食品包装机制造技术

本实用新型专利技术提出一种食品包装机，可实现全自动化弯折装填包装，且包装效率高，无需人工包装，且只需对机器进行卫生管控就能保证食品卫生安全，包括机架、依流水线依次设置于所述机架上的传送带、用于将食品推送至袋口上的推料装置、撑袋装置、封口装置，所述传送带与撑袋装置之间还设置有用于将食品进行折叠的折叠装置，所述折叠装置包括第一折叠板、第二折叠板，所述第一折叠板与第二折叠板之间形成可以容纳食品的间隙，所述第一折叠板与第二折叠板的间隙上方设置有用于防止食品折叠时向上滑移的限位装置，所述第一折叠板、第二折叠板的下端部铰接于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一折叠板与第二折叠板的折叠驱动装置。

Food packaging machine

The utility model provides a food packaging machine, which can realize full automatic bending and folding packing, has high packaging efficiency, does not need manual packaging, and can ensure food hygiene and safety only by hygienic control of the machine, including a conveyor belt arranged on the frame in turn according to the assembly line, a pushing device, a supporting bag device and a sealing device for pushing food to the bag mouth. A folding device for folding food is also provided between the conveyor belt and the bag supporting device. The folding device includes a first folding plate and a second folding plate. A gap between the first folding plate and the second folding plate can accommodate food is formed, and a limit for preventing upward slippage when food is folded is arranged above the gap between the first folding plate and the second folding plate. The lower ends of the first folding plate and the second folding plate are articulated on the frame, which is provided with a folding driving device for driving the first folding plate and the second folding plate.

【技术实现步骤摘要】
食品包装机
本技术涉及包装机领域，特别涉及食品包装机。
技术介绍
目前食品行业领域内，对片状食品进行包装大多采用人工包装作业，人工将食品弯折后放入包装袋，再进行封口，包装效率低且人工作业量大，人力成本高，人工作业时容易产生卫生问题，卫生安全不好管控。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种食品包装机，可实现全自动化弯折装填包装，且包装效率高，无需人工包装，且只需对机器进行卫生管控就能保证食品卫生安全。为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:食品包装机，包括机架、依流水线依次设置于所述机架上的用于传输食品的传送带、用于将食品推送至袋口上的推料装置、用于将袋口撑开的撑袋装置、用于将袋口封口的封口装置，所述传送带与撑袋装置之间还设置有用于将食品进行折叠的折叠装置，所述折叠装置包括第一折叠板、第二折叠板，所述第一折叠板与第二折叠板之间形成可以容纳食品的间隙，所述第一折叠板与第二折叠板的间隙上方设置有用于防止食品折叠时向上滑移的限位装置，所述第一折叠板、第二折叠板的下端部铰接于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一折叠板与第二折叠板的折叠驱动装置。进一步改进的是：所述限位装置为中置限位板，所述中置限位板设置于所述第一折叠板与第二折叠板的间隙之间，所述中置限位板的上端固定设置于所述机架上。进一步改进的是：所述折叠驱动装置包括第一滑块、第一推杆、第二推杆，所述第一滑块设置于所述机架上，所述第一滑块可沿所述机架上下滑移，所述第一推杆与第二推杆通过销轴铰接于所述第一滑块，所述第一推杆与第二推杆的上端部分别与第一折叠板、第二折叠板的下端面相抵触，所述销轴下方设置有导向块，所述导向块设置于所述第一推杆与第二推杆之间，所述导向块固定设置于所述机架，所述第一推杆、第二推杆下端部对应导向块的那一侧设置有导向凸起，所述导向凸起的高度从上到下逐渐增大，所述第一推杆与第二推杆之间通过复位弹簧相连接，所述机架上设置有驱动所述第一滑块滑移的第一驱动装置。进一步改进的是：所述推料装置包括第二滑块、第一推料杆、第二推料杆，所述第二滑块可左右滑动设置于所述机架上，所述第二滑块设置于所述传送带的右侧，所述第一推料杆右端部固定设置于所述第二滑块，所述第二推料杆可沿轴向滑动穿设于所述第二滑块，所述第二推料杆左端固定设置有第一限位板，所述第一限位板与所述第二滑块之间设置有使第一限位板远离第二滑块的弹性复位件，所述推料装置还设置有防止第二推料杆向左侧滑移脱离出所述第二滑块的第二限位板，所述机架上设置有驱动第二滑块左右滑移的第二驱动装置。进一步改进的是：所述撑袋装置与所述折叠装置之间还设置有压料架，所述压料架内开设有用于输送食品的通道，所述压料架靠近所述折叠装置一侧面开设有供折叠后的食品进入所述通道的避让口，所述通道内可上下滑移设置有用于将食品推出所述压料架的第三推杆，所述机架上设置有驱动所述第三推杆的推动装置。进一步改进的是：所述撑袋装置包括左撑袋杆、右撑袋杆、转动板，所述左撑袋杆与右撑袋杆分别对称设置于所述推料装置出料方向两侧，所述转动板可转动设置于所述机架上，所述左撑袋杆可滑动穿设于所述转动板，所述右撑袋杆一端固定设置于所述机架上，所述左撑袋杆与右撑袋杆自由端固定设置有吸盘，所述机架上设置有用于驱动所述转动板转动的转动电机，所述左撑袋杆设置有用于驱动左撑袋杆滑动的第三驱动装置。进一步改进的是：所述封口装置包括设置于所述机架上的封口架、两个热封块、热封转轮，两个连接板，所述热封转轮转动设置于所述机架上，所述连接板与所述热封转轮通过连杆相连接，所述连杆两端头分别铰接于所述热封转轮的外周及连接板上，所述机架上平行设置有两根滑轨，所述两个连接板可滑动穿设于所述滑轨上，所述两个热封块分别可滑移设置于两个连接板上，所述两个热封块与连接板之间设置有弹性件，两个所述热封块设置于所述封口架的上方两侧，所述机架上固定设置有驱动所述热封转轮转动的第四驱动装置。进一步改进的是：所述机架上还设置有将封口后的食品袋推出的推袋装置，所述推袋装置包括推袋杆，所述机架上可转动设置有第一转动杆，所述第一转动杆的自由端铰接有第二转动杆，所述第二转动杆的自由端与所述推袋杆铰接，所述机架上开设有开孔供推袋杆穿过，所述机架上设置有用于驱动第一转动杆转动的第五驱动装置。进一步改进的是：所述封口装置还包括两块夹袋块，所述夹袋块设置于所述热封块与封口架之间，所述夹袋块一侧固定设置于所述连接板上，所述夹袋块另一侧固定设置有用于将袋体内气体挤出的弹性海绵，所述弹性海绵的厚度从上至下逐渐增大。进一步改进的是：所述压料架可上下滑移设置于所述机架上，所述压料架下端部固定设置有导向片，所述导向片的的厚度从上到下逐渐减小，所述机架上设置有用于驱动所述压料架上下滑移的第六驱动装置。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：食品生产完放置于所述传送带，所述传送带将食品输送至作业区域进行自动装填，装填完成后通过封口装置自动封口，实现全自动食品包装工艺，大大提高了食品包装效率，减少了人工作业量，减少了人力成本，只需对机器进行卫生管控就能保证食品的卫生安全。附图说明图1是本技术实施例食品包装机的整体结构示意图。图2是图1中本实施例食品包装机C方向结构示意图。图3是图2中本实施例食品包装机的A-A结构示意图。图4是本技术实施例食品包装机的封口装置结构示意图。图5是本技术实施例食品包装机的折叠装置结构示意图。图中：1-机架、2-传送带、21-隔料板、31-中置限位板、32-第一折叠板、33-第二折叠板、41-第一滑块、42-第一推杆、421-第一滚轮、43-第二推杆、431-第二滚轮、44-导向块、45-复位弹簧、46-导向凸起、51-第一推料杆、53-第二滑块、54-第一限位板、55-第二推料杆、56-第一弹簧、57-第二限位板、61-左撑袋杆、62-右撑袋杆、63-转动板、71-压料架、711-导向片、72-第一滑台、73-第二导向杆、74-第三推杆、75-第二滑台、81-封口架、82-夹袋块、83-热封块、84-弹性海绵、85-钢板、86-第二弹簧、91-推袋杆、100-第一同步带、200-第二同步带、300-第三同步带、400-热封转轮、401-连杆、402-连接板、403-滑轨、501-第一转动杆、502-第二转动杆。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1、图2、图3、图4、图5本技术实施例所揭示的食品包装机，包括机架1，所述机架1上设置有传送带2、推料装置、撑袋装置、封口装置，所述撑袋装置设置于所述推料装置的出料方向、所述封口装置设置于所述撑带装置的出料方向，所述传送带2设置于所述推料装置与撑袋装置之间，所述传送带2上均匀设置有用于将食品分隔开的隔料板21，所述传送带2与所述撑袋装置之间设置有折叠装置，所述折叠装置包括中置限位板31、第一折叠板32、第二折叠板33，所述中置限位板31上端部与所述机架1固定连接，所述中置限位板31下端部与机架1之间形成可以容纳食品的间隙，所述第一折叠板32与第二折叠板33设置于所述间隙两侧，所述第一折叠板32与第二折叠板33下端部铰接于所述机架1上，所述第一折叠板32与第二折叠板33下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.食品包装机，其特征在于：包括机架、依流水线依次设置于所述机架上的用于传输食品的传送带、用于将食品推送至袋口上的推料装置、用于将袋口撑开的撑袋装置、用于将袋口封口的封口装置，所述传送带与撑袋装置之间还设置有用于将食品进行折叠的折叠装置，所述折叠装置包括第一折叠板、第二折叠板，所述第一折叠板与第二折叠板之间形成可以容纳食品的间隙，所述第一折叠板与第二折叠板的间隙上方设置有用于防止食品折叠时向上滑移的限位装置，所述第一折叠板、第二折叠板的下端部铰接于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一折叠板与第二折叠板的折叠驱动装置。

【技术特征摘要】
1.食品包装机，其特征在于：包括机架、依流水线依次设置于所述机架上的用于传输食品的传送带、用于将食品推送至袋口上的推料装置、用于将袋口撑开的撑袋装置、用于将袋口封口的封口装置，所述传送带与撑袋装置之间还设置有用于将食品进行折叠的折叠装置，所述折叠装置包括第一折叠板、第二折叠板，所述第一折叠板与第二折叠板之间形成可以容纳食品的间隙，所述第一折叠板与第二折叠板的间隙上方设置有用于防止食品折叠时向上滑移的限位装置，所述第一折叠板、第二折叠板的下端部铰接于所述机架上，所述机架上设置有用于驱动所述第一折叠板与第二折叠板的折叠驱动装置。2.根据权利要求1所述的食品包装机，其特征在于：所述限位装置为中置限位板，所述中置限位板设置于所述第一折叠板与第二折叠板的间隙之间，所述中置限位板的上端固定设置于所述机架上。3.根据权利要求1所述的食品包装机，其特征在于：所述折叠驱动装置包括第一滑块、第一推杆、第二推杆，所述第一滑块设置于所述机架上，所述第一滑块可沿所述机架上下滑移，所述第一推杆与第二推杆通过销轴铰接于所述第一滑块，所述第一推杆与第二推杆的上端部分别与第一折叠板、第二折叠板的下端面相抵触，所述销轴下方设置有导向块，所述导向块设置于所述第一推杆与第二推杆之间，所述导向块固定设置于所述机架，所述第一推杆、第二推杆下端部对应导向块的那一侧设置有导向凸起，所述导向凸起的高度从上到下逐渐增大，所述第一推杆与第二推杆之间通过复位弹簧相连接，所述机架上设置有驱动所述第一滑块滑移的第一驱动装置。4.根据权利要求1所述的食品包装机，其特征在于：所述推料装置包括第二滑块、第一推料杆、第二推料杆，所述第二滑块可左右滑动设置于所述机架上，所述第二滑块设置于所述传送带的右侧，所述第一推料杆右端部固定设置于所述第二滑块，所述第二推料杆可沿轴向滑动穿设于所述第二滑块，所述第二推料杆左端固定设置有第一限位板，所述第一限位板与所述第二滑块之间设置有使第一限位板远离第二滑块的弹性复位件，所述推料装置还设置有防止第二推料杆向左侧滑移脱离出所述第二滑块的第二限位板，所述机架上设置有驱动第二滑块左右滑移的第二驱动装置。5.根据权利要求2所述的食品包装机，其特征在于：所述撑袋装置与所述折叠装置之间还设置有压料架，所述压料架内开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金在，钟清良，
申请(专利权)人：漳州蒂妮食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35