一种装配式外墙系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种装配式外墙系统，所述钢结构装配式外墙系统由外向内依次包括外装饰面层、真空绝热板层、基层板、龙骨、填充层和墙内板，外装饰面层固定于基层板上，真空绝热板层设置于外装饰面层和基层板之间，基层板和墙内板分别固定于龙骨两侧，由基层板和墙内板合围形成的、由龙骨分隔的空腔内设置有填充层，所述填充层为非浇注类填充料。本实用新型专利技术通过成套使用的构件，能有效固定基层板和真空绝热板或STP保温装饰一体化板。且各层之间均为机械连接，无脱落隐患、能提高安全性，在损坏的时候也可以方便进行替换。

An Assembled Exterior Wall System

The utility model relates to an assembled external wall system, which comprises an outer decorative surface layer, a vacuum insulation board layer, a base plate, a keel, a filling layer and an inner wall plate in turn from outside to inside. The outer decorative surface layer is fixed on the base plate, the vacuum insulation board layer is arranged between the outer decorative surface layer and the base plate, and the inner wall plate is fixed on both sides of the keel, respectively. A filling layer is arranged in the cavity separated by keel formed by the base plate and the wall inner plate, and the filling layer is a non-pouring filling material. The utility model can effectively fix the base plate, the vacuum insulation board or the STP insulation and decoration integrated board through a set of components used. Moreover, all the layers are mechanically connected, which has no hidden danger of falling off and can improve safety. It can also be easily replaced when damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式外墙系统
本技术涉及建筑
，具体涉及一种钢结构装配式外墙系统。
技术介绍
几千年来，建造房屋一直沿用传统的建筑形式，主要为手工操作。采用预制构件、机械吊装的方法建造房屋在我国也仅有二、三十年的历史。实践证明，采用传统的方式建造房屋，工期长，耗工多，不能满足建设需要。发展装配式建筑，走工厂化、机械化的道路可以加快施工进度，减少工人劳动强度。近年来，装配式建筑的建造量大有发展，已逐渐变成一种主要的建筑形式。装配式建筑指的是构件在加工厂或施工现场预制，通过机械吊装和一定的连接手段，把零散的预制构件连接成为一个整体而建造起来的房屋。这种方法的特点是施工速度快，劳动强度低，耗工少。装配式建筑混凝土结构可以降低资源、能源消耗，减少建筑垃圾，保护环境。由于实现了构件生产工厂化，材料和能源消耗均处于可控状态；建造阶段消耗建筑材料和电力减少，施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少，是一种新型的绿色施工技术。目前市场上的装配式建筑外墙多采用蒸压加气混凝土挂板，构件重，尺寸不灵活，且不能很好的解决装配式建筑钢构件的防火包覆等问题。另外一种采用砌块式外墙墙体，施工速度慢，不能解决装配化率的问题。还有一些建筑外墙具有装配式的优点，但是仅能作为装饰面层，不能承担建筑的围护结构。为解决上述问题，本技术提供了一种轻钢结构装配式外墙系统。本技术解决了钢结构建筑传统外围护墙体做法的室内漏梁、漏柱，钢梁、柱部位冷桥，墙体隔音性能差，接缝部位存在漏水隐患等等一系列的问题，是包含外墙围护、保温、防水、防火、装饰为一体的综合型外围护墙体体系。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构装配式外墙系统，用以解决现有钢结构建筑传统外围护墙体隔音性能差、存在冷桥、接缝部位存在漏水隐患等等一系列的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种装配式外墙系统，所述的外墙系统由外向内依次包括外装饰面层、真空绝热板层、基层板、龙骨、填充层和墙内板，外装饰面层固定于基层板上，真空绝热板层设置于外装饰面层和基层板之间，基层板和墙内板分别固定于龙骨两侧，真空绝热板层通过成套使用的构件固定于基层板表面，所述成套使用的构件包括通过L型构件和H型构件，所述L型构件通过自攻丝固定于基层板或龙骨上、H型构件将真空绝热板边缘压住、自攻丝将H型构件固定于L型构件表面；进一步地，L型构件和H型构件相对的面设置有锯齿状凸起或波浪状凸起；进一步地，L型构件和H型构件相对的面之间设置有防滑胶垫；进一步地，L型构件和H型构件的背面设置有锯齿状凸起或波浪状凸起；进一步地，H型构件包括H型端和伸长端、剖面形状接近“土”字，H型构件的H型端将STP保温装饰一体化板边缘压住、自攻丝将H型构件的伸长端固定于L型构件表面；进一步地，由基层板和墙内板合围形成的、由龙骨分隔的空腔内设置有填充层，所述填充层为非浇注类填充料；进一步地，所述非浇注类填充料均为轻质填充材料；所述轻质填充材料为玻璃丝棉、玻璃纤维、岩棉或聚氨酯硬质泡沫；进一步地，外装饰面层和真空绝热板层由STP保温装饰一体化板代替，所述STP保温装饰一体化板通过L型构件和H型构件固定于基层板表面，所述L型构件通过自攻丝固定于基层板或龙骨上、H型构件将STP保温装饰一体化板边缘压住、自攻丝将H型构件固定于L型构件表面；进一步地，所述龙骨为C型钢或方管钢；进一步地，最上方的横向龙骨中预留吊装孔和/或浇注孔道。本技术具有如下优点：1）本技术提出了一种新的真空绝热板或者保温装饰一体化板的固定结构，本固定结构通过成套使用的构件，能有效固定基层板和真空绝热板或STP保温装饰一体化板。且各层之间均为机械连接，无脱落隐患、能提高安全性，在损坏的时候也可以方便进行替换；现有技术多采用成套使用的锚固钉（包括内锚固钉和外锚固钉）对各层进行固定，容易产生冷桥，且嵌合度不佳，多需要使用砂浆灌缝，而采用上述成套使用的构件则降低施工复杂程度和施工成本，构件采用隔热塑料材质，配合使用能有效提高装配式外墙系统的隔热保温性能；2）采用无机材料作为外墙装饰面材，同时将A级防火材料的真空绝热板填充其中，其板材缝隙采用A级防火材料条进行封堵，能有效降低冷桥、热桥的产生；真空绝热板为A级防火不燃材料，不存在建筑物起火的可能性，大大减少了消防部门的工作，同时使人民群众的生命安全及财产得到了保护；由基层板和墙内板合围形成的、由龙骨分隔的空腔内设置有非浇注类材料构成的填充层，因所采用的非浇注类材料为纤维类或多孔泡沫类材料，因此其中蓄积的空气可作为有效的隔热介质，可极大降低钢结构装配式外墙的单体重量，能有效降低运输成本，并可减少墙厚，增加使用面积；围护结构与主体之间的连接采用绝热材料和采用非浇注类材料尤其是纤维类和多孔泡沫类材料作为填充物的填充层间隔，保证了热量传递的阻断；同时降低墙体质量，使得地震等地质灾害发生时墙体遭受的地震力减少从而降低楼层剪力，减少了断面及配筋；3）各层之间均为机械连接而无需采用胶粘结构，无脱落隐患、能提高安全性且环保度提高、现场无污染，现场为干作业施工；现场机械化连接施工，使人工劳动强度降低，效率极大提高。附图说明图1为本技术的湿法填充有饰面板的钢结构装配式外墙系统的剖面结构示意图；图2为本技术的湿法填充有饰面板的钢结构装配式外墙系统的局部结构示意图；图3为本技术的湿法填充有饰面板的钢结构装配式外墙系统的龙骨与基层板、墙内板连接的结构示意图。附图说明：1-外装饰面层，2-真空绝热板层，3-基层板，4-龙骨，5-填充层，6-墙内板，7-防水压条，8-自攻丝。具体实施方式如图1所示，一种钢结构装配式外墙系统，所述的钢结构装配式外墙系统由外向内依次包括外装饰面层1、真空绝热板层2、基层板3、龙骨4、填充层5和墙内板6，外装饰面层固定于基层板上，真空绝热板层设置于外装饰面层和基层板之间，基层板和墙内板分别固定于龙骨两侧，由基层板和墙内板合围形成的、由龙骨分隔的空腔内设置有填充层，所述填充层为非浇注类填充料；真空绝热板层通过成套使用的构件固定于基层板表面；龙骨可设置在墙内板的中心；整个钢结构装配式外墙系统的外边缘设置有防水压条7，通过自攻丝8固定于边缘的龙骨4上；作为优选，外装饰面层为薄石材、硅酸钙板、水泥压力板、薄陶瓷板或铝板等自有纹理饰面或可提供其他饰面材料附着的无机板材；作为优选，绝热板的厚度为20-60mm，采用单层板时缝宽不大于10mm，采用双层板时则采用错缝粘贴施工；作为优选，所述非浇注类填充料均为轻质填充材料；作为优选，所述轻质填充材料为玻璃丝棉、玻璃纤维、岩棉、聚氨酯硬质泡沫；作为优选，所述外装饰面层和真空绝热板层之间设置有填充物；或外装饰面层和真空绝热板层由STP保温装饰一体化板代替；STP保温装饰一体化板可以将外装饰面层与绝热板合二为一，同时取消填充物，以降低造价同时加快生产及施工进度；作为优选，外装饰面层之间存在建筑分隔缝，其采用硅酮密封胶密封处理；作为优选，所述STP保温装饰一体化板通过固定件即L型构件和H型构件固定于基层板表面，H型构件包括H型端和伸长端、剖面形状接近“土”字，所述L型构件通过自攻丝固定于基层板或龙骨上、H型构件的H型端将STP保温装饰一体化板边缘压住、自攻丝将H型构件的伸长端固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式外墙系统，所述的装配式外墙系统由外向内依次包括外装饰面层、真空绝热板层、基层板、龙骨、填充层和墙内板，外装饰面层固定于基层板上，真空绝热板层设置于外装饰面层和基层板之间，基层板和墙内板分别固定于龙骨两侧；其特征在于，真空绝热板层通过成套使用的构件固定于基层板表面，所述成套使用的构件包括通过L型构件和H型构件，所述L型构件通过自攻丝固定于基层板或龙骨上、H型构件将真空绝热板边缘压住、自攻丝将H型构件固定于L型构件表面。

【技术特征摘要】
1.一种装配式外墙系统，所述的装配式外墙系统由外向内依次包括外装饰面层、真空绝热板层、基层板、龙骨、填充层和墙内板，外装饰面层固定于基层板上，真空绝热板层设置于外装饰面层和基层板之间，基层板和墙内板分别固定于龙骨两侧；其特征在于，真空绝热板层通过成套使用的构件固定于基层板表面，所述成套使用的构件包括通过L型构件和H型构件，所述L型构件通过自攻丝固定于基层板或龙骨上、H型构件将真空绝热板边缘压住、自攻丝将H型构件固定于L型构件表面。2.如权利要求1所述的装配式外墙系统，其特征在于，L型构件和H型构件相对的面设置有锯齿状凸起或波浪状凸起。3.如权利要求1所述的装配式外墙系统，其特征在于，L型构件和H型构件相对的面之间设置有防滑胶垫。4.如权利要求1所述的装配式外墙系统，其特征在于，L型构件和H型构件的背面设置有锯齿状凸起或波浪状凸起。5.如权利要求1所述的装配式外墙系统，其特征在于，H型构件包括H型端和伸长端、剖面形状接近“土”字，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟传伟，李壮贤，侯钦鹏，周光易，刘静，
申请(专利权)人：青岛科瑞新型环保材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37