一种水性薄型防火涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种水性薄型防火涂料，包括配料：乳液30%‑35%；氧化锌10%‑16%；钛白粉25%‑30%；轻钙粉5%‑10%；高岭土5%‑10%；绢云母粉6%‑10%；纤维素0.5%‑1%；润湿剂0.1%‑0.5%，制备步骤如下：S1、配料按比例高速分散成混合料；S2、调漆；S3、将S2中调和后的混合料过滤得到产品漆；S4、将S3中的产品漆进行灌装。本发明专利技术通过添加纤维素提高了其防裂纹的性能，又起到了一定程度的吸音作用，通过耐高温助剂和耐腐蚀助剂等提高了涂料的耐高温抗裂形，还增加涂膜的色泽度，在一定程度上具有抗脏性，不易积尘的优点。

A Water-borne Thin Fire-retardant Coating

The invention discloses a water-borne thin fire retardant coating, which comprises ingredients: emulsion 30%, 35%, Zinc Oxide 10%, 16%, titanium white powder 25%, 30%, light calcium powder 5% 10%, kaolin 5% 5% 10%, sericite powder 6% 6%, cellulose precursor, wetting agent, and preparation steps as follows: S1, proportioning and high-speed dispersing into mixture; S2, paint; S3, blending S2 mixture. The product paint can be obtained by filtration, and the product paint in S3 can be filled by S4. The invention improves the anti-cracking performance of the coating by adding cellulose, and also plays a sound absorption role to a certain extent. The anti-cracking and anti-cracking properties of the coating are improved by adding high temperature additives and anti-corrosion additives, and the color of the coating is increased. To a certain extent, the coating has the advantages of anti-dirt and non-dust accumulation.

【技术实现步骤摘要】
一种水性薄型防火涂料
本专利技术涉及涂料
，特别涉及一种水性薄型防火涂料。
技术介绍
随着有机化学的技术发展，涂料制作调和技术也在不断地进步。根据一些使用场合和效果要求的不同，对涂料的制作要求也越发的高了，防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延，或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。防火涂料一般由基料、分散介质、阻燃剂、填料、助剂(增塑剂、稳定剂、防水剂、防潮剂等)组成，但目前制备的防火涂料高温容易开裂，而且防水效果差，亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水性薄型防火涂料，解决技术背景中提出的问题，使其具有优异的耐高温性和防火时效长的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水性薄型防火涂料，所述水性薄型防水涂料的配料占配方总量的配比如下：乳液30%-35%；氧化锌10%-16%；钛白粉25%-30%；轻钙粉5%-10%；高岭土5%-10%；绢云母粉6%-10%；纤维素0.5%-1%；润湿剂0.1%-0.5%。本专利技术进一步设置为，制备步骤如下：S1、先将乳液、氧化锌、钛白粉、轻钙粉、纤维素、高岭土、绢云母粉、润湿剂按比例放入搅拌筒高速分散搅拌80min-100min成混合料；S2、调漆，向S1中所得混合料中适量加入水、乳液和相应助剂进行调整混合料的颜色、固体份、粘度等；S3、将S2中调和后的混合料过滤得到产品漆；S4、将S3中的产品漆进行灌装。本专利技术进一步设置为，所述乳液的配比为33.4%；氧化锌的配比为15.7%；钛白粉的配比为28%；轻钙粉的配比为7%；高岭土的配比为8%；绢云母粉的配比为7%；纤维素的配比为0.65%；润湿剂的配比为0.35%。本专利技术进一步设置为，所述步骤S1中加入成膜助剂、消泡剂、耐高温助剂和防腐剂。本专利技术进一步设置为，所述成膜助剂为GVE成膜助剂，其添加量不超过乳液量的5%，所述消泡剂为乳化硅油或高碳醇脂肪酸酯复合物中的一种，且所述消泡剂的配比为0.1%-0.5%，所述耐高温助剂为RC-29W，其配比为0.1%-0.5%，所述防腐剂为异噻唑啉酮类或亚甲基双硫氰酸酯的一种，且其配比为0.015%-0.03%。本专利技术进一步设置为，所述S2中的助剂包括聚氨酯增稠流平剂、颜料分散剂。本专利技术进一步设置为，所述步骤S1中的搅拌速率为70-100r/min，且搅拌温度为100-120℃。本专利技术进一步设置为，所述步骤S3中的搅拌速率为40-50r/min，其搅拌时间为50min-90min。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：（1）、本专利技术通过纤维素的加入，纤维素不仅可以增加其防裂纹的能力，而且还有吸收声音的效果，可以起到降噪的作用。（2）通过加入耐高温助剂RC-29W使水性薄型防火涂料具有高耐温性，其又具备较强的附着能力、抗静电能力以及提高涂膜光泽度的优点，当墙体受各种环境和温度影响，使涂料与墙体附着力不受影响，结合度稳定，不会导致墙体涂料翘皮脱落，同时，又能防止静电干扰使灰尘粘附与墙体，可以使墙体的耐脏度提高，不易积灰。（3）空气中性涂料中的很多物质往往可以成为各种微生物的营养来源，在适当的潮气、温度下，涂料容易霉化、变质，通过加入防腐助剂，可以很好的起到防霉杀菌作用，提高涂料抗菌性。（4）水性涂料在制造和施工过程中都会产生泡沫，“泡冠”会延长生产时间并降低生产设备的有效容积，通过消泡剂的加入可以消除“泡冠”，提高涂料的生产效率和生产量。具体实施方式以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。实施例一、一种水性薄型防火涂料，所述水性薄型防水涂料的配料占配方总量的配比如下：乳液30%-35%；氧化锌10%-16%；钛白粉25%-30%；轻钙粉5%-10%；高岭土5%-10%；绢云母粉6%-10%；纤维素0.5%-1%；润湿剂0.1%-0.5%。本专利技术进一步设置为，制备步骤如下：S1、先将乳液、氧化锌、钛白粉、轻钙粉、纤维素、高岭土、绢云母粉、润湿剂按比例放入搅拌筒高速分散搅拌80min-100min成混合料；S2、调漆，向S1中所得混合料中适量加入水、乳液和相应助剂进行调整混合料的颜色、固体份、粘度等；S3、将S2中调和后的混合料过滤得到产品漆；S4、将S3中的产品漆进行灌装。本专利技术中，所述乳液的配比为33.4%；氧化锌的配比为15.7%；钛白粉的配比为28%；轻钙粉的配比为7%；高岭土的配比为8%；绢云母粉的配比为7%；纤维素的配比为0.65%；润湿剂的配比为0.35%。本专利技术中，所述步骤S1中加入成膜助剂、消泡剂、耐高温助剂和防腐剂。本专利技术中，所述成膜助剂为GVE成膜助剂，其添加量不超过乳液量的5%，所述消泡剂为乳化硅油或高碳醇脂肪酸酯复合物中的一种，且所述消泡剂的配比为0.1%-0.5%，所述耐高温助剂为RC-29W，其配比为0.1%-0.5%，所述防腐剂为异噻唑啉酮类或亚甲基双硫氰酸酯的一种，且其配比为0.015%-0.03%。本专利技术中，所述S2中的助剂包括聚氨酯增稠流平剂、颜料分散剂。本专利技术中，所述步骤S1中的搅拌速率为70-100r/min，且搅拌温度为100℃。本专利技术中，所述步骤S3中的搅拌速率为40-50r/min，其搅拌时间为80min。实施例二，本实施例与实施例一的区别在于：一种水性薄型防火涂料，所述水性薄型防水涂料的配料占配方总量的配比如下：乳液30%-35%；氧化锌10%-16%；钛白粉25%-30%；轻钙粉5%-10%；高岭土5%-10%；绢云母粉6%-10%；纤维素0.5%-1%；润湿剂0.1%-0.5%。本专利技术进一步设置为，制备步骤如下：S1、先将乳液、氧化锌、钛白粉、轻钙粉、纤维素、高岭土、绢云母粉、润湿剂按比例放入搅拌筒高速分散搅拌80min-100min成混合料；S2、调漆，向S1中所得混合料中适量加入水、乳液和相应助剂进行调整混合料的颜色、固体份、粘度等；S3、将S2中调和后的混合料过滤得到产品漆；S4、将S3中的产品漆进行灌装。本专利技术中，所述乳液的配比为33.4%；氧化锌的配比为15.7%；钛白粉的配比为28%；轻钙粉的配比为7%；高岭土的配比为8%；绢云母粉的配比为7%；纤维素的配比为0.65%；润湿剂的配比为0.35%。本专利技术中，所述步骤S1中加入成膜助剂、消泡剂、耐高温助剂和防腐剂。本专利技术中，所述成膜助剂为GVE成膜助剂，其添加量不超过乳液量的5%，所述消泡剂为乳化硅油或高碳醇脂肪酸酯复合物中的一种，且所述消泡剂的配比为0.1%-0.5%，所述耐高温助剂为RC-29W，其配比为0.1%-0.5%，所述防腐剂为异噻唑啉酮类或亚甲基双硫氰酸酯的一种，且其配比为0.015%-0.03%。本专利技术中，所述S2中的助剂包括聚氨酯增稠流平剂、颜料分散剂。本专利技术中，所述步骤S1中的搅拌速率为70-100r/min，且搅拌温度为110℃。本专利技术中，所述步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性薄型防火涂料，其特征在于，所述水性薄型防水涂料的配料占配方总量的配比如下：乳液30%‑35%；氧化锌10%‑16%；钛白粉25%‑30%；轻钙粉5%‑10%；高岭土5%‑10%；绢云母粉6%‑10%；纤维素0.5%‑1%；润湿剂0.1%‑0.5%。

【技术特征摘要】
1.一种水性薄型防火涂料，其特征在于，所述水性薄型防水涂料的配料占配方总量的配比如下：乳液30%-35%；氧化锌10%-16%；钛白粉25%-30%；轻钙粉5%-10%；高岭土5%-10%；绢云母粉6%-10%；纤维素0.5%-1%；润湿剂0.1%-0.5%。2.根据权利要求1所述的一种水性薄型防火涂料，其特征在于制备步骤如下：S1、先将乳液、氧化锌、钛白粉、轻钙粉、纤维素、高岭土、绢云母粉、润湿剂按比例放入搅拌筒高速分散搅拌80min-100min成混合料；S2、调漆，向S1中所得混合料中适量加入水、乳液和相应助剂进行调整混合料的颜色、固体份、粘度等；S3、将S2中调和后的混合料过滤得到产品漆；S4、将S3中的产品漆进行灌装。3.根据权利要求2所述的一种水性薄型防火涂料，其特征在于，所述乳液的配比为33.4%；氧化锌的配比为15.7%；钛白粉的配比为28%；轻钙粉的配比为7%；高岭土的配比为8%；绢云母粉的配比为7%；纤维素的配比为0.65%；润湿剂的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄张东，
申请(专利权)人：浙江波磊涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33