一种混纺空心纱的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种混纺空心纱的制备方法，包括步骤：(1)水溶性纤维的预处理；(2)纤维素纤维的预处理；(3)制备用于包覆层的包覆层纱料，其中水溶性纤维的掺入量为5～30％；(4)制备可溶芯体，其中水溶性纤维的掺入量为70～95％；(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体，在可溶芯体外周形成包覆层，所得纱体在后续完成纺织步骤后通过水解去除水溶性纤维获得混纺空心纱。包覆层经过水洗后能够溶解少量水溶性纤维，从而提高透气率；而可溶芯具有少量纤维素纤维，当大部分水溶性纤维被溶化后，这些纤维素纤维能够残留在包覆层形成的中空管腔内并形成小团，为中空管腔提供一定程度的支撑，起到延长空心纱使用寿命的作用。

A Method of Preparing Blended Hollow Yarn

The invention discloses a preparation method of blended hollow yarn, which comprises the following steps: (1) pretreatment of water-soluble fibers; (2) pretreatment of cellulose fibers; (3) preparation of coated yarns for coating, in which the amount of water-soluble fibers is 5-30%; (4) preparation of soluble cores, in which the amount of water-soluble fibers is 70-95%; (5) wrapping the coated yarns with soluble cores, and A coating layer is formed around the soluble core, and the yarn is hydrolyzed to remove water-soluble fibers to obtain blended hollow yarn after finishing the textile process. After washing, the coating can dissolve a small amount of water-soluble fibers, thereby improving the air permeability; while the soluble core has a small amount of cellulose fibers, when most of the water-soluble fibers are dissolved, these cellulose fibers can remain in the hollow tube cavity formed by the coating and form small groups, which provide a certain degree of support for the hollow tube cavity and prolong the service life of the hollow yarn.

【技术实现步骤摘要】
一种混纺空心纱的制备方法
本专利技术涉及纺织品原料
，特别涉及一种混纺空心纱的制备方法。
技术介绍
现有的空心纱的制备方法如下：以水溶性聚乙烯醇纤维制成可溶芯体，再于其表面缠绕包覆层，最后通过溶解可溶芯体获得空心纱。但是由于制作空心纱时为防止包覆层在可溶芯体溶解后失去支撑而散开，所以需要将包覆层的织物缠绕得较为紧密。过于紧密的包覆层便会导致最终制得的空心纱的透气性能下降，而若过于松散则容易令空心纱解体，需要非常丰富的纺织技工才能调整出合适的参数才能满足诸如毛巾、护腕等不同应用纺织物的需求。同时，由于可溶芯整体溶解后会形成空腔结构，在空心纱使用一段时间后容易出现空腔塌陷，使得空心纱变得扁平，失去弹性。
技术实现思路
针对上述缺点，为了使空心纱的质量更为稳定和易于控制，本技术方案公开一种混纺空心纱的制备方法，以混纺的方式制备芯体和包覆层，通过控制其中掺杂可溶性纤维的比例去提高包覆层的通透性，使得调整空心纱参数的方法更为直观。一种混纺空心纱的制备方法，包括步骤：(1)将水溶性纤维依次经配棉、清棉、梳棉处理；(2)将纤维素纤维依次经清棉、梳棉、并条和精梳处理；(3)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与纤维素纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到用于制备包覆层的包覆层纱料，其中水溶性纤维的掺入量为5～30％；(4)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与棉纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到可溶芯体，其中水溶性纤维的掺入量为70～95％；(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体，在可溶芯体外周形成包覆层，所得纱体在后续通过水解去除水溶性纤维获得混纺空心纱。进一步，所述水溶性纤维为水溶性聚乙烯醇纤维。所述纤维素纤维为棉纤维，且其在清棉前还经过脱脂处理。优选地，步骤(3)所述水溶性纤维的掺入量为15～25％；步骤(4)所述水溶性纤维的掺入量为80～95％。本专利技术公开的混纺空心纱的制备方法，其包覆层和可溶芯均采用了混纺工艺，以水溶性纤维与纤维素纤维为原料，分别按不同比例进行并条。包覆层经过水洗后能够溶解少量水溶性纤维，从而提高透气率；而可溶芯具有少量纤维素纤维，当大部分水溶性纤维被溶化后，这些纤维素纤维能够残留在包覆层形成的中空管腔内并形成小团，为中空管腔提供一定程度的支撑，起到延长空心纱使用寿命的作用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是实施例1所述制备方法制得的混纺空心纱的截面视图；图2是图1中A-A处的剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。实施例1：一种混纺空心纱的制备方法，包括步骤：(1)将水溶性聚乙烯醇纤维依次经配棉、清棉、梳棉处理；(2)将棉纤维依次经脱脂、清棉、梳棉、并条和精梳处理；(3)将步骤(1)和(2)制得的水溶性聚乙烯醇纤维与棉纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到用于制备包覆层的包覆层纱料，其中水溶性聚乙烯醇纤维的掺入量为15％；(4)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与棉纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到可溶芯体，其中水溶性聚乙烯醇纤维的掺入量为80％；(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体，在可溶芯体外周形成包覆层，所得纱体通过水解去除水溶性聚乙烯醇纤维获得混纺空心纱。制得的混纺空心纱的结构如图1和2所示。包括包覆层100和可溶芯体溶解后形成的中空管腔200，而且包覆层100内掺杂有多个由混纺水溶性聚乙烯醇纤维形成的间隙110，同时中空管腔200也残留有零碎的棉纤维，这些棉纤维在空心纱弯曲、皱褶等外力作用下会缓慢堆积成团状的支撑球210。在生产过程中通过调节步骤(3)的水溶性聚乙烯醇纤维的掺入量，可以起到改变间隙110分布密度的作用，从而避免包覆层100过于紧密而降低混纺空心纱的透气性能。支撑球210是由附近残留的棉纤维堆积而成，尺寸、间距会有差异，但是其存在能够起到一定的支撑作用，有效延长混纺空心纱的使用寿命。实施例2：一种混纺空心纱的制备方法，包括步骤：(1)将水溶性聚乙烯醇纤维依次经配棉、清棉、梳棉处理；(2)将棉纤维依次经清棉、梳棉、并条和精梳处理；(3)将步骤(1)和(2)制得的水溶性聚乙烯醇纤维与棉纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到用于制备包覆层的包覆层纱料，其中水溶性聚乙烯醇纤维的掺入量为25％；(4)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与棉纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到可溶芯体，其中水溶性聚乙烯醇纤维的掺入量为90％；(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体，在可溶芯体外周形成包覆层，所得纱体在后续完成纺织步骤后通过水解去除水溶性聚乙烯醇纤维获得混纺空心纱。以上对本专利技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混纺空心纱的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)将水溶性纤维依次经配棉、清棉、梳棉处理；(2)将纤维素纤维依次经清棉、梳棉、并条和精梳处理；(3)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与纤维素纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到用于制备包覆层的包覆层纱料，其中水溶性纤维的掺入量为5～30％；(4)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与棉纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到可溶芯体，其中水溶性纤维的掺入量为70～95％；(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体，在可溶芯体外周形成包覆层，所得纱体在后续通过水解去除水溶性纤维获得混纺空心纱。

【技术特征摘要】
1.一种混纺空心纱的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)将水溶性纤维依次经配棉、清棉、梳棉处理；(2)将纤维素纤维依次经清棉、梳棉、并条和精梳处理；(3)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与纤维素纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到用于制备包覆层的包覆层纱料，其中水溶性纤维的掺入量为5～30％；(4)将步骤(1)和(2)制得的水溶性纤维与棉纤维并条、粗纱、细纱、络纱得到可溶芯体，其中水溶性纤维的掺入量为70～95％；(5)将包覆层纱料包裹可溶芯体，在可溶芯体外周形成包覆层，所得纱体在后续通过水解去除水...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国海，
申请(专利权)人：冯国海，
类型：发明
国别省市：广东,44