夹具，装夹工件时可以实现较快地完全定位，一次安装四件，加工效率高。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种拖拉机变速箱拨叉多件装夹铣床夹具，包括夹具体、支承板、左支承块、右支承块、第一压紧机构、第二压紧机构和联动机构，所述的支承板固定在夹具体上，所述的左支承块和右支承块设置在支承板的后侧，所述的左支承块和右支承块固定在夹具体上，所述的第一压紧机构设置在支承板的前侧，用于压紧拨叉的端面，所述的第二压紧机构设置在支承板的左右两侧，所述的联动机构设置在支承板上，所述的第二压紧机构和联动机构联合用于压紧拨叉的侧面，在支承板的前表面的下部均匀设有多...
【技术保护点】
1.一种拖拉机变速箱拨叉多件装夹铣床夹具，其特征在于：包括夹具体(18)、支承板(8)、左支承块(19)、右支承块(17)、第一压紧机构、第二压紧机构和联动机构，所述的支承板(8)固定在夹具体(18)上，所述的左支承块(19)和右支承块(17)设置在支承板(8)的后侧，所述的左支承块(19)和右支承块(17)固定在夹具体(18)上，所述的第一压紧机构设置在支承板(8)的前侧，用于压紧拨叉(9)的端面，所述的第二压紧机构设置在支承板(8)的左右两侧，所述的联动机构设置在支承板(8)上，所述的第二压紧机构和联动机构联合用于压紧拨叉(9)的侧面，在支承板(8)的前表面的下部均匀设...
【技术特征摘要】
1.一种拖拉机变速箱拨叉多件装夹铣床夹具，其特征在于：包括夹具体(18)、支承板(8)、左支承块(19)、右支承块(17)、第一压紧机构、第二压紧机构和联动机构，所述的支承板(8)固定在夹具体(18)上，所述的左支承块(19)和右支承块(17)设置在支承板(8)的后侧，所述的左支承块(19)和右支承块(17)固定在夹具体(18)上，所述的第一压紧机构设置在支承板(8)的前侧，用于压紧拨叉(9)的端面，所述的第二压紧机构设置在支承板(8)的左右两侧，所述的联动机构设置在支承板(8)上，所述的第二压紧机构和联动机构联合用于压紧拨叉(9)的侧面，在支承板(8)的前表面的下部均匀设有多个定位心轴(7)、拨叉(9)的圆柱孔套在定位心轴(7)上；所述的第一压紧机构包括铰链压板Ⅰ(3)和铰链螺柱(1)，所述的铰链压板Ⅰ(3)的左端与固定在夹具体(18)上的对刀块基座(16)铰接，所述的铰链压板Ⅰ(3)的右端设有开口容纳槽(23)，所述的铰链螺柱(1)的一端与夹具体(18)铰接，另一端与开口容纳槽(23)配合，所述的铰链螺柱(1)通过螺母(2)定位，在所述的铰链压板Ⅰ(3)内侧均匀设有多个槽面压块(6)，所述的槽面压块(6)与定位心轴(7)的位置一一对应，所有的槽面压块(6)均压紧在拨叉(9)的圆柱端面上；所述的第二压紧机构包括左铰链压板Ⅱ(10)、右铰链压板Ⅱ(12)和双头长螺柱(15)，所述的左铰链压板Ⅱ(10)的一端与左支承块(19)铰接，所述的左铰链压板Ⅱ(10)的另一端为自由端，所述的右铰链压板Ⅱ(12)的一端与右支承块(17)铰接，所述的右铰链压板Ⅱ(12)的另一端为自由端，所述的双头长螺柱(15)依次穿过左铰链压板Ⅱ(10)、左支承块(19)、右支承块(17)和右铰链压板Ⅱ(12)设置，且双头长螺柱(15)的两端均配合有球面垫圈(14)和球面带肩螺母(13)，在左支承块(19)与左铰链压板Ⅱ(10)之间的双头长螺柱(15)上和在右支承块(17)与右铰链压板Ⅱ(12)之间的双头长螺柱(15)上均套设一弹簧(24)，所述的左铰链压板Ⅱ(10)和右铰链压板Ⅱ(12)均压向相邻处的拨叉(9)的叉口侧面；所述的联动机构包括固定支承(21)和两个可摆动支承(22)，两个可摆动支承(22)对称设置在固定支承(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯纪良，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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