一种密封型纤维辊旋转接头制造技术

本发明专利技术公开了一种密封型纤维辊旋转接头，包括套筒，其内部插装有中空结构的芯轴，同时两端通过端盖固定，所述芯轴内部插装有纤维辊，所述套筒侧壁上开设有介质入口和介质出口，而芯轴外壁对应位置均设置有介质流动环形槽，且环形槽上开设有多个导流孔贯穿至芯轴内部，所述芯轴两端与套筒之间通过机械密封配合，所述端盖套装在芯轴两端，并通过紧固件与套筒装配，且端盖与芯轴之间通过轴承配合；所述纤维辊为中空结构，其一端具有装配头，且装配头外部嵌装有O型密封圈，纤维辊插装在芯轴内，其装配头卡在限位环对应的芯轴内壁处，芯轴另一端通过栓塞进行封端。本发明专利技术采用分布两端的轴承可以确保使用稳定性，使得整体同心度好，同时采用多种密封形式配合，提升整体密封性能。

A Sealed Fiber Roller Rotary Joint

The invention discloses a sealed fiber roller rotary joint, which comprises a sleeve with a hollow core axle inserted in the inner part and fixed at both ends through an end cover. The inner part of the core axle is provided with a fiber roller. The side wall of the sleeve is provided with a medium inlet and a medium outlet, while the corresponding position of the outer wall of the core axle is provided with a medium flow annular groove, and a plurality of guide holes are arranged on the annular groove. The end cap sleeve is installed at both ends of the mandrel and is assembled by fasteners and sleeves, and the end cap and the mandrel are matched by bearings. The fiber roller is a hollow structure, one end of which has an assembly head, and the outer end of the assembly head is embedded with an O-ring, and the fiber roller is inserted in the mandrel, and the assembly head clamp is arranged in the mandrel. At the inner wall of the mandrel corresponding to the limit ring, the other end of the mandrel is sealed by embolization. The bearings distributed at both ends of the invention can ensure the stability of use, make the overall concentricity good, and adopt a variety of sealing forms to cooperate to improve the overall sealing performance.

【技术实现步骤摘要】
一种密封型纤维辊旋转接头
本专利技术专利涉及一种旋转接头，具体涉及一种酸洗线中衬托钢带行进的纤维辊用密封型纤维辊旋转接头。
技术介绍
不锈钢板材在酸洗线进行退火工艺段时，会经过炉子1200°C退火，在炉子段承托钢带行进的纤维辊也在炉内承受高温，为了保护纤维辊，一般都会在纤维辊轴上会进行循环水冷却，这就需要纤维辊端部安装旋转接头，在纤维辊转动工作时，旋转接头的内圈转动，外圈接水管固定，使得冷却水正常循环。市面上普遍使用的旋转接头（如图1所示），内部靠一组石墨和合金的的密封形式，旋转部位使用两个轴承承托，然而由于其两个轴承位于轴芯的一侧，而且仅仅靠石墨及合金的形式进行密封，使得轴承对应的密封处经常漏水，进入纤维辊内部的水量少，从而导致纤维辊温度上升，并且漏水导致周围环境变差，漏水流入轴承内部容易导致轴承卡死，同时由于两个轴承都位于一侧，使得这种旋转接头同心度不好，外壳薄容易变形，在变形后需要拆卸维修，而这种旋转接头更换备件一次需要40分钟，维修需要2-3小时，拆装很是麻烦。
技术实现思路
专利技术的目的：本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种密封型纤维辊旋转接头，采用分布两端的轴承可以确保使用稳定性，使得整体同心度好，同时采用多种密封形式配合，提升整体密封性能。本专利技术采用的技术方案：一种密封型纤维辊旋转接头，包括套筒，中心结构的芯轴，端盖以及纤维辊，其中：所述套筒内壁中间段设置有环形凸起，且环形凸起的内壁上嵌装有第一密封件，所述套筒侧壁位于环形凸起两侧分别开设有介质入口及介质出口；所述轴芯插装在套筒内，通过外壁的限位环与套筒的环形凸起相配合，所述芯轴侧壁上对应限位环两侧设置有介质流动环形槽，且环形槽内设置有多个导流孔贯穿至芯轴内部，所述芯轴两端与套筒之间设置有第二密封件；所述端盖套装在芯轴两端，并通过紧固件与套筒装配，且端盖与芯轴之间通过轴承配合；所述纤维辊为中空结构，其一端具有装配头，且装配头外部嵌装有第三密封件，纤维辊插装在芯轴内，其装配头卡在限位环对应的芯轴内壁处，芯轴另一端通过栓塞进行封端。作为优选，所述芯轴外壁对应介质入口和介质出口位置设置有环形槽，两个环形槽之间形成凸起的限位环，而两个环形槽外端为机械密封安装段，该段的外径小于限位环处的外径。作为优选，所述芯轴内部具有贯通的介质流动腔，该介质流动腔对应介质入口处的环形槽形成内径缩小的隘口，纤维辊的装配头抵在隘口位置。作为优选，所述介质流动腔对应介质入口端的端部设置有栓塞安装槽。作为优选，所述第一密封件为旋转密封。作为优选，所述第二密封件为机械密封。作为优选，所述第三密封件为O型密封圈。有益效果：本专利技术所揭示的一种密封型纤维辊旋转接头，具有如下有益效果：采用套筒与芯轴配合的形式增加了拆装的便捷性，对于内部芯轴的固定，采用两端的轴承配合中间的限位环实现三点稳固安装，确保了芯轴与套筒的同心度，提升整个结构的稳定性，对于密封结构来说，中间采用旋转密封实现进出水的隔离，两端通过机械密封防止冷却水溢流到轴承位置，保护了轴承提升密封性能，对于纤维辊的导流，通过设计的隘口配合两组O型密封圈，可以有效确保进入芯轴内部的冷却水完全进入纤维辊，提升纤维辊的冷却性能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的芯轴结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术具体实施例进行详细阐述：如图1~2所示，本专利技术所揭示的一种密封型纤维辊旋转接头，安装在纤维辊端部，该纤维辊为酸洗线中衬托钢带行进的部件，该旋转接头实现对纤维辊端部的旋转支撑，同时向纤维辊内部充入冷却水进行纤维辊循环水冷却，该旋转接头结构包括套筒1，中空结构的芯轴2，端盖3，芯轴插装在套筒内，两端通过端盖固定，而纤维辊4插装在芯轴内。具体说来，所述套筒内壁中间段设置有环形凸起5，其内壁上嵌装有旋转密封6，所述套筒侧壁对应环形凸起两侧分别开设有介质入口7及介质出口8，环形凸起的设置是为了芯轴安装有将套筒内部分隔成左右两个区域，也就是说将介质入口和介质出口之间隔离开来，采用旋转密封可以确保芯轴旋转时的密封性能，防止介质入口进来的冷却水直接渗透到介质出口排出。所述芯轴外壁对应介质入口和介质出口位置设置有环形槽9，两个环形槽之间形成凸起的限位环10，而两个环形槽外端为机械密封安装段11，该段的外径小于限位环处的外径，且机械密封安装段上套装有机械密封12，所述芯轴内部具有贯通的介质流动腔13，该介质流动腔对应介质入口处的环形槽处形成内径缩小的隘口14，环形槽内开设有多个导流孔15贯穿至介质流动腔，芯轴直接插装在套筒内部，通过限位环与套筒内壁的限位凸起相配合，实现套筒内不腔体的左右隔离，同时通过两端的机械密封与套筒进行配合，芯轴安装后其表面的环形槽与套筒上介质进出口位置相对应，使得流入的冷却水可以顺利通过导流孔进入芯轴内部，或者芯轴内部流出的水可以顺利从介质出口排出，同时通过两端的机械密封防止环形槽内的水从两侧溢出，所述介质流动腔的一侧设置有栓塞安装槽16，该栓塞安装槽内嵌装有栓塞17，实现介质流动腔一端的封堵。所述端盖套装在芯轴两端，并通过紧固件与套筒装配，且端盖与芯轴之间通过轴承18配合，轴承分设在芯轴两端，可以确保芯轴在转动过程中不会出现偏心情况，确保其同轴度，同时两端设置的轴承提升芯轴安装的稳定性。所述纤维辊为中空结构，其一端具有装配头19，且装配头外部嵌装有O型密封圈20，纤维辊插装在芯轴内，其装配头卡在限位环对应的芯轴内壁处，且抵住介质流动腔的隘口处，隘口的设计配合O型密封圈可以有效防止从介质进口流入的冷却水从装配头外侧溢出，而使得冷却水全部进入纤维辊内部，提升冷却的效果。本专利技术所揭示的旋转接头安装在纤维辊端部，纤维辊另一端安装有驱动机构，纤维辊转动使得芯轴同步旋转，通过向介质入口送入冷却水，冷却水通过导流孔进入芯轴内部的介质流动腔中，由于芯轴一端通过栓塞封堵，故而冷却水只能流入纤维辊内，对纤维辊进行冷却，冷却后的水从纤维辊外部再次流至芯轴的介质流动腔内，并从介质出口排出，在本结构中纤维辊以及纤维辊另一端的结构为现有的已知结构，故而本申请不做详细说明。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封型纤维辊旋转接头，其特征在于：包括套筒，中心结构的芯轴，端盖以及纤维辊，其中：所述套筒内壁中间段设置有环形凸起，且环形凸起的内壁上嵌装有第一密封件，所述套筒侧壁位于环形凸起两侧分别开设有介质入口及介质出口；所述轴芯插装在套筒内，通过外壁的限位环与套筒的环形凸起相配合，所述芯轴侧壁上对应限位环两侧设置有介质流动环形槽，且环形槽内设置有多个导流孔贯穿至芯轴内部，所述芯轴两端与套筒之间设置有第二密封件；所述端盖套装在芯轴两端，并通过紧固件与套筒装配，且端盖与芯轴之间通过轴承配合；所述纤维辊为中空结构，其一端具有装配头，且装配头外部嵌装有第三密封件，纤维辊插装在芯轴内，其装配头卡在限位环对应的芯轴内壁处，芯轴另一端通过栓塞进行封端。

【技术特征摘要】
1.一种密封型纤维辊旋转接头，其特征在于：包括套筒，中心结构的芯轴，端盖以及纤维辊，其中：所述套筒内壁中间段设置有环形凸起，且环形凸起的内壁上嵌装有第一密封件，所述套筒侧壁位于环形凸起两侧分别开设有介质入口及介质出口；所述轴芯插装在套筒内，通过外壁的限位环与套筒的环形凸起相配合，所述芯轴侧壁上对应限位环两侧设置有介质流动环形槽，且环形槽内设置有多个导流孔贯穿至芯轴内部，所述芯轴两端与套筒之间设置有第二密封件；所述端盖套装在芯轴两端，并通过紧固件与套筒装配，且端盖与芯轴之间通过轴承配合；所述纤维辊为中空结构，其一端具有装配头，且装配头外部嵌装有第三密封件，纤维辊插装在芯轴内，其装配头卡在限位环对应的芯轴内壁处，芯轴另一端通过栓塞进行封端。2.根据权利要求1所述的一种密封型纤维辊旋转接头，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，甘弘军，王勇，赵毅，
申请(专利权)人：江苏甬金金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32