一种带自动检查的收料装置设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带自动检查的收料装置设备，包括底座，所述底座底侧对称设有支撑装置，所述底座上侧固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有固定架，所述固定架上设有硬度检测仪，所述工作台两侧分别转动连接有主传送轮和次传动轮，所述主传送轮和次传动轮上设有传送带，所述传送带两侧等间距固定连接有多个安装块，所述安装块内转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧位于安装块的外侧，所述第一齿轮上固定连接有第一转轴。本实用新型专利技术通过齿条向安装块内进行移动，使得夹持块移动，弹簧继续压缩，从而夹持块不再对产品进行夹持，在传动带初速度的作用下被抛至收集框内，完成产品的自动收集，无需人力操作十分方便。

A Receiving Device with Automatic Inspection

The utility model discloses a material collecting device with automatic inspection, which comprises a base, the base side of which is symmetrically provided with a supporting device, the upper side of which is fixed with a worktable, the worktable is fixed with a fixing frame, and the fixing frame is fixed with a hardness tester. The two sides of the worktable are rotated and connected with a main transmission wheel and a secondary transmission wheel respectively, and the main transmission wheel is fixed with a fixing frame. A conveyor belt is arranged on the wheel and the secondary transmission wheel. The two sides of the conveyor belt are fixed and connected with multiple mounting blocks with equal spacing. The first gear is rotated and connected with a first gear, one side of the first gear is located outside the mounting block, and the first gear is fixed and connected with a first rotating shaft. The utility model moves the clamping block to the installation block through the rack, so that the clamping block moves and the spring continues to compress, so that the clamping block can no longer clamp the product, and is thrown into the collection frame under the effect of the initial speed of the transmission belt, thus completing the automatic collection of the product without manual operation, which is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种带自动检查的收料装置设备
本技术涉及五金检测设备
，尤其涉及一种带自动检查的收料装置设备。
技术介绍
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金制品为了保证产品表面的耐磨度，需要对五金产品表面硬度检测，为了保证检测的效率，现有技术一般采用传送带传输，将产品运输到指定位置后停止传输，然后检测机器开始自动检测，为了保证检测产品检测时的稳定性，防止在传送带上打滑，一般在传送带上装有夹具，但是由于夹具对五金制品进行夹持进行检测后，需要人为的将夹具一个个松开，然后将产品拿出进行收集，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传送带上的夹具对五金制品进行夹持进行检测后，需要人为的将夹具一个个松开，然后将产品拿出进行收集，十分不便。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带自动检查的收料装置设备，包括底座，所述底座底侧对称设有支撑装置，所述底座上侧固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有固定架，所述固定架上设有硬度检测仪，所述工作台两侧分别转动连接有主传送轮和次传动轮，所述主传送轮和次传动轮上设有传送带，所述传送带两侧等间距固定连接有多个安装块；所述安装块内转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧位于安装块的外侧，所述第一齿轮上固定连接有第一转轴，所述第一转轴两端均设有传动机构，所述第一转轴通过传动机构连接有齿条，所述齿条贯穿安装块并固定连接有夹持块，所述齿条上套设有弹性机构，所述工作台上侧面对称设有啮合机构，所述工作台的右侧设有收集装置。优选的，所述传动机构包括第三齿轮，所述第三齿轮固定连接在第一转轴背离第一齿轮的一端，所述第三齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过第二转轴转动连接在安装块内，所述第二齿轮一侧与齿条啮合连接。优选的，所述啮合机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在工作台上，所述固定杆上固定连接有齿板，所述齿板与第一齿轮相匹配设置。优选的，所述弹性机构为弹簧，所述弹簧的一端固定连接在夹持块上，所述弹簧另一端固定连接在安装块的一侧。优选的，所述支撑装置包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在底座的底侧，所述支撑杆背离底座的一端固定连接有橡胶垫。优选的，所述收集装置为收集框，所述收集框固定连接在工作台的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将产品放在传动带上，位于多个夹持块之间，夹持块两两相对应对产品进行夹紧时，带动齿条移动，从而使得弹簧压缩，通过弹簧压缩产生的弹力使得夹持块对产品进行夹持，同时弹簧具有一定缓冲作用避免夹持块对产品夹伤；2、当安装块随着传送带运输到固定杆处时，第一齿轮在齿板的啮合作用下，使得第一齿轮发生转动，从而带动第一转轴开始转动，带动两端第三齿轮进行转动，使得第二齿轮转动，进一步地带动了齿条向安装块内进行移动，使得夹持块移动，弹簧继续压缩，从而夹持块不再对产品进行夹持，在传动带初速度的作用下被抛至收集框内，完成产品的自动收集，无需人力操作十分方便。附图说明图1为本技术提出的一种带自动检查的收料装置设备的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种带自动检查的收料装置设备的局部侧面结构示意图。图中：1-底座、2-支撑杆、3-工作台、4-传送带、5-安装块、6-第一齿轮、7-固定架、8-硬度检测仪、9-固定杆、10-齿板、11-收集框、12-主传送轮、13-次传动轮、14-第二齿轮、15-第二转轴、16-齿条、17-弹簧、18-夹持块、19-第三齿轮、20-第一转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种带自动检查的收料装置设备，包括底座1，底座1底侧对称设有支撑装置，支撑装置包括支撑杆2，支撑杆2起支撑设备作用，支撑杆2固定连接在底座1的底侧，支撑杆2背离底座1的一端固定连接有橡胶垫，通知设置橡胶垫防止设备日常的打滑，底座1上侧固定连接有工作台3，工作台3上固定连接有固定架7，固定架7上设有硬度检测仪8，工作台3两侧分别转动连接有主传送轮12和次传动轮13，主传送轮12和次传动轮13上设有传送带4，传送带4两侧等间距固定连接有多个安装块5。安装块5内转动连接有第一齿轮6，第一齿轮6一侧位于安装块5的外侧，第一齿轮6上固定连接有第一转轴20，第一转轴20两端均设有传动机构，传动机构包括第三齿轮19，第三齿轮19固定连接在第一转轴20背离第一齿轮6的一端，第三齿轮19一侧啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14通过第二转轴15转动连接在安装块5内，第二齿轮14一侧与齿条16啮合连接，当第一齿轮6发生转动时，从而带动第一转轴20开始转动，带动两端第三齿轮19进行转动，使得第二齿轮14转动，进一步地带动了齿条16向安装块5内进行移动，完成传动过程。第一转轴20通过传动机构连接有齿条16，齿条16贯穿安装块5并固定连接有夹持块18，齿条16上套设有弹性机构，弹性机构为弹簧17，弹簧17的一端固定连接在夹持块18上，弹簧17另一端固定连接在安装块5的一侧，通过弹簧17压缩产生的弹力使得夹持块18对产品进行夹持，同时弹簧17具有一定缓冲作用避免夹持块18对产品夹伤，当夹持块18不再对产品夹持时，弹簧17的弹力可以帮助夹持块18和齿条16进行复位，工作台3上侧面对称设有啮合机构，啮合机构包括固定杆9，固定杆9固定连接在工作台3上，固定杆9上固定连接有齿板10，齿板10与第一齿轮6相匹配设置，当安装块5随着传送带4运输到固定杆9处时，第一齿轮6在齿板10的啮合作用下，会使得第一齿轮6发生转动，工作台3的右侧设有收集装置，收集装置为收集框11，收集框11固定连接在工作台3的右侧，而当夹持块18不再对产品进行夹持，在传动带4初速度的作用下被抛至收集框11内，完成产品的自动收集，无需人力操作十分方便。本技术中，使用者使用该装置时，通过将产品放在传动带4上，位于多个夹持块18之间，夹持块18两两相对应对产品进行夹紧时，带动齿条16移动，从而使得弹簧17压缩，通过弹簧17压缩产生的弹力使得夹持块18对产品进行夹持，同时弹簧17具有一定缓冲作用避免夹持块18对产品夹伤，当安装块5随着传送带4运输到固定杆9处时，第一齿轮6在齿板10的啮合作用下，使得第一齿轮6发生转动，从而带动第一转轴20开始转动，带动两端第三齿轮19进行转动，使得第二齿轮14转动，进一步地带动了齿条16向安装块5内进行移动，使得夹持块18移动，弹簧17继续压缩，从而夹持块18不再对产品进行夹持，在传动带4初速度的作用下被抛至收集框11内，完成产品的自动收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带自动检查的收料装置设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底侧对称设有支撑装置，所述底座（1）上侧固定连接有工作台（3），所述工作台（3）上固定连接有固定架（7），所述固定架（7）上设有硬度检测仪（8），所述工作台（3）两侧分别转动连接有主传送轮（12）和次传动轮（13），所述主传送轮（12）和次传动轮（13）上设有传送带（4），所述传送带（4）两侧等间距固定连接有多个安装块（5）；所述安装块（5）内转动连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）一侧位于安装块（5）的外侧，所述第一齿轮（6）上固定连接有第一转轴（20），所述第一转轴（20）两端均设有传动机构，所述第一转轴（20）通过传动机构连接有齿条（16），所述齿条（16）贯穿安装块（5）并固定连接有夹持块（18），所述齿条（16）上套设有弹性机构，所述工作台（3）上侧面对称设有啮合机构，所述工作台（3）的右侧设有收集装置。

【技术特征摘要】
1.一种带自动检查的收料装置设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底侧对称设有支撑装置，所述底座（1）上侧固定连接有工作台（3），所述工作台（3）上固定连接有固定架（7），所述固定架（7）上设有硬度检测仪（8），所述工作台（3）两侧分别转动连接有主传送轮（12）和次传动轮（13），所述主传送轮（12）和次传动轮（13）上设有传送带（4），所述传送带（4）两侧等间距固定连接有多个安装块（5）；所述安装块（5）内转动连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）一侧位于安装块（5）的外侧，所述第一齿轮（6）上固定连接有第一转轴（20），所述第一转轴（20）两端均设有传动机构，所述第一转轴（20）通过传动机构连接有齿条（16），所述齿条（16）贯穿安装块（5）并固定连接有夹持块（18），所述齿条（16）上套设有弹性机构，所述工作台（3）上侧面对称设有啮合机构，所述工作台（3）的右侧设有收集装置。2.根据权利要求1所述的一种带自动检查的收料装置设备，其特征在于，所述传动机构包括第三齿轮（19），所述第三齿轮（19）固定连接在第一转轴（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌伟强，杨卫平，许广喜，刘敬元，
申请(专利权)人：中山市凯凌达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44