一种适应加速度环境的热管散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种适应加速度环境的热管散热装置，所述热管散热装置包括：热管结构(1)、导热凸台(2)、相变储热材料(3)，其中：所述导热凸台(2)设置在所述热管结构(1)与电子设备热源之间；所述导热凸台(2)内用所述相变储热材料(3)填充。

A Heat Pipe Heat Dissipator for Acceleration Environment

The invention provides a heat pipe heat dissipation device adapted to acceleration environment, which comprises a heat pipe structure (1), a heat conduction convex platform (2) and a phase change heat storage material (3), wherein the heat conduction convex platform (2) is arranged between the heat pipe structure (1) and the heat source of electronic equipment, and the heat conduction convex platform (2) is filled with the phase change heat storage material (3).

【技术实现步骤摘要】
一种适应加速度环境的热管散热装置
本专利技术属于电子设备机箱
，涉及一种适应加速度环境的热管散热装置。
技术介绍
热管散热技术一种高效的相变传热技术，但其在电子设备的应用中存在一定的瓶颈。由于热管内部主要依靠毛细力进行内部的循环，外界加速度产生的外力会阻碍热管的相变传热。因此当加速度产生的外力大于热管内部毛细力时，热管传热失效，进而导致电子设备内器件温度骤升而毁坏。为了加强热管散热技术的环境适应性，需要提出一种加速度环境下热管散热失效问题的解决方案。
技术实现思路
本专利技术提出一种适应加速度环境的热管散热装置，解决了加速度环境下热管散热失效问题。第一方面，本专利技术提出一种适应加速度环境的热管散热装置，所述热管散热装置包括：热管结构(1)、导热凸台(2)、相变储热材料(3)，其中：所述导热凸台(2)设置在所述热管结构(1)与电子设备热源之间；所述导热凸台(2)内用所述相变储热材料(3)填充。可选的，所述相变储热材料(3)为熔点温度不高于90℃的相变材料。可选的，所述导热凸台(2)内采用导热齿结构设计空腔。可选的，所述相变储热材料(3)为石蜡。综上所述，本专利技术提出的适应加速度环境的热管散热装置，通过在热管结构与电子设备热源之间的导热凸台内填充相变储热材料。相变填充材料选择熔点温度不高于90℃的相变材料。导热凸台内空腔里设计有导热齿结构。当热管传热失效时由导热凸台内腔的相变储热材料吸热将电子设备内热源产生的热量储存起来。待热管恢复正常工作后，相变储热材料的热量被热管传至散热端实现散热，从而解决加速度环境下热管散热失效问题，增强了热管技术的环境适应性；提高了热管的抗加速度能力；具有较高可靠性。附图说明图1本专利技术提供的一种适应加速度环境的热管散热装置示意图；图2本专利技术提供的散热凸台内腔截面图。具体实施方式本专利技术属于电子设备散热
，涉及热管技术在电子设备中的应用，是一种加速度环境下热管散热失效问题的解决方案。通过在热管结构与电子设备内热源之间的导热凸台内填充相变储热材料，当相变储热材料温度达到其熔点温度时，相变储热材料吸热、储热，从而解决一定时间内外界产生的加速度使热管散热性能失效导致电子设备芯片温度骤升的问题。本专利技术加强了热管散热在电子设备中应用的环境适应性。实施例一本专利技术提出一种适应加速度环境的热管散热装置，所述热管散热装置包括：热管结构(1)、导热凸台(2)、相变储热材料(3)，其中：所述导热凸台(2)设置在所述热管结构(1)与电子设备热源之间；所述导热凸台(2)内用所述相变储热材料(3)填充。可选的，所述相变储热材料(3)为熔点温度不高于90℃的相变材料。可选的，所述导热凸台(2)内采用导热齿结构设计空腔。可选的，所述相变储热材料(3)为石蜡。综上所述，本专利技术提出的适应加速度环境的热管散热装置，通过在热管结构与电子设备热源之间的导热凸台内填充相变储热材料。相变填充材料选择熔点温度不高于90℃的相变材料。导热凸台内空腔里设计有导热齿结构。当热管传热失效时由导热凸台内腔的相变储热材料吸热将电子设备内热源产生的热量储存起来。待热管恢复正常工作后，相变储热材料的热量被热管传至散热端实现散热，从而解决加速度环境下热管散热失效问题，增强了热管技术的环境适应性；提高了热管的抗加速度能力；具有较高可靠性。下面结合附图对本专利技术进一步说明：如图1所示，一种适应加速度环境的热管散热装置。在热管结构与电子设备热源之间的导热凸台内填充相变储热材料。相变填充材料选择熔点温度不高于90℃的相变材料。导热凸台内空腔里设计有导热齿结构，如图2所示，举例来说，导热齿采用数量为5×7矩形阵列形式均匀分布在空腔内，详细尺寸可依据面积大小来确定。导热凸台内空腔里间隙填充相变储热材料，举例来说，所述相变储热材料包括石蜡等。需要说明的是，热管散热装置由图中斜线表示热管金属外壁和导热凸台、网格线表示热管内毛细芯、空白空腔内填充热管液体工作介质。当热管传热失效时由导热凸台内腔的相变储热材料吸热并将电子设备热源产生的热量储存起来。待热管结构恢复正常工作后，相变储热材料的热量被热管传至散热端实现散热，从而解决加速度环境下热管散热失效问题。可以理解的是，相变储热材料(3)选择熔点温度不高于90℃，为了满足大部分电子设备内热源(芯片)工作温度不超过105℃，考虑到热源与相变储热材料(3)之间的温差损耗，相变储热材料(3)的熔点温度不得高于90℃，进而实现在热管结构(1)失效时的吸热和储热功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应加速度环境的热管散热装置，其特征在于：所述热管散热装置包括：热管结构(1)、导热凸台(2)、相变储热材料(3)，其中：所述导热凸台(2)设置在所述热管结构(1)与电子设备热源之间；所述导热凸台(2)内用所述相变储热材料(3)填充。

【技术特征摘要】
1.一种适应加速度环境的热管散热装置，其特征在于：所述热管散热装置包括：热管结构(1)、导热凸台(2)、相变储热材料(3)，其中：所述导热凸台(2)设置在所述热管结构(1)与电子设备热源之间；所述导热凸台(2)内用所述相变储热材料(3)填充。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董进喜，张丰华，吴波，董伟，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61