排液排气联箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排液排气联箱，属于核电检修装备领域，包括箱体、设于箱体内且用于将箱体内腔分隔成上腔体和位于上腔体下方的下腔体的密封隔板、设于箱体上且与下腔体连通的进液管、分别与箱体和密封隔板连接且分别与上腔体和下腔体连通的三通进气管、设于箱体下部且与下腔体连通的排液排气管及设于密封隔板下侧且分别与上腔体和下腔体连通的下排加压管。本实用新型专利技术提供的排液排气联箱，上腔体中的气体主要通过下排加压管向下腔体内中的液体施压，同时三通进气管中持续通入的气体也会向下对液体施加压力，对液体施加压力后能有效加快液体排出速度，同时液体也不会向三通进气管内回流，有效保证了设备运行的稳定性。

Drainage and exhaust header

The utility model provides a drainage and exhaust header, which belongs to the field of nuclear power overhaul equipment. The header comprises a box body, a sealed baffle for separating the chamber into an upper chamber and a lower chamber under the upper chamber body, a liquid inlet tube arranged on the box body and connected with the lower chamber body, a three-way inlet connected with the box body and a sealed baffle respectively and connected with the upper chamber body and the lower chamber body respectively. The trachea, the drain and exhaust pipes connected with the lower chamber and the lower pressure pipes connected with the upper chamber and the lower chamber respectively are arranged on the lower side of the sealing baffle. The utility model provides a drainage and exhaust header. The gas in the upper chamber is mainly applied to the liquid in the lower chamber through the lower drainage pressure tube. At the same time, the gas continuously flowing into the three-way intake pipe will also exert pressure on the liquid. After applying pressure to the liquid, the liquid can effectively accelerate the liquid discharge speed, and the liquid will not flow back into the three-way intake pipe, thus effectively ensuring the operation of the equipment. Stability.

【技术实现步骤摘要】
排液排气联箱
本技术属于核电检修装备
，更具体地说，是涉及一种排液排气联箱。
技术介绍
核电站大修的时候，需要对主泵部分进行排液、排气作业，主泵部分有十余个排液、排气工作点，传统作业方法是在每个排液工作点和排气工作点分别连接软管，并将软管引向地坑水池，施工时间长，耗费管材多，不仅增加了作业人员的体力负担，也增加了暴露在辐射环境中的时间，工作效率及工作成本控制均不理想。现有一些转接装置，能够在一定程度上节省材料，并缩短作业人员的作业时间，其通过在同一个箱体中通过进气管和进液管分别直接通入气体和液体，目的是利用气压作用将液体排出，但是，在实际使用过程中，液体排出速度远低于预期，还很容易发生液体向进气管中回流的现象，不仅不利于提高排水排气效率，还很容易引起设备的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排液排气联箱，以解决现有技术中存在的转接装置排液速度低，且容易发生液体回流至进气管的现象的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种排液排气联箱，包括：箱体、设于所述箱体内且用于将所述箱体内腔分隔成上腔体和位于所述上腔体下方的下腔体的密封隔板、设于所述箱体上且与所述下腔体连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.排液排气联箱，其特征在于：包括箱体、设于所述箱体内且用于将所述箱体内腔分隔成上腔体和位于所述上腔体下方的下腔体的密封隔板、设于所述箱体上且与所述下腔体连通的进液管、分别与所述箱体和所述密封隔板连接且分别与所述上腔体和所述下腔体连通的三通进气管、设于所述箱体下部且与所述下腔体连通的排液排气管及设于所述密封隔板下侧且分别与所述上腔体和所述下腔体连通的下排加压管。

【技术特征摘要】
1.排液排气联箱，其特征在于：包括箱体、设于所述箱体内且用于将所述箱体内腔分隔成上腔体和位于所述上腔体下方的下腔体的密封隔板、设于所述箱体上且与所述下腔体连通的进液管、分别与所述箱体和所述密封隔板连接且分别与所述上腔体和所述下腔体连通的三通进气管、设于所述箱体下部且与所述下腔体连通的排液排气管及设于所述密封隔板下侧且分别与所述上腔体和所述下腔体连通的下排加压管。2.如权利要求1所述的排液排气联箱，其特征在于：所述三通进气管包括进气横管体及上端与所述上腔体连通且下端与所述下腔体连通的纵管体，所述进气横管体的内端与所述纵管体侧壁上的开口连通。3.如权利要求2所述的排液排气联箱，其特征在于：所述纵管体的下端开口和所述下排加压管的下端开口平齐。4.如权利要求2或3所述的排液排气联箱，其特征在于：所述箱体为长方体构件，所述进液管设有至少八个，且至少八个所述进液管沿所述箱体的长轴对称设于所述箱体两侧的下部；所述三通进气管设有至少四个，且至少四个所述三通进气管沿所述箱体的长轴对称设于所述箱体下部的两侧；所述排液排气管设有至少一个，至少一个所述排液排气管垂直于所述进液管设于所述箱体的端部。5.如权利要求4所述的排液排气联箱，其特征在于：所述下排加压管设有至少两个，且至少两个所述下排加压管沿所述箱体的长轴分布。6.如权利要求5所述的排液排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思科，董文豪，
申请(专利权)人：中核检修有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44