一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，包括导线轴、导线槽、烧线口和底座，导线轴垂直设置在底座上且与底座转动连接，导线槽包括条形槽和圈形槽，条形槽的其中一端与导线轴连接，条形槽的另一端与圈形槽的一端连接，条形槽与圈形槽均内嵌设置在底座上，条形槽的顶部设置有若干个防跳线贴片，条形槽与导线轴之间还设置有穿线板，圈形槽的另一端设置有烧线器，烧线口设置在烧线器的底部并对称在圈形槽的上方，圈形槽的中心设置有转盘，提高了烧线成圈的安全性，同时还使烧线成圈可以大小相同。

A Process Tool for Burning Vertical Winding Conductors into Rings

The utility model discloses a process tool for wire-burning and coiling of vertical wound conductors, which comprises a wire shaft, a wire groove, a wire-burning mouth and a base. The wire shaft is vertically arranged on the base and is rotated and connected with the base. The wire groove comprises a strip groove and a ring groove, one end of the strip groove is connected with the wire shaft, the other end of the strip groove is connected with one end of the ring groove, and the strip groove and the ring groove are both Inserted on the base, the top of the strip groove is provided with a number of anti-jump patches, a threading plate is also arranged between the strip groove and the conductor shaft, a wire burner is arranged at the other end of the circle groove, the wire burner is located at the bottom of the wire burner and symmetrically above the circle groove, and a turntable is arranged at the center of the circle groove, which improves the safety of the wire burning ring and also enables the wire burning ring to be sized. The same.

【技术实现步骤摘要】
一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装
本技术属于导线电缆加工
，具体是一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装。
技术介绍
导线在现在的通信技术社会中是必不可少的一部分，因此产生了各式各样的导线用以满足生活所需，导线烧线成圈也是一种导线的加工方式，现有烧线成圈方式往往是通过手动弯曲导线，再通过火焰对连接处进行烧灼，使其连接，这种烧线方式一来无法保证施工人员的安全，二来烧制出来的导线圈径大小不一，无法批量使用，降低了使用效率，为了提高烧线成圈的质量及数量，需要一种高效且安全的烧线工装。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，提高了烧线成圈的安全性，同时还使烧线成圈可以大小相同。为实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案：本技术是一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，其特征在于：包括导线轴、导线槽、烧线口和底座，所述导线轴垂直设置在底座上且与底座转动连接，所述导线槽包括条形槽和圈形槽，所述条形槽的其中一端与导线轴连接，所述条形槽的另一端与圈形槽的一端连接，所述条形槽与圈形槽均内嵌设置在底座上，所述条形槽的顶部设置有若干个防跳线贴片，所述条形槽与导线轴之间还设置有穿线板，所述圈形槽的另一端设置有烧线器，所述烧线口设置在烧线器的底部并对称在圈形槽的上方，所述圈形槽的中心设置有转盘。优选的是，所述的导线轴的顶部与底部设置有用于卡接导线线圈的卡口，既能用于缠绕未成圈的导线，又能将已经缠绕成圈的导线套接在导线轴上进行烧线。优选的是，所述的导线轴与穿线板之间的距离是4-8cm。优选的是，所述的条形槽的深度是2-3cm，条形槽的宽度是1-2cm。优选的是，所述的防跳线贴片通过胶粘与底座固定连接，且所述防跳线贴片上串有若干个滚珠，防止导线出现跳线情况，同时通过滚珠便于导线传送。优选的是，所述的转盘顶部边沿向外水平延伸且不与底座表面连接形成缝隙，所述缝隙宽度小于圈形槽的宽度，防止导线在转动过程中发生跳线，且方便烧制完成后取出导线圈。优选的是，所述的转盘顶部上设置有一个缺口，所述缺口的宽度与圈形槽相等，便于燃烧器对导线圈进行燃烧连接。优选的是，所述的转盘与导线轴反向转动，使转盘与导线轴之间产生一定的紧绷，防止反生跳线现象。优选的是，所述的烧线器通过燃气喷射器进行烧线，使用环保燃料降低对环境的污染。本技术的有益效果：本技术的一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，通过导线轴将导线固定，再经由穿线板进入条形槽和圈形槽，防止加工过程中导线出现跳线现象，提高加工操作的稳定性，还提高了烧线成圈的安全性，还使烧线成圈可以大小相同，同时通过环保的燃料进行烧线，即保证了产品的质量又保护了自然环境。附图说明图1是本技术的侧面结构示意图；图2是本技术的俯视面结构示意图；图中标记含义：1-导线轴，2-穿线板，3-防跳线贴片，4-条形槽，5-圈形槽，6-转盘，7-烧线器，8-烧线口，9-底座。具体实施方式下面结合附图，对本技术的用于通信系统中的高隔离微带二功分器进行详细说明。如图1-2所示，本实施例一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，包括导线轴1、导线槽、烧线口8和底座9，导线轴1垂直设置在底座9上且与底座9转动连接，导线槽包括条形槽4和圈形槽5，条形槽4的其中一端与导线轴1连接，条形槽4的另一端与圈形槽5的一端连接，条形槽4与圈形槽5均内嵌设置在底座9上，条形槽1的顶部设置有若干个防跳线贴片3，条形槽4与导线轴1之间还设置有穿线板2，所述圈形槽5的另一端设置有烧线器7，烧线口8设置在烧线器7的底部并对称在圈形槽5的上方，圈形槽5的中心设置有转盘6。本实施例中的导线轴1的顶部与底部设置有用于卡接导线线圈的卡口，既能用于缠绕未成圈的导线，又能将已经缠绕成圈的导线套接在导线轴上进行烧线。本实施例中的导线轴1与穿线板2之间的距离是4cm，在实际中也可以是6cm或8cm。本实施例中的条形槽4的深度是2cm或3cm，条形槽5的宽度是1cm或2cm。本实施例中的防跳线贴片3通过胶粘与底座9固定连接，且防跳线贴片3上串有若干个滚珠，防止导线出现跳线情况，同时通过滚珠便于导线传送。本实施例中的转盘6顶部边沿向外水平延伸且不与底座9表面连接形成缝隙，缝隙宽度小于圈形槽的宽度，防止导线在转动过程中发生跳线，且方便烧制完成后取出导线圈。本实施例中的转盘6顶部上设置有一个缺口，所述缺口的宽度与圈形槽相等，便于燃烧器对导线圈进行燃烧连接。本实施例中的转盘6与导线轴1反向转动，使转盘与导线轴之间产生一定的紧绷，防止反生跳线现象。本实施例中的烧线器7通过燃气喷射器进行烧线，使用环保燃料降低对环境的污染。本技术的有益效果：本技术的一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，通过导线轴将导线固定，再经由穿线板进入条形槽和圈形槽，防止加工过程中导线出现跳线现象，提高加工操作的稳定性，还提高了烧线成圈的安全性，还使烧线成圈可以大小相同，同时通过环保的燃料进行烧线，即保证了产品的质量又保护了自然环境。本技术具体应用途径很多，以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，其特征在于：包括导线轴、导线槽、烧线口和底座，所述导线轴垂直设置在底座上且与底座转动连接，所述导线槽包括条形槽和圈形槽，所述条形槽的其中一端与导线轴连接，所述条形槽的另一端与圈形槽的一端连接，所述条形槽与圈形槽均内嵌设置在底座上，所述条形槽的顶部设置有若干个防跳线贴片，所述条形槽与导线轴之间还设置有穿线板，所述圈形槽的另一端设置有烧线器，所述烧线口设置在烧线器的底部并对称在圈形槽的上方，所述圈形槽的中心设置有转盘。

【技术特征摘要】
1.一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，其特征在于：包括导线轴、导线槽、烧线口和底座，所述导线轴垂直设置在底座上且与底座转动连接，所述导线槽包括条形槽和圈形槽，所述条形槽的其中一端与导线轴连接，所述条形槽的另一端与圈形槽的一端连接，所述条形槽与圈形槽均内嵌设置在底座上，所述条形槽的顶部设置有若干个防跳线贴片，所述条形槽与导线轴之间还设置有穿线板，所述圈形槽的另一端设置有烧线器，所述烧线口设置在烧线器的底部并对称在圈形槽的上方，所述圈形槽的中心设置有转盘。2.根据权利要求1所述的一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，其特征在于，所述的导线轴的顶部与底部设置有用于卡接导线圈的卡口。3.根据权利要求1所述的一种立绕导线的烧线成圈的工艺工装，其特征在于，所述的导线轴与穿线板之间的距离是4-8cm。4.根据权利要求1所述的一种立绕导线的烧线成...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克·霍恩，李翔，陈均平，唐开军，
申请(专利权)人：阿斯塔导线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32