The invention relates to a normal temperature circulating water liquid ammonia gasification device and method, which includes heat exchanger, pry seat, liquid ammonia pipe group, ammonia pipe group, circulating water intake pipe group, circulating water outlet pipe group, compressed air pipe group, explosion-proof box and emptying pipe group. \u3002 The device and method of the invention solves a widespread malpractice in the field of liquid ammonia gasifier, that is, the impurities in liquid ammonia will be deposited in the gasifier during the gasification process, affecting the service life and heat transfer efficiency of the equipment; the structure design of the device takes full account of the sludge removal to ensure the maintenance and maintenance of the gasifier is simple.
【技术实现步骤摘要】
一种常温循环水液氨气化装置及方法
本专利技术属于化学纯氨水制备领域,具体涉及一种常温循环水液氨气化装置及方法。
技术介绍
化学纯氨水制备工艺中,往往采用蒸汽或电加热式液氨气化器将液氨汽化,然后将氨气纯化处理后,通入去离子水溶解吸收,同时需用冷却循环水带走氨气吸收溶解过程中产生的热量,这样可将氨水的温度控制在40~45℃,确保制备出较高浓度的氨水。该工艺中液氨汽化热约1333KJ/Kg,氨气溶解于水的溶解热约为2044KJ/Kg,后者远大于前者,且液氨减压至0.2MPa时,温度仅为-8℃,氨水水温为40~45℃,存在较大温差,完全可以用溶解热实现液氨的气化,这样能耗可降低90~98%。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种常温循环水液氨气化装置,无需使用高纯液氨,使用工业液氨即可制备符合国标要求的化学纯氨水,技术较为成熟,已成功应用于核化工行业,也同时具备制备工业氨水的要求。该设备节能效果良好,无污染。本专利技术的技术方案如下:一种常温循环水液氨气化装置,包括换热器、撬座、液氨管组、氨气管组、循环水进水管组、循环水出水管组、压缩风管组、防爆盒和放空管组;所述的撬座,固定在地面,换热器通过螺栓固定在撬座上;所述的液氨管组,一端连接在液氨储罐上,另一端依次经过截止阀、气动切断阀、气动调节阀、双金属温度计和压力表后,通过法兰连接在换热器上,液氨由此通入换热器中;所述的氨气管组,一端连接换热器的氨气出口法兰,另一端依次连接双金属温度计、压力变送器、热电阻、压力表和阀门,氨气由此流出换热器;所述的循环水进水管组,一端连接换热器的循环水入口法兰,另一端依次连接压力表 ...
【技术保护点】
1.一种常温循环水液氨气化装置,其特征在于:包括换热器(1)、撬座(2)、液氨管组(3)、氨气管组(4)、循环水进水管组(5)、循环水出水管组(6)、压缩风管组(7)、防爆盒(8)和放空管组(9);所述的撬座(2),固定在地面,换热器(1)通过螺栓固定在撬座上;所述的液氨管组(3),一端连接在液氨储罐上,另一端依次经过截止阀(12)、气动切断阀(10)、气动调节阀(11)、双金属温度计(14)和压力表(13)后,通过法兰连接在换热器(1)上,液氨由此通入换热器(1)中;所述的氨气管组(4),一端连接换热器(1)的氨气出口法兰,另一端依次连接双金属温度计(20)、压力变送器(18)、热电阻(19)、压力表(21)和阀门(17),氨气由此流出换热器(1);所述的循环水进水管组(5),一端连接换热器(1)的循环水入口法兰,另一端依次连接压力表(23)和热电阻(22),循环水由此通入换热器(1);所述的循环水出水管组(6),一端连接换热器(1)的循环水出口法兰,另一端依次连接水流开关(24)、压力表(25)和双金属温度计(26),循环水由此流出换热器(1);所述的压缩风管组(7),一端与厂房的 ...
【技术特征摘要】
1.一种常温循环水液氨气化装置,其特征在于:包括换热器(1)、撬座(2)、液氨管组(3)、氨气管组(4)、循环水进水管组(5)、循环水出水管组(6)、压缩风管组(7)、防爆盒(8)和放空管组(9);所述的撬座(2),固定在地面,换热器(1)通过螺栓固定在撬座上;所述的液氨管组(3),一端连接在液氨储罐上,另一端依次经过截止阀(12)、气动切断阀(10)、气动调节阀(11)、双金属温度计(14)和压力表(13)后,通过法兰连接在换热器(1)上,液氨由此通入换热器(1)中;所述的氨气管组(4),一端连接换热器(1)的氨气出口法兰,另一端依次连接双金属温度计(20)、压力变送器(18)、热电阻(19)、压力表(21)和阀门(17),氨气由此流出换热器(1);所述的循环水进水管组(5),一端连接换热器(1)的循环水入口法兰,另一端依次连接压力表(23)和热电阻(22),循环水由此通入换热器(1);所述的循环水出水管组(6),一端连接换热器(1)的循环水出口法兰,另一端依次连接水流开关(24)、压力表(25)和双金属温度计(26),循环水由此流出换热器(1);所述的压缩风管组(7),一端与厂房的压缩风管道连接,另一端分别连接气动切断阀(10)和气动调节阀(11)的气动执行器上;压缩风管组(7)上设有减压阀,用于将压缩风减压至气动切断阀(10)和气动调节阀(11)所需的工作压力;所述的放空管组(9),一端连接在换热器(1)的安全阀(16)的放散口法兰上,另一端引出至厂房外;所述的防爆盒(8)安装在撬座(2)上,用于将检测仪表和执行部件信号汇集并传输到控制器,实现DCS控制系统集中控制。2.如权利要求1所述的一种常温循环水液氨气化装置,其特征在于:所述的换热器(1),包括下封头、列管式换热器和上封头,下封头与撬座(2)固定,底部设有排污口,侧壁设置了液氨入口;所述的列管式换热器,包括管束和水套,水套侧壁设置了循环水入口、出口及排净口(15),列管管束插入水套内,并通过上下管板与水套固定隔离,水套内设置了多层折流板;上封头侧壁分别设置了氨气出口和安全阀安装口,内部填充;液氨由下封头进入后,再进入管束内,管束内与循环水热交换气化为氨气,氨气由管束上端流出,经上封头内金属丝除沫后由氨...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕会,蔡飞,白金,朱亚静,李慧,马露,赵春雄,钱艳丽,苗玉婷,王剑平,
申请(专利权)人:中核北方核燃料元件有限公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古,15
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