一种可锁死阀板的蝶阀制造技术

本发明专利技术公开了一种可锁死阀板的蝶阀，涉及蝶阀技术领域，包括阀体、设于阀体内的阀板及用于驱动阀板旋转的阀杆，所述阀体上设有阀杆贯穿孔，所述阀杆上端穿过阀杆贯穿孔，下端位于阀体内腔内并与阀板固定，所述阀杆贯穿孔内设有一可作上下移动的阀板限位块，所述阀板限位块上贯穿上下底面设有用于阀杆穿过的阀杆通孔，阀板限位块底部设有用于与阀板贴合卡接的止转缺口，所述阀体与阀板限位块之间设有用于驱动阀板限位块上下移动的限位块驱动机构。本发明专利技术提出一种可锁死阀板、防止阀板损坏翻转的蝶阀。

A Butterfly Valve with Lockable Valve Plate

The invention discloses a butterfly valve with locking valve plate, which relates to the technical field of butterfly valve, including a valve body, a valve plate arranged in the valve body and a valve stem used to drive the rotation of the valve plate. The valve body is provided with a stem through hole, the upper end of the valve stem through hole, the lower end is located in the valve body cavity and fixed with the valve plate, and the valve stem through hole is provided with a valve plate limit which can be moved up and down. A valve stem through hole is arranged on the upper and lower bottom of the valve plate limit block, and a stop notch is arranged on the bottom of the valve plate limit block for connecting with the valve plate. A limit block driving mechanism for driving the upper and lower movement of the valve plate limit block is arranged between the valve body and the valve plate limit block. The invention provides a butterfly valve which can lock the valve plate and prevent the valve plate from being damaged and turned over.

【技术实现步骤摘要】
一种可锁死阀板的蝶阀
本专利技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种可锁死阀板的蝶阀。
技术介绍
蝶阀是一种通过阀板围绕阀杆旋转来达到开启和关闭功能的阀门，在管道中起到传输介质的切断和节流作用，其具有启闭速度快的优点，但是又有密封性差的缺点。而且，其在呈关闭状态时，阀板一侧的压力会大于另一侧的压力，如果压力大的一侧对阀板受力不均，容易造成阀板损坏翻转，造成蝶阀泄漏。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，提出一种可锁死阀板、防止阀板损坏翻转的蝶阀。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种可锁死阀板的蝶阀，包括阀体、设于阀体内的阀板及用于驱动阀板旋转的阀杆，所述阀体上设有阀杆贯穿孔，所述阀杆上端穿过阀杆贯穿孔，下端位于阀体内腔内并与阀板固定，所述阀杆贯穿孔内设有一可作上下移动的阀板限位块，所述阀杆贯穿孔由上至下依次分为阀杆密封孔、限位块密封孔和限位块容置孔；所述阀板限位块由上至下依次分为限位块密封段和限位块限位段；所述限位块密封段位于限位块密封孔内并与限位块密封孔滑动密封配合；所述限位块限位段位于限位块容置孔内且下端可伸出限位块容置孔；所述阀板限位块上贯穿上下底面设有用于阀杆穿过的阀杆通孔；阀板限位块底部设有用于与阀板贴合卡接的止转缺口；所述阀体与阀板限位块之间设有用于驱动阀板限位块上下移动的限位块驱动机构。作为优选，所述限位块驱动机构包括两个与阀板限位块固定的驱动杆及两个设于阀体上的驱动杆贯穿孔，驱动杆与驱动杆贯穿孔一一对应，驱动杆下端与阀板限位块固定，上端穿过驱动杆贯穿孔伸于阀体外侧，驱动杆与驱动杆贯穿孔之间为滑动密封配合。作为优选，所述驱动杆的上端通过气缸驱动。作为优选，所述阀板限位块的限位块密封段呈圆柱状，限位块密封段上套设有若干O型密封圈，O型密封圈与限位块密封段密封固定，O型密封圈与限位块密封孔滑动密封配合。作为优选，所述阀板限位块底面为与阀体内孔壁弧度相同的弧面。作为优选，所述阀板的周向外壁上开设密封圈限位槽，密封圈限位槽内设有充气密封圈；所述阀杆位于阀板的进气一侧，阀杆包括外管和内轴，内轴设于外管内，内轴外壁与外管内壁转动密封配合；所述外管上开设有高压进气孔、低压进气孔和密封圈充气孔；所述内轴上开设有高压对接口、低压对接口和充气对接口，所述高压对接口、低压对接口和充气对接口在内轴内部通过一气路通道a互相连通；通过旋转内轴，当高压对接口与高压进气孔对接连通，低压对接口与低压进气孔错开且均封堵，充气对接口与密封圈充气孔对接连通，即高压进气孔与密封圈充气孔连通；通过旋转内轴，当低压对接口与低压进气孔对接连通，高压对接口与高压进气孔错开且均封堵，充气对接口与密封圈充气孔对接连通，即低压对接口与密封圈充气孔连通；所述高压进气孔位于阀板的进气侧；所述低压进气孔通过一气路通道b连通至阀板的出气侧；所述阀板的出气侧设有一气压增大机构，所述气压增大机构包括一小弧形气缸、一大弧形气缸、一转轴和一转动杆，所述转轴定位在阀板上且可自转，所述转动杆定位在转轴上并可随转轴转动，以转轴为中心向外依次设有小弧形气缸和大弧形气缸且小弧形气缸的圆心和大弧形气缸的圆心均位于转轴的中心轴线上；小弧形气缸内设有活塞a及与活塞a连接的小弧形活塞杆，大弧形气缸内设有活塞b及与活塞b连接的大弧形活塞杆，所述小弧形活塞杆与大弧形活塞杆反向设置，从对应缸体的相反一端伸出，且小弧形活塞杆与大弧形活塞杆的另一端分别与转动杆的两端固定；所述大弧形气缸未伸出大弧形活塞杆的一端通过一气路通道c与密封圈充气孔连通；所述小弧形气缸未伸出小弧形活塞杆的一端通过一气路通道d与充气密封圈连通。因此，本专利技术具有如下有益效果：1、设置有阀板限位块，在蝶阀关闭时，通过下降阀板限位块可锁死阀板，防止阀板损坏翻转，也分担了阀杆受到的切应力，具有保护阀杆的功能；2、设置有充气密封圈结构，无需外部充气机构，自动化程度高，且解决了蝶阀密封性能差的缺点；3、设置有气压增大机构，使得充气密封圈内的气压大于传输介质的气压，进一步提高蝶阀的密封性。附图说明图1是本专利技术的爆炸图。图2是本专利技术的结构示意图。图3是本专利技术中阀板和阀杆的结构示意图。图4是本专利技术中阀板限位块的结构示意图。图5是本专利技术中阀杆贯穿孔和阀板限位块的局部剖视图。图6是本专利技术中阀杆贯穿孔和阀板限位块另一角度的局部剖视图。图7是本专利技术阀板限位块限位状态的结构示意图。图8是本专利技术阀板限位块限位状态的局部示意图。图9是实施例二的结构示意图。图10是实施例二中外管和内轴内的气路通道示意图。图11是实施例二中外管和内轴内另一状态的气路通道示意图。图12是实施例二中气压增大机构的剖视图。图13是实施例二中阀板、外管和内轴的局部示意图。图14是实施例三的结构示意图。图15是实施例三中外管和内轴内的气路通道示意图。图16是实施例三中阀板、外管和内轴的局部示意图。图17是实施例三中气压增大机构的剖视图。1：阀体；2：阀板；201：充气密封圈；3：阀杆；301：外管；302：内轴；303：高压进气孔；304：低压进气孔；305：密封圈充气孔；306：高压对接口；307：低压对接口；308：充气对接口；4：阀杆贯穿孔；401：阀杆密封孔；402：限位块密封孔；403：限位块容置孔；5：阀板限位块；501：限位块密封段；502：限位块限位段；503：阀杆通孔；504：止转缺口；505：O型密封圈；6：限位块驱动机构；601：驱动杆；602：驱动杆贯穿孔；7：气压增大机构；701：小弧形气缸；702：大弧形气缸；703：转轴；704：转动杆；705：活塞a；706：小弧形活塞杆；707：活塞b；708：大弧形活塞杆；709：小压力气缸；710：大压力气缸；711：支杆；712：翻转杆；713：活塞c；714：活塞杆a；715：滑轴a；716：滑道a；717：活塞d；718：活塞杆b；719：滑轴b；720：滑道b；8：气路通道a；9：气路通道b；10：气路通道c；11：气路通道d。具体实施方式下面结合附图和具体实施方案对本专利技术做进一步的描述。实施例一参见图1至图8，本实施例所述的一种可锁死阀板的蝶阀，包括阀体1、设于阀体1内的阀板2及用于驱动阀板2旋转的阀杆3，所述阀体1上设有阀杆贯穿孔4，所述阀杆3上端穿过阀杆贯穿孔4，下端位于阀体1内腔内并与阀板2固定，所述阀杆贯穿孔4内设有一可作上下移动的阀板限位块5，所述阀板限位块5底面为与阀体1内孔壁弧度相同的弧面。所述阀杆贯穿孔4由上至下依次分为阀杆密封孔401、限位块密封孔402和限位块容置孔403；所述阀板限位块5由上至下依次分为限位块密封段501和限位块限位段502；所述限位块密封段501位于限位块密封孔402内并与限位块密封孔402滑动密封配合，具体结构为：限位块密封段501呈圆柱状，限位块密封段501上套设有若干O型密封圈505，O型密封圈505与限位块密封段501密封固定，O型密封圈与限位块密封孔402滑动密封配合。所述限位块限位段502位于限位块容置孔403内且下端可伸出限位块容置孔403。所述阀板限位块5上贯穿上下底面设有用于阀杆3穿过的阀杆通孔503，阀杆3穿过阀杆通孔503设置。阀板限位块5底部设有用于与阀板2贴合卡接的止转缺口504，止转缺口504用于与阀板2贴合卡接。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可锁死阀板的蝶阀，包括阀体（1）、设于阀体（1）内的阀板（2）及用于驱动阀板（2）旋转的阀杆（3），所述阀体（1）上设有阀杆贯穿孔（4），所述阀杆（3）上端穿过阀杆贯穿孔（4），下端位于阀体（1）内腔内并与阀板（2）固定，其特征在于：所述阀杆贯穿孔（4）内设有一可作上下移动的阀板限位块（5），所述阀杆贯穿孔（4）由上至下依次分为阀杆密封孔（401）、限位块密封孔（402）和限位块容置孔（403）；所述阀板限位块（5）由上至下依次分为限位块密封段（501）和限位块限位段（502）；所述限位块密封段（501）位于限位块密封孔（402）内并与限位块密封孔（402）滑动密封配合；所述限位块限位段（502）位于限位块容置孔（403）内且下端可伸出限位块容置孔（403）；所述阀板限位块（5）上贯穿上下底面设有用于阀杆（3）穿过的阀杆通孔（503）；阀板限位块（5）底部设有用于与阀板（2）贴合卡接的止转缺口（504）；所述阀体（1）与阀板限位块（5）之间设有用于驱动阀板限位块（5）上下移动的限位块驱动机构（6）。

【技术特征摘要】
1.一种可锁死阀板的蝶阀，包括阀体（1）、设于阀体（1）内的阀板（2）及用于驱动阀板（2）旋转的阀杆（3），所述阀体（1）上设有阀杆贯穿孔（4），所述阀杆（3）上端穿过阀杆贯穿孔（4），下端位于阀体（1）内腔内并与阀板（2）固定，其特征在于：所述阀杆贯穿孔（4）内设有一可作上下移动的阀板限位块（5），所述阀杆贯穿孔（4）由上至下依次分为阀杆密封孔（401）、限位块密封孔（402）和限位块容置孔（403）；所述阀板限位块（5）由上至下依次分为限位块密封段（501）和限位块限位段（502）；所述限位块密封段（501）位于限位块密封孔（402）内并与限位块密封孔（402）滑动密封配合；所述限位块限位段（502）位于限位块容置孔（403）内且下端可伸出限位块容置孔（403）；所述阀板限位块（5）上贯穿上下底面设有用于阀杆（3）穿过的阀杆通孔（503）；阀板限位块（5）底部设有用于与阀板（2）贴合卡接的止转缺口（504）；所述阀体（1）与阀板限位块（5）之间设有用于驱动阀板限位块（5）上下移动的限位块驱动机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种可锁死阀板的蝶阀，其特征在于：所述限位块驱动机构（6）包括两个与阀板限位块（5）固定的驱动杆（601）及两个设于阀体（1）上的驱动杆贯穿孔（602），驱动杆（601）与驱动杆贯穿孔（602）一一对应，驱动杆（601）下端与阀板限位块（5）固定，上端穿过驱动杆贯穿孔（602）伸于阀体（1）外侧，驱动杆（601）与驱动杆贯穿孔（602）之间为滑动密封配合。3.根据权利要求2所述的一种可锁死阀板的蝶阀，其特征在于：所述驱动杆（601）的上端通过气缸驱动。4.根据权利要求1所述的一种可锁死阀板的蝶阀，其特征在于：所述阀板限位块（5）的限位块密封段（501）呈圆柱状，限位块密封段（501）上套设有若干O型密封圈（505），O型密封圈（505）与限位块密封段（501）密封固定，O型密封圈与限位块密封孔（402）滑动密封配合。5.根据权利要求1所述的一种可锁死阀板的蝶阀，其特征在于：所述阀板限位块（5）底面为与阀体（1）内孔壁弧度相同的弧面。6.根据权利要求1所述的一种可锁死阀板的蝶阀，其特征在于：所述阀板（2）的周向外壁上开设密封圈限位槽，密封圈限位槽内设有充气密封圈（201）；所述阀杆（3）位于阀板（2）的进气一侧，阀杆（3）包括外管（301）和内轴（302），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪文，
申请(专利权)人：黄雪文，
类型：发明
国别省市：浙江,33