具有防涡流器的罐出口和防涡流器在罐的罐出口上的安装方法技术

本发明专利技术涉及一种罐(100)的罐出口(1)，该罐出口具有：管状连接体(10)，该管状连接体具有入口区域(11)，该入口区域可紧固在罐(100)的出口区域(111)；和防涡流器(20)，该防涡流器只被紧固在管状连接体(10)上，其中，防涡流器(20)通过入口区域(11)进入到罐(100)中，并因此不接触罐(100)。此外，还要求保护一种将相应的防涡流器(20)安装在罐(100)的罐出口(1)上的方法。

Installation method of tank outlet with anti-swirl current and anti-swirl current on tank outlet

The invention relates to a tank outlet (1) of a tank (100). The tank outlet has a tubular connector (10), which has an inlet area (11), which can be fastened to the outlet area (111) of the tank (100), and an anti-swirl current (20), which is only fastened to the tubular connector (10), in which the anti-swirl current (20) enters the tank (100) through the inlet area (11), and therefore, the anti-swirl current (20) enters the tank (100) through the inlet area (11). Contactless tank (100). In addition, a method of installing the corresponding eddy current preventer (20) on the outlet (1) of the tank (100) is also required to be protected.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有防涡流器的罐出口和防涡流器在罐的罐出口上的安装方法
本专利技术涉及一种具有防涡流器的罐出口和一种用于将防涡流器安装在罐的罐出口中的方法。罐在此可以是液体罐，如其优选地在食品工业中使用的那样。
技术介绍
罐、特别是液体罐用于储存液体、悬浮液(Suspension)或其它流体，例如在啤酒厂中储存啤酒或其预制品。在此，罐通常被设计用于收纳大量的液体，这些液体也可能处于压力下。因此，罐必须具有非常高的抗压强度并且符合公认的标准。这种检测通过所谓的压力检测进行，该压力检测在每次显著改变罐的结构后必须重复进行，以确保罐的安全性。在压力罐发生结构变换时，通常需要再次进行压力检测，这可能是昂贵的。这样的结构变换例如包括在罐上进行焊接工作。罐排空一般是通过罐底部的罐出口实现的。在罐被排空时，在其出口处会由于各种流动效应而在一定的液位上形成涡流。在此，罐中的液体将围绕一近似居中地穿过罐出口的竖直轴线转动。这种形成涡流的后果也会由于使用离心泵(其通常用于罐的排空)而引起。在此，离心泵的叶轮的转动在液体中会引起角动量，该角动量会传播回罐中。通过罐出口处的涡流，罐中的位于液体上方的气体(大多数为空气、二氧化碳或氮气)被吸入到液体中并与其混合。然而，很多液体，特别是食品工业中的液体，对于吸入空气中所含的氧气是敏感的，因此出于产品质量的原因应避免气体和液体的混合。此外，吸入到罐出口中的气体还会阻碍液体的通过。因此，在排空罐时防止涡流形成是有利的。专利文件US4394966公开了一种位于存储罐底壁上的防涡流装置，该防涡流装置布置在其流出口的上方。通过该装置，迫使流出的液体进行基本上90度的转弯运动以防止涡流。专利文献US5382003提出了一种用于流量控制和用于限制涡流形成的装置，涡流发生在排空罐时、特别是在液态钢的情况下。该装置被紧固在喷口上方或者与喷口一件式地模制而成，并将液流分成四个分流，以防止形成涡流。专利文献US6014987示出了一种在用于宇宙飞船的驱动器中的燃料罐中的防涡流装置，其通过螺栓连接在罐上在罐出口的区域中。专利文献US2003/0056838示出了另一种用于防止燃料罐中的涡流的装置。该装置主要包括一较大的水平板以及多个较小的竖直板，这些竖直板各自配置有孔并且设置在罐的流出口的上方。该装置借助于紧固元件紧固在罐的底部。在食品工业中，对罐的基本要求是能够完全和合乎卫生标准地清洁与液体接触的所有元件。因此，在液体可接近的区域中不应出现所谓的死点，即，液体或固体的微小残留物可能积聚的区域，它们在那里不会被清洁顾及到。在部件松散接触的地方尤其如此，因此形成了无法清洁的最小间隙。没有被相应密封的螺纹也属于这种情况。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种具有防涡流器的罐出口，其克服了上述问题，制造简单，并且可以用很少的步骤来安装和拆除，而不需要改变罐的结构。此外，为了使该防涡流器能够用于食品工业的罐中，该防涡流器应该能够被完全卫生地清洁，并且优选是能够直接在安装状态下被完全卫生地清洁。根据本专利技术，上述目的通过一种具有根据权利要求1所述的防涡流器的罐出口和一种根据权利要求15所述的用于将防涡流器安装在罐的罐出口上的方法来实现。上述问题特别是通过一种罐的罐出口来实现，该罐出口包括：管状连接体，其具有入口区域，该入口区域可紧固在罐的出口区域上；和防涡流器，其仅被固定在管状连接体上，在此，防涡流器穿过入口区域进入到罐中并且不接触罐。出口区域已经在经过压力检测的罐上。通过出口区域实现了罐与管状连接体的简单、安全的连接。这种管状连接体例如可以是市售的角壳体，其具有相应的入口区域。入口区域和出口区域优选彼此螺栓连接，从而无需对罐进行结构改变。这种连接也是可松脱的，并且除了用于连接的紧固件之外，在罐上不再需要额外的紧固件。根据本专利技术的防涡流器穿过管状连接体的入口区域并进入到罐中，由此不仅是在罐中，而且在入口区域的入口中也能防止涡流。此外，防涡流器不接触罐，因此能够不产生死点，并且能够完全和卫生地清洁防涡流器。通过仅将防涡流器紧固在管状连接体上，罐本身没有发生任何改变。因此不需要新的压力检测等。此外，防涡流器能够容易且低成本地加装在罐上，并且还能够在不改变罐自身的情况下被再次移除。因此，根据本专利技术的防涡流器适合于加装在所有的罐上，特别是食品工业中的液体罐，其在罐出口处具有出口区域。优选地，防涡流器也不接触罐的出口区域中的出口的壁。由此也在这两个元件之间防止了死点的出现，在这样的死点中可能会形成沉积，该沉积随后会导致污染并且是难以或完全无法清洗的。此外还避免了由于防涡流器和入口区域之间的直接接触而在表面上引起的损坏或腐蚀。通过这种不接触，防涡流器对于连接或罐自身没有影响。此外，防涡流器也不接触管状连接体的入口区域中的入口的壁。上述的完全可清洁性、抗腐蚀性和易于改装的优点也适用于防涡流器相对于管状连接体的入口区域的无接触布置。优选地，防涡流器具有底部区域，该底部区域紧固在管状连接体上；并具有头部区域，该头部区域通过底部区域保持在罐的内部。防涡流器只被紧固在管状连接体上，由此使得利用很少的紧固件或材料就能够实现快速安装。这种紧固独立于罐的，因此在安装根据本专利技术的罐出口时可以只使用罐与管接口之间的现有的连接。由此使得罐自身没有发生结构变化，这种结构变化是需要新的压力检测的。优选地，防涡流器的底部区域将入口划分为至少两个横截面，进一步优选划分为三个或优选为四个横截面。因此，通过将液体流分成多个分流，防涡流器的底部区域也有助于防止涡流。如果每个分流应该有助于涡流形成，则这些分涡流会相互抵消。优选地，防涡流器具有连续闭合的表面。连续闭合的表面例如是没有孔、凹陷等的表面。通过防涡流器的这种闭合表面，液体可以在沿着防涡流器在其上以层流的方式流动并且不产生涡流。相反，在有穿孔的表面的情况下，会由于孔而产生横流并生成较小的涡流。这种涡流可能进而导致气体和液体发生不期望的混合或分离，而通过连续闭合的表面能够避免这种涡流。此外，连续闭合的表面更易于清洁并且能够避免会积聚残留物的死点。优选地，防涡流器的头部区域具有至少一个沿水平平面测量的尺寸，其大于入口的直径。头部区域越大，越能防止罐中形成涡流。优选地，头部区域的尺寸至少是入口直径的3.5倍。优选地，头部区域的尺寸至少是入口直径的1.5至5倍。更优选地，头部区域的尺寸至少是入口直径的3至4倍。更优选地，头部区域的尺寸为入口直径的3.5至3.9倍。此外，该尺寸也可以显著大于入口直径的5倍。优选地，防涡流器的底部区域具有沿水平平面测量的最大尺寸，其小于入口直径。由于底部区域比入口的直径窄，因此底部区域与入口和出口的壁彼此不直接接触。这种无接触式的布置避免了在这两个元件的表面上出现损坏和接触腐蚀。此外，在底部区域与入口和出口的壁之间不会产生不能清洁的死点。底部区域将入口和出口区域中的穿流区域分成至少两个基本上相互分开的区域。优选地，底部区域的最大尺寸为入口直径的0.5至0.95倍。更优选地，底部区域的最大尺寸为入口直径的0.8至0.9倍。更优选地，底部区域的最大尺寸为入口直径的0.85至0.87倍。在一种优选的实施方式中，底部区域的最大尺寸与入口直径之间的差为8mm。优选地，防涡流器的底部区域具有竖直布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐(100)的罐出口(1)，具有：a.管状连接体(10)，其具有入口区域(11)，所述入口区域可紧固在所述罐(100)的出口区域(111)上；b.防涡流器(20)，其只被紧固在所述管状连接体(10)上；其中c.所述防涡流器(20)通过所述入口区域(11)进入到所述罐(100)中，并因此不接触罐(100)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.10 DE 102016214857.51.一种罐(100)的罐出口(1)，具有：a.管状连接体(10)，其具有入口区域(11)，所述入口区域可紧固在所述罐(100)的出口区域(111)上；b.防涡流器(20)，其只被紧固在所述管状连接体(10)上；其中c.所述防涡流器(20)通过所述入口区域(11)进入到所述罐(100)中，并因此不接触罐(100)。2.根据权利要求1所述的罐的罐出口，其中，所述防涡流器(20)也不接触所述罐(100)的出口区域(111)中的出口(113)的壁(115)。3.根据权利要求1或2所述的罐的罐出口，其中，所述防涡流器(20)也不接触所述管状连接体(10)的入口区域(11)中的入口(13)的壁(15)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的罐的罐出口，其中，所述防涡流器(20)具有连续闭合的表面。5.根据权利要求1至4中任一项所述的罐的罐出口，其中，所述防涡流器(20)a.具有紧固在所述管状连接体(10)上的底部区域(22)；和b.具有从所述底部区域(22)保持在所述罐(100)的内部的头部区域(24)。6.根据权利要求5所述的罐的罐出口，其中，所述防涡流器(20)的底部区域(22)将所述入口(13)划分为至少两个横截面，更优选为三个横截面或优选为四个横截面。7.根据权利要求5或6所述的罐的罐出口，其中，所述防涡流器(20)的头部区域(24)具有至少一个在水平平面中测量的尺寸，该尺寸大于所述入口(13)的直径。8.根据权利要求5至7中任一项所述的罐的罐出口，其中，所述防涡流器(20)的底部区域(22)具有在水平平面中测量的尺寸，该尺寸小于所述入口(13)的直径。9.根据权利要求5至8中任一项所述的罐的罐出口，其中，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·杜奇曼，C·克莱米，B·布梅斯特，
申请(专利权)人：基伊埃图亨哈根有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE