The invention discloses a ceramic thick film direct-hair heater. The direct-hair heater comprises a substrate layer, an insulating thick film thermal conductive layer, a resistive layer and a conductive layer. The insulating thick film thermal conductive layer, a resistive layer and a conductive layer are printed on the outer surface of the substrate layer from the bottom to the top in turn, and a NTC thermistor layer is printed on the center of the insulating thick film thermal conductive layer, and at one end of the insulating thick film thermal conductive layer. A first electrode and a second electrode are arranged on the surface, and a third electrode is arranged on the other end of the insulating thick film thermal conductive layer. The resistive layer is mirror symmetrically printed on the insulating thick film thermal conductive layer on both sides of the NTC thermistor film layer. The resistive layer is a multi-section rectangular structure, and each resistive layer is connected in series and evenly distributed on the insulating thick film thermal conductive layer through the conductive layer. The heater of the invention has simple structure, strong resistance to voltage and heat shock, simple production process, ensures the stability and reliability of the resistance layer structure, fast heating time, greatly saves heating time and stable heating power.
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷厚膜直发加热器及其制备工艺
本专利技术属于发热器
，尤其涉及一种陶瓷厚膜直发加热器及其制备工艺。
技术介绍
直发器或烫发器广泛应用于美发行业中，其热能是由发热板提供，发热板一般采单PTC加热元件固定在直发器或烫发器内的发热板进行发热，而发热板固定于直发器或烫发器的壳体内，以避免发热板上的加热元件与头发之间直接接触，从而保证了加热元的供电需求以及避免漏电。传统的发热板厚度比较厚，在加工过程中常常会出现直发器或烫发器的体积较大，而且发热时间较长，也没有设计有温度检测器，从而使得在进行使用过程中，时常常会出现发热板在加热过程中温度过高，而损毁壳体的情况，给使用者造成巨大的危害，因此，需要设计出一种安全性更高的直发加热器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷厚膜直发加热器及其制备工艺，本专利技术的发热器结构简单，耐压、耐热冲击较强，生产工艺简单，可保证电阻层结构的稳定性和可靠性，电阻层发热时产生的热量在绝缘厚膜导热层上能快速传导，升温时间快，大大节省了发热时间，发热功率稳定。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术效果：根据本发专利技术的一个方面，提...
【技术保护点】
1.一种陶瓷厚膜直发加热器，其特征在于：所述直发加热器包括基板层(1)、绝缘厚膜导热层(2)、电阻层(3)、导电层(4)和保护膜层(6)，所述绝缘厚膜导热层(2)、电阻层(3)和导电层(4)从下至少上依次印制在所述基板层(1)外表面上，在所述绝缘厚膜导热层(2)的中心印制有NTC热敏电阻器膜层(5)，在绝缘厚膜导热层(2)的一端表面设置有第一电极(30)和第二电极(31)，在绝缘厚膜导热层(2)的另一端表面设置有第三电极(50)，所述电阻层(3)呈镜像对称印制在(NTC)热敏电阻器膜层(5)两侧的绝缘厚膜导热层(2)上，该NTC热敏电阻器膜层(5)通过导电走线(40)与所述...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷厚膜直发加热器，其特征在于：所述直发加热器包括基板层(1)、绝缘厚膜导热层(2)、电阻层(3)、导电层(4)和保护膜层(6)，所述绝缘厚膜导热层(2)、电阻层(3)和导电层(4)从下至少上依次印制在所述基板层(1)外表面上，在所述绝缘厚膜导热层(2)的中心印制有NTC热敏电阻器膜层(5)，在绝缘厚膜导热层(2)的一端表面设置有第一电极(30)和第二电极(31)，在绝缘厚膜导热层(2)的另一端表面设置有第三电极(50)，所述电阻层(3)呈镜像对称印制在(NTC)热敏电阻器膜层(5)两侧的绝缘厚膜导热层(2)上，该NTC热敏电阻器膜层(5)通过导电走线(40)与所述第三电极(50)电气连接，所述电阻层(3)呈多段矩形结构，每段电阻层(3)通过导电层(4)相互串联且均匀分布在绝缘厚膜导热层(2)上，所述电阻层(3)的首端、末端分别与所述第一电极(30)和第二电极(31)连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷厚膜直发加热器，其特征在于：其特征在于：所述直发加热器还包括保护膜层(6)，该保护膜层(6)分别印制在电阻层(3)、导电层(4)的外表面和绝缘厚膜导热层(2)的空隙表面，所述第一电极(30)、第二电极(31)和第三电极(50)裸露在绝缘厚膜导热层(2)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷厚膜直发加热器，其特征在于：所述电阻层(3)由多段均匀分布在绝缘厚膜导热层(2)表面上的发热丝串联而成，每一段发热丝相互平行排列印制在绝缘厚膜导热层(2)上，相邻每段发热丝的末端和首端之间通过导电层(4)进行过渡连接。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷厚膜直发加热器，其特征在于：相邻每段发热丝的末端和首端之间通过呈垂直条形或圆弧形的导电层(4)进行过渡连接。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷厚膜直发加热器，其特征在于：在所述绝缘厚膜导热层(2)的中心设有印制所述NTC热敏电阻器膜层(5)的印制区域(50)，所述NTC热敏电阻器膜层(5)的两侧贴敷在电阻层(3)上，所述NTC热敏电阻器膜层(5)通过两条平行的导电走线(40)分别与两个第三电极(50)电气连接。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷厚膜直发加热器，其特征在于：所述两个第三电极(50)靠近绝缘厚膜导热层(2)宽边的边缘，两个第三电极(50)之间的距离为5mm～10mm。7.根据权利要求2所述的一种陶瓷厚膜直发加热器，其特征在于：所述保护膜层(6)为二氧化钛薄膜、聚酰亚胺薄膜、有机硅化合物薄膜或硼硅玻璃薄膜。8.一种陶瓷厚膜直发加热器的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：根据相应产品的尺寸要求对基板层(1)定模成矩形结构面板板；步骤2：在基板层(1)加工成具有多段印制电阻层(3)的凹陷轨迹，并在基板层(1)中心的预留用加工于NTC热敏电阻器膜层的印制区域，使用激光印刷机通过丝网印刷在基板层(1)上印制绝缘厚膜导热层(2)，且布满...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀，
申请(专利权)人：广西桂仪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45
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