一种组合式管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式管材，主要包括中心连接管、均匀间隔安装在所述中心连接管外周侧上的圆管以及安装在所述中心连接管的两端限位固定所述圆管的转动固定件。本申请中通过在中心连接管的外周侧上限位安装一周的圆管，并且相邻的圆管之间还通过插接插接限位连接，从而使得各个圆管之间受力更加均衡，进而避免各个圆管之间发生偏离，本申请中通过在中心连接管的端头安装转动固定件，防止圆管在轴向上的滑动，并且提高了圆管在中心连接管上拆装的灵活性。

A Composite Pipe

The utility model discloses a combined pipe material, which mainly comprises a central connecting pipe, a circular pipe installed at a uniform interval on the peripheral side of the central connecting pipe, and a rotating fixing member installed at both ends of the central connecting pipe to fix the circular pipe. In this application, a circular pipe of one week is installed at the upper limit of the peripheral side of the central connecting pipe, and the adjacent circular pipes are connected by insertion and insertion so as to make the force between the pipes more balanced, thus avoiding deviation between the pipes. In this application, rotating fixtures are installed at the end of the central connecting pipe to prevent the pipe from sliding in the axial direction, and It also improves the flexibility of disassembly and assembly of the round pipe on the central connecting pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式管材
本技术涉及管材安装
，尤其涉及一种组合式管材。
技术介绍
目前，梅花管采用多孔一体结构，刚度好，受力均匀。产品内壁摩擦系数小，穿缆轻快，施工简便易行。具有多个孔位，可预留管孔，提高通信孔位利用率。产品适用温度范围较大，在热带及寒冷地区均可使用。梅花管使用寿命在埋深条件下大于30年以上，但是梅花在安装后相邻之间的圆管是通过使用卡扣固定连接，使得安装时比较的费力，通过安装后不易更换，进而安装时的容错率较低，一旦安装过程中如果圆管损坏，更会很麻烦甚至需要完全更换，另外，相邻的圆管之间缺少限位和连接方式，导致了在梅花管安装使用的过程中会产生位置上偏离。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式管材，解决安装固定容错率较低以及各个圆管之间容易发生偏离的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种组合式管材，主要包括中心连接管、均匀间隔安装在所述中心连接管外周侧上的圆管以及安装在所述中心连接管的两端限位固定所述圆管的转动固定件；位于所述中心连接管的外周侧沿轴向其方向均匀间隔开设有一周的第一预留槽，位于所述圆管的外周侧轴向上安装有与所述第一预留槽适配的第一凸肋，所述圆管的外周侧并沿其轴向上还分别设置有第二凸肋和第二预留槽，所述圆管通过其外周侧上的第二凸肋适配安装在相邻的所述圆管上的第二预留槽内；所述转动固定件上安装有封装扇块，相邻的所述封装扇块之间开设有通过槽，所述转动固定件通过其端侧的卡接环台安装在所述中心连接管内，所述中心连接管内开设有与所述卡接环台的预留环形槽，所述封装扇块的直径不小于所述中心连接管的外径。进一步的，所述第一凸肋和第二凸肋截面为大于180度的弧形面。再进一步的，所述第一凸肋和第二凸肋为沿所述圆管外周侧的轴向上设置的连续长条形凸肋。再进一步的，所述第一凸肋和第二凸肋为沿所述圆管外周侧的轴向上设置的均匀间隔间断的长条形凸肋。再进一步的，所述第一预留槽为便于对所述第一凸肋进行限位的缩口弧形槽。再进一步的，所述第二预留槽为便于对所述第二凸肋进行限位的弧形缩口槽。再进一步的，位于所述转动固定件的外周侧的中间位置有一体制成的一周所述封装扇块。再进一步的，相邻的所述封装扇块之间预留有便于第一凸肋通过的通过槽。再进一步的，所述卡接环台的一端适配安装在所述中心连接管的两端部内。再进一步的，所述卡接环台通过扭簧安装在所述预留环形槽内。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本申请中通过在中心连接管的外周侧上限位安装一周的圆管，并且相邻的圆管之间还通过插接插接限位连接，从而使得各个圆管之间受力更加均衡，进而避免各个圆管之间发生偏离，本申请中通过在中心连接管的端头安装转动固定件，防止圆管在轴向上的滑动，并且提高了圆管在中心连接管上拆装的灵活性。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术组合式管材的截面安装示意图；图2为本技术组合式管材的具体连接放大图；图3为本技术组合式管材的连接放大图；图4为本技术组合式管材的管端的卡件示意图；图5为本技术组合式管材的管材与卡件的连接剖视图。附图标记说明：1、中心连接管；101、第一预留槽；2、圆管；201、第二凸肋；2011、第二预留槽；202、第一凸肋；3、转动固定件；301、封装扇块；302、通过槽；303、卡接环台；A、圆管之间的连接放大图；B、圆管与中心连接管之间的放大图。具体实施方式如图1-5所示，一种组合式管材，主要包括中心连接管1、均匀间隔安装在所述中心连接管1外周侧上的圆管2以及安装在所述中心连接管1的两端限位固定所述圆管2的转动固定件3；位于所述中心连接管1的外周侧沿轴向其方向均匀间隔开设有一周的第一预留槽101，位于所述圆管2的外周侧轴向上安装有与所述第一预留槽101适配的第一凸肋202，所述圆管2的外周侧并沿其轴向上还分别一体制成有第二凸肋201和第二预留槽2011，所述圆管2通过其外周侧上的第二凸肋201适配安装在相邻的所述圆管2上的第二预留槽2011内；所述转动固定件3上安装有封装扇块301，相邻的所述封装扇块301之间开设有通过槽302，所述转动固定件3通过其端侧的卡接环台303安装在所述中心连接管1内，所述中心连接管1内开设有与所述卡接环台303的预留环形槽103，所述封装扇块301的直径不小于所述中心连接管1的外径，所述卡接环台(303)通过扭簧安装在所述预留环形槽(102)内，用控制封装扇块301在格挡第一凸肋202时是处在压紧状态。本实施例中，所述第一凸肋202和第二凸肋201截面为大于180度的弧形面，便于配合预留槽，所述第一凸肋202和第二凸肋201为沿所述圆管2外周侧的轴向上一体制成的连续长条形凸肋，另一实施方式为所述第一凸肋202和第二凸肋201为沿所述圆管2外周侧的轴向上一体制成的均匀间隔间断的长条形凸肋，所述第一预留槽101为便于对所述第一凸肋202进行限位的缩口弧形槽，所述第二预留槽2011为便于对所述第二凸肋201进行限位的弧形缩口槽。位于所述转动固定件3的外周侧的中间位置有一体制成的一周所述封装扇块301，相邻的所述封装扇块301之间预留有便于第一凸肋202通过的通过槽302，然后通过旋转将凸肋卡接在预留槽内，所述卡接环台303的一端适配安装在所述中心连接管1的两端部内。具体动作过程：首先，预先将圆管2切割成与中心连接管1等长的圆管，旋转封装扇块301，使得通过槽302与第一预留槽101在同一直线上，然后将第一个圆管2通过其外周侧上的第一凸肋202沿轴向完全插入在中心连接管1上预留的第一预留槽101内，接着将第二根圆管2安装在中心连接管1上方式与第一个圆管2与中心连接管1的安装方式相同，但是同时还要将第二根圆管2外周侧上的第二凸肋201插入在第一个圆管2上第二预留槽2011依次类推，直至最后一根圆管2分别与相邻的圆管2以及中心连接管1按照上述方式插接配合，形成一完整的环形结构，通过调节扭簧使得中心连接管1两端的转动固定件3的封装扇块301挡住第一凸肋202滑动路径。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语″纵向″、″横向″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式管材，其特征在于：主要包括中心连接管(1)、均匀间隔安装在所述中心连接管(1)外周侧上的圆管(2)以及安装在所述中心连接管(1)的两端限位固定所述圆管(2)的转动固定件(3)；位于所述中心连接管(1)的外周侧沿轴向其方向均匀间隔开设有一周的第一预留槽(101)，位于所述圆管(2)的外周侧轴向上安装有与所述第一预留槽(101)适配的第一凸肋(202)，所述圆管(2)的外周侧并沿其轴向上还分别设置有第二凸肋(201)和第二预留槽(2011)，所述圆管(2)通过其外周侧上的第二凸肋(201)适配安装在相邻的所述圆管(2)上的第二预留槽(2011)内；所述转动固定件(3)上安装有封装扇块(301)，相邻的所述封装扇块(301)之间开设有通过槽(302)，所述转动固定件(3)通过其端侧的卡接环台(303)安装在所述中心连接管(1)内，所述中心连接管(1)内开设有与所述卡接环台(303)的预留环形槽(102)，所述封装扇块(301)的直径不小于所述中心连接管(1)的外径。

【技术特征摘要】
1.一种组合式管材，其特征在于：主要包括中心连接管(1)、均匀间隔安装在所述中心连接管(1)外周侧上的圆管(2)以及安装在所述中心连接管(1)的两端限位固定所述圆管(2)的转动固定件(3)；位于所述中心连接管(1)的外周侧沿轴向其方向均匀间隔开设有一周的第一预留槽(101)，位于所述圆管(2)的外周侧轴向上安装有与所述第一预留槽(101)适配的第一凸肋(202)，所述圆管(2)的外周侧并沿其轴向上还分别设置有第二凸肋(201)和第二预留槽(2011)，所述圆管(2)通过其外周侧上的第二凸肋(201)适配安装在相邻的所述圆管(2)上的第二预留槽(2011)内；所述转动固定件(3)上安装有封装扇块(301)，相邻的所述封装扇块(301)之间开设有通过槽(302)，所述转动固定件(3)通过其端侧的卡接环台(303)安装在所述中心连接管(1)内，所述中心连接管(1)内开设有与所述卡接环台(303)的预留环形槽(102)，所述封装扇块(301)的直径不小于所述中心连接管(1)的外径。2.根据权利要求1所述的组合式管材，其特征在于：所述第一凸肋(202)和第二凸肋(201)截面为大于180度的弧形面。3.根据权利要求2所述的组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚娟，
申请(专利权)人：河北远道光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13