一种菜籽油高效精炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菜籽油高效精炼设备，包括精炼箱体，精炼箱体包括底板、顶板和四个侧板，在底板上方的一侧设有一个顶面开口的精炼槽，精炼槽底面和侧壁内设有电加热元件，精炼箱体顶板上设有一个搅拌电机，搅拌电机下方连接有一个搅拌桨，搅拌桨穿过顶板置于精炼槽内，所述顶板上还设有排气管，在精炼槽一侧的底板上设有一个竖直的精炼筒，精炼筒一侧与精炼槽共用一个侧壁，精炼槽内装有待精炼菜籽油，精炼筒内设有纯水和菜籽油滤渣，所述精炼筒底部设有出水管。该设备对菜籽油进行精炼时无需加入食用碱等添加物，保留了菜籽油的色彩和口味，有效提升菜籽油品质。

A High Efficiency Refining Equipment for Rapeseed Oil

The utility model discloses an efficient refining equipment for rapeseed oil, including a refining box body, which comprises a bottom plate, a top plate and four side plates. On one side of the bottom plate, there is a refining tank with a top opening, an electric heating element on the bottom and side walls of the refining tank, a stirring motor on the top plate of the refining box body, a stirring paddle under the stirring motor, and a stirring paddle. A vertical refining cylinder is arranged on the bottom plate of one side of the refining tank. One side of the refining cylinder shares a side wall with the refining tank. The refining tank is equipped with rapeseed oil to be refined. The refining cylinder is equipped with pure water and rapeseed oil filter residue. The bottom of the refining cylinder is equipped with an outlet pipe. The equipment does not need to add additives such as edible alkali when refining rapeseed oil. It retains the color and taste of rapeseed oil and effectively improves the quality of rapeseed oil.

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油高效精炼设备
本技术涉及一种菜籽油生产设备，具体涉及一种菜籽油高效精炼设备。
技术介绍
菜籽油简称“菜油”，主要取自甘兰型油菜和白菜型油莱的种子，含油22-49％，含蛋白质21-27％，磷脂约1％。菜籽油不饱和脂肪酸中的油酸含量仅次于橄榄油，平均含量在61％左右。此外，菜籽油所含有的对人体有益的油酸及亚油酸含量居各种植物油之冠。菜籽油的毛油呈黄略带绿色，是一种芥酸含量特别高的油，具有独特浓重的气味，需要进一步精炼。现有菜籽油毛油的精炼技术装置的不足之处是，在菜籽油精炼时需要加入食用碱等物质进行碱炼，由于碱炼等工艺加入的物质，使所得菜籽油的色彩、味道不够纯正，储藏时有回味现象，精炼工艺难以达到优质、环保的标准，而且精炼成本高、效率低，导致现有菜籽油精炼设备效益效果差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开一种菜籽油高效精炼设备，该设备对菜籽油进行精炼时无需加入食用碱等添加物，保留了菜籽油的色彩和口味，有效提升菜籽油品质。本技术通过下述技术方案实现：一种菜籽油高效精炼设备，包括精炼箱体，精炼箱体包括底板、顶板和四个侧板，在底板上方的一侧设有一个顶面开口的精炼槽，精炼槽底面和侧壁内设有电加热元件，精炼箱体顶板上设有一个搅拌电机，搅拌电机下方连接有一个搅拌桨，搅拌桨穿过顶板置于精炼槽内，所述顶板上还设有排气管，在精炼槽一侧的底板上设有一个竖直的精炼筒，精炼筒一侧与精炼槽共用一个侧壁，精炼槽内装有待精炼菜籽油，精炼筒内设有纯水和菜籽油滤渣，所述精炼筒底部设有出水管。本技术中，精炼箱体内的精炼槽用于精炼过滤沉淀后的菜籽油，精炼槽内的电加热元件为菜籽油升温，利用芥酸在高温下挥发性远大于菜籽油中其他油脂的特性，使精炼槽内的菜籽油升温，利用搅拌桨搅拌使菜籽油均匀加热升温，同时进一步促进菜籽油中的芥酸挥发，达到去除菜籽油中大量芥酸和青气味的效果，精炼时无需加入食用碱等添加物，保留了菜籽油的色彩和口味，有效提升菜籽油品质。同时，精炼槽一侧设有精炼筒，精炼筒内设有纯水和菜籽油滤渣，精炼筒由于与精炼槽共用一个侧壁，因此精炼筒能够利用精炼槽侧壁产生的高温使其内部的水和菜籽油滤渣升温，在高温下菜籽油滤渣中的菜籽油能够与滤渣分离，菜籽油漂浮于水面上方，而滤渣沉入精炼筒底部的纯水中，有利于菜籽油滤渣中残留的菜籽油回收利用，提高菜籽油的产率，并且利用的是精炼槽侧壁产生的余热进行加热，提高了精炼槽的热能利用率，降低了能耗。所述精炼箱体顶板和侧板交接处设有一个过滤箱，过滤箱为设置在精炼箱体内且其截面呈矩形，在过滤箱中部设有竖直的隔板，隔板上密布有过滤孔，隔板将过滤箱分隔为腔体一和腔体二。所述腔体一上方与一根进液管连通，进液管穿过顶板与一个蠕动泵相连，腔体二底部设有一根出油管，出油管底部置于精炼槽内。在对菜籽油进行过滤时，将待过滤菜籽油通过蠕动泵加入到腔体一内，蠕动泵持续为腔体一增压，在压力作用下加速纯净的菜籽油通过隔板上的滤孔进入到腔体二内，加速菜籽油的过滤，过滤后的菜籽油经出油管进入到精炼槽内精炼，滤渣聚集在腔体一底部。所述腔体一底部呈上大下小的漏斗形，在腔体一底部最低处设有一个出渣管，出渣管底部置于精炼筒内，所述出渣管上设有电磁阀一。当腔体一内聚集的滤渣过多后，开启电磁阀一，滤渣在重力作用下进入到精炼筒内，进行菜籽油回收。所述出水管上设有电磁阀二。所述精炼槽内设有一个温度传感器，温度传感器、电加热元件、电磁阀一和电磁阀二均与一个控制器相连。所述精炼箱体底部设有若干支撑脚，所述精炼槽截面为矩形，精炼筒为四棱柱形。所述精炼筒高度为宽度的4-10倍。有利于滤渣中油和渣的分离。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种菜籽油高效精炼设备，精炼箱体内的精炼槽用于精炼过滤沉淀后的菜籽油，精炼槽内的电加热元件为菜籽油升温，利用芥酸在高温下挥发性远大于菜籽油中其他油脂的特性，使精炼槽内的菜籽油升温，利用搅拌桨搅拌使菜籽油均匀加热升温，同时进一步促进菜籽油中的芥酸挥发，达到去除菜籽油中大量芥酸和青气味的效果，精炼时无需加入食用碱等添加物，保留了菜籽油的色彩和口味，有效提升菜籽油品质；2、本技术一种菜籽油高效精炼设备，精炼槽一侧设有精炼筒，精炼筒内设有纯水和菜籽油滤渣，精炼筒由于与精炼槽共用一个侧壁，因此精炼筒能够利用精炼槽侧壁产生的高温使其内部的水和菜籽油滤渣升温，在高温下菜籽油滤渣中的菜籽油能够与滤渣分离，菜籽油漂浮于水面上方，而滤渣沉入精炼筒底部的纯水中，有利于菜籽油滤渣中残留的菜籽油回收利用，提高菜籽油的产率，并且利用的是精炼槽侧壁产生的余热进行加热，提高了热能利用率，降低了能耗。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-精炼箱体，11-底板，12-顶板，13-侧板，14-排气管，2-精炼槽，21-底面，22-侧壁，23-电加热元件，24-温度传感器，3-搅拌电机，31-搅拌桨，4-精炼筒，41-出水管，42-电磁阀二，5-过滤箱，51-隔板，52-腔体一，53-腔体二，54-出油管，55-出渣管，6-进液管，61-蠕动泵，7-控制器，8-支撑脚。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本技术一种菜籽油高效精炼设备，包括精炼箱体1，精炼箱体包括底板11、顶板12和四个侧板13，在底板11上方的一侧设有一个顶面开口的精炼槽2，精炼槽2底面21和侧壁22内设有电加热元件23，精炼箱体顶板上设有一个搅拌电机3，搅拌电机3下方连接有一个搅拌桨31，搅拌桨31穿过顶板置于精炼槽内，所述顶板上还设有排气管14，在精炼槽2一侧的底板11上设有一个竖直的精炼筒4，精炼筒4一侧与精炼槽2共用一个侧壁22，精炼槽内装有待精炼菜籽油，精炼筒内设有纯水和菜籽油滤渣，所述精炼筒底部设有出水管41。所述精炼箱体顶板和侧板交接处设有一个过滤箱5，过滤箱5为设置在精炼箱体内且其截面呈矩形，在过滤箱5中部设有竖直的隔板51，隔板51上密布有过滤孔，隔板51将过滤箱分隔为腔体一52和腔体二53。所述腔体一53上方与一根进液管6连通，进液管6穿过顶板与一个蠕动泵61相连，腔体二53底部设有一根出油管54，出油管54底部置于精炼槽内。所述腔体一52底部呈上大下小的漏斗形，在腔体一底部最低处设有一个出渣管55，出渣管55底部置于精炼筒内，所述出渣管55上设有电磁阀一。实施例2如图1所示，本技术一种菜籽油高效精炼设备，包括精炼箱体1，精炼箱体包括底板11、顶板12和四个侧板13，在底板11上方的一侧设有一个顶面开口的精炼槽2，精炼槽2底面21和侧壁22内设有电加热元件23，精炼箱体顶板上设有一个搅拌电机3，搅拌电机3下方连接有一个搅拌桨31，搅拌桨31穿过顶板置于精炼槽内，所述顶板上还设有排气管14，在精炼槽2一侧的底板11上设有一个竖直的精炼筒4，精炼筒4一侧与精炼槽2共用一个侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菜籽油高效精炼设备，其特征在于，包括精炼箱体(1)，精炼箱体(1)包括底板(11)、顶板(12)和四个侧板(13)，在底板(11)上方的一侧设有一个顶面开口的精炼槽(2)，精炼槽(2)底面(21)和侧壁(22)内设有电加热元件(23)，精炼箱体(1)顶板(12)上设有一个搅拌电机(3)，搅拌电机(3)下方连接有一个搅拌桨(31)，搅拌桨(31)穿过顶板(12)置于精炼槽(2)内，所述顶板(12)上还设有排气管(14)，在精炼槽(2)一侧的底板(11)上设有一个竖直的精炼筒(4)，精炼筒(4)一侧与精炼槽(2)共用一个侧壁(22)，精炼槽(2)内装有待精炼菜籽油，精炼筒(4)内设有纯水和菜籽油滤渣，所述精炼筒(4)底部设有出水管(41)。

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油高效精炼设备，其特征在于，包括精炼箱体(1)，精炼箱体(1)包括底板(11)、顶板(12)和四个侧板(13)，在底板(11)上方的一侧设有一个顶面开口的精炼槽(2)，精炼槽(2)底面(21)和侧壁(22)内设有电加热元件(23)，精炼箱体(1)顶板(12)上设有一个搅拌电机(3)，搅拌电机(3)下方连接有一个搅拌桨(31)，搅拌桨(31)穿过顶板(12)置于精炼槽(2)内，所述顶板(12)上还设有排气管(14)，在精炼槽(2)一侧的底板(11)上设有一个竖直的精炼筒(4)，精炼筒(4)一侧与精炼槽(2)共用一个侧壁(22)，精炼槽(2)内装有待精炼菜籽油，精炼筒(4)内设有纯水和菜籽油滤渣，所述精炼筒(4)底部设有出水管(41)。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油高效精炼设备，其特征在于，所述精炼箱体(1)顶板(12)和侧板(13)交接处设有一个过滤箱(5)，过滤箱(5)为设置在精炼箱体(1)内且其截面呈矩形，在过滤箱(5)中部设有竖直的隔板(51)，隔板(51)上密布有过滤孔，隔板(51)将过滤箱(5)分隔为腔体一(52)和腔体二(53)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗麟，
申请(专利权)人：绵阳辉达粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51