冷鼓或粗苯工段废气控氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冷鼓或粗苯工段废气控氧装置，它包括控制器、气体压缩机、物料储罐、收集储压罐、处理罐、氧气浓度检测仪，收集储压罐通过管路Ⅰ与物料储罐连通，处理罐通过管路Ⅲ与物料储罐连通，同时与别的废气收集点连接，处理罐通过管路Ⅲ与收集储压罐连通，管路Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ均设置有阀门与控制器连接，氧气浓度检测仪分别与处理罐和控制器连接，将处理罐采样数据传输给控制器，控制器控制收集储压罐对处理罐进行输出废气进行稀释操作，控制处理罐废气的氧气浓度值，以达到安全、可靠的后续废气处理操作。

Oxygen Control Device for Exhaust Gas in Cold Drum or Crude Benzene Section

The utility model provides an exhaust gas oxygen control device for a cold drum or crude benzene section, which comprises a controller, a gas compressor, a material storage tank, a collection storage tank, a treatment tank and an oxygen concentration detector. The collection storage tank is connected with the material storage tank through pipeline I, the treatment tank is connected with the material storage tank through pipeline III, and the treatment tank is connected with the material storage tank through pipeline III, at the same time with other waste gas collection points, and the treatment tank is connected with the material storage tank through pipeline III. The collection tank is connected, the pipelines I, II and III are connected with valves and controllers. The oxygen concentration detector is connected with the treatment tank and the controller respectively. The sampling data of the treatment tank are transmitted to the controller. The controller controls the collection tank to dilute the output gas of the treatment tank and control the oxygen concentration value of the treatment tank waste gas in order to achieve safe and reliable follow-up waste gas. Gas handling operation.

【技术实现步骤摘要】
冷鼓或粗苯工段废气控氧装置
本技术涉及废气处理技术，具体为一种冷鼓、粗苯工段和物料储罐中收集到的气体控制含氧浓度的装置。
技术介绍
化工类企业冷鼓和粗苯工段，会从物料罐及其他收集点收集废气进行集中处理，物料罐本身是密封的，因此物料罐挥发的有害废气基本不存在含氧的问题，但是其他废气收集点来的废气含氧的可能性会比较高，导致待处理罐内的氧气浓度不稳定，废气收集之后需要控制废气氧气浓度值（以下简称控氧），防止后续废气处理时，含氧浓度过高导致燃烧爆炸问题，现阶段是通过测得氧气浓度超过标准时关闭引入到其它系统的管道阀门，来防止过量氧气进入其它系统，避免造成安全隐患，存在的弊端是关闭管道阀门后废气无法进行下一步的处理，一般采取将含氧超标的废气直接排放到大气中，造成空气污染，另一种手段是冲入惰性气体，比如一般充氮控制含氧量，大量氮气的加入导致后续废气处理工艺难度增加。
技术实现思路
本技术就是要提供一种冷鼓或粗苯工段废气控氧装置，设置一个达标废气的储存装置收集储压罐输出给处理罐，通过实时采集处理罐废气参数，智能控制各罐之间的阀门开闭，智能保持处理罐废气的氧气浓度值，以达到安全、可靠的后续废气处理操作。为实现上述专利技术目的，本技术所采取的技术手段为：一种冷鼓或粗苯工段废气控氧装置，它包括控制器、气体压缩机、物料储罐、收集储压罐、处理罐、压力传感器、氧气浓度检测仪，物料储罐产生挥发性气体，集中于物料储罐上方的空腔中，收集储压罐通过管路Ⅰ与物料储罐连通，收集储压罐通过管路Ⅰ收集物料储罐产生的废气进行储存备用，收集储压罐设置有压力传感器与控制器连接，处理罐通过管路Ⅲ与物料储罐连通，同时与别的废气收集点连接，收集废气进行处理，处理罐通过管路Ⅱ与收集储压罐连通，管路Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ均设置有阀门与控制器连接，氧气浓度检测仪分别与处理罐和控制器连接，将处理罐采样数据传输给控制器，控制器根据氧气浓度检测仪数据，控制各阀门的开启和关闭。所述的物料储罐、收集储压罐、处理罐设置有压力传感器与控制器连接，确保收集储压罐的废气存储量，同时收集储压罐还设置有管路Ⅳ与物料储罐连接，用以反补物料储罐内气腔压力。所述的管路Ⅰ设置有气体压缩机与控制器连接，便于收集储压罐进行不含氧废气的收集储存。所述的压力传感器采用常规的防腐压力传感器，所述的氧气浓度检测仪采用激光气体分析仪，具体采用杭州聚光科技有限公司的LGA-4500激光测氧仪或其他同类产品，控制器选用常规可编程控制器，控制器至少设置采集模块和输出控制模块，采集模块与压力传感器和氧气浓度检测仪连接、输出控制模块输出控制阀门以及气体压缩机的开启和关闭，可选用西门子S7-200可编程控制器或同类产品；所述的气体压缩机采用防腐气体压缩机，选用自贡三强卡西尼压缩机有限公司的V-3.33/5型苯蒸气压缩机或同类产品。所述的收集储压罐和处理罐为保温罐，罐体为双层保温结构，双层罐壁之间间隙，连通蒸汽源，进行通蒸汽保温。所述的收集储压罐为1-3个，其中一个为工作罐体，另外的为备用罐，当工作罐储气压力不足时，通过阀门控制转接备用罐体，确保废气处理系统的正常运行。所述的控制器还连接显示屏、工控主机、控制台，用以显示存储操控数据，通过带有联网功能的工控主机可实现远程监控。所述的物料储罐一般为冷鼓工段用焦油储罐或粗苯工段用物料储罐，会产生焦油挥发气体或笨蒸气；收集储压罐内气体与物料储罐内的气体成分组成一样；处理罐因为收集物料储罐内废气同时会有别的收集点，因此会产生含氧气体的掺入。本技术的工作原理为：通过控制器监测安装在处理罐上的智能氧气浓度检测仪的数值，根据其数值的大小来智能调节收集罐内部的氧气浓度：当检测到浓度值高于设定值时，控制器将控制相应的智能控制电动阀门开启，将收集储压罐内的废气排入处理罐，然后通过排入废气对氧气浓度进行稀释，达到设定值后，处理罐输出排放到其它系统，进行后续处理；当检测到浓度值不高于设定值时，收集罐内的废气将直接排放到其它系统，进行后续处理。进一步地，所述的收集储压罐同时用于对处理罐控氧控制，其内废气成分与物料储罐相同，不掺杂别的杂质气体，有利于整个处理工艺的质量。本技术的有益效果为：本方法是利用收集到的废气智能保持处理罐的氧气浓度值，此过程中没有增加引用其它介质。因为没有出现新的其它废气杂质，降低了废气处理设备的成本和后续处理工艺的难度，减小了企业的治污负担，并有利于废气处理质量；通过控制器智能控制，节省了人工成本，避免因人为因素导致的安全生产隐患，有助于创建绿色科技环保型化工企业。附图说明图1为本技术实施例结构组成示意图。具体实施方式如附图1所示的一种冷鼓或粗苯工段废气控氧装置，它包括控制器5、气体压缩机2、物料储罐1、收集储压罐3、处理罐4、压力传感器、氧气浓度检测仪，物料储罐1产生挥发性废气，集中于物料储罐1上方的空腔中，收集储压罐3通过管路Ⅰ与物料储罐1连通，收集储压罐3设置有压力传感器与控制器5连接，收集储压罐3通过管路Ⅰ收集物料储罐1产生的废气进行储存备用，处理罐4通过管路Ⅲ与物料储罐连通，同时与别的废气收集点连接，收集废气进行处理，处理罐4通过管路Ⅲ与收集储压罐3连通，管路Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ均设置有阀门与控制器连接，氧气浓度检测仪分别与处理罐和控制器5连接，将处理罐4采样数据传输给控制器5，控制器5根据氧气浓度检测仪数据，控制各阀门的开启和关闭。所述的物料储罐1、收集储压罐3及处理罐4设置有压力传感器与控制器5连接，确保收集储压罐3的废气存储量，同时收集储压罐3还设置有管路Ⅳ与物料储罐1连接，用以反补物料储罐1内气腔压力。所述的管路Ⅰ设置有气体压缩机2与控制器5连接，便于收集储压罐3进行不含氧废气的收集储存。所述的压力传感器采用常规的防腐压力传感器，所述的氧气浓度检测仪采用激光气体分析仪，具体采用杭州聚光科技有限公司的LGA-4500激光测氧仪或其他同类产品，控制器选用常规可编程控制器，控制器至少设置采集模块和输出控制模块，采集模块与压力传感器和氧气浓度检测仪连接、输出控制模块输出控制阀门以及气体压缩机的开启和关闭，可选用西门子S7-200可编程控制器或同类产品；所述的气体压缩机采用防腐气体压缩机，选用自贡三强卡西尼压缩机有限公司的V-3.33/5型苯蒸气压缩机或同类产品。所述的收集储压罐3和处理罐4为保温罐，罐体为双层保温结构，双层罐壁之间间隙，连通蒸汽源，进行通蒸汽保温。所述的收集储压罐3为1-3个，其中一个为工作罐体，另外的为备用罐，工作罐体和备用管并联设置在管路Ⅰ和Ⅱ之间，当工作罐储气压力不足时，通过阀门控制转接备用罐体，始终确保一个收集储压罐可实时对处理罐进行充气，备用罐可开启收集废气进行储存。所述的控制器5还连接显示屏、工控主机、控制台，用以显示存储操控数据，通过带有联网功能的工控主机可实现远程监控。所述的物料储罐1一般为冷鼓工段用焦油储罐或粗苯工段用物料储罐，会产生焦油挥发气体或笨蒸气；收集储压罐3内气体与物料储罐1内的气体成分组成一样；处理罐4因为收集物料储罐内废气同时会连接其他收集点，因此会产生含氧气体的掺入。智能控氧过程：激光气体分析仪监测到处理罐4的含氧量超过设定值时，此刻罐体上安装的智能感知传感器会将信息通知控制器5，控制器5会立即将指令通知1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷鼓或粗苯工段废气控氧装置，其特征是，它包括控制器、气体压缩机、物料储罐、收集储压罐、处理罐、压力传感器、氧气浓度检测仪，物料储罐产生挥发性气体，集中于物料储罐上方的空腔中，收集储压罐通过管路Ⅰ与物料储罐连通，收集储压罐通过管路Ⅰ收集物料储罐产生的废气进行储存备用，收集储压罐设置有压力传感器与控制器连接，处理罐通过管路Ⅲ与物料储罐连通，同时与别的废气收集点连接，收集废气进行处理，处理罐通过管路Ⅱ与收集储压罐连通，管路Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ均设置有阀门与控制器连接，氧气浓度检测仪分别与处理罐和控制器连接，将采集的压力传感器的数据、处理罐氧气浓度检测仪的数据传输给控制器，控制器控制阀门、气体压缩机的开启和关闭。

【技术特征摘要】
1.一种冷鼓或粗苯工段废气控氧装置，其特征是，它包括控制器、气体压缩机、物料储罐、收集储压罐、处理罐、压力传感器、氧气浓度检测仪，物料储罐产生挥发性气体，集中于物料储罐上方的空腔中，收集储压罐通过管路Ⅰ与物料储罐连通，收集储压罐通过管路Ⅰ收集物料储罐产生的废气进行储存备用，收集储压罐设置有压力传感器与控制器连接，处理罐通过管路Ⅲ与物料储罐连通，同时与别的废气收集点连接，收集废气进行处理，处理罐通过管路Ⅱ与收集储压罐连通，管路Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ均设置有阀门与控制器连接，氧气浓度检测仪分别与处理罐和控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭圭，
申请(专利权)人：山东环达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37