一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管生产技术领域，尤其为一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置，包括打捆装置顶板、收带机第一滑板以及第二滑板，所述打捆装置顶板顶端另一侧固定安装有机箱，所述机箱前端固定安装有活动钢板，所述打捆装置顶板底部连接柱之间固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有弹力绳，所述弹力绳底部固定连接有收带机，所述收带机底部固定连接有钢索，所述连接柱底部固定安装有第二滑板，所述第二滑板底部固定安装有第一滑板，本实用新型专利技术通过设置的收带机，将钢索放下且呈环形方便钢管通过，在开始打捆时，通过收带机将钢索回收，并通过弹力绳向下贴紧钢管，通过内部夹合固定件进行打捆固定，使得设备使用时打捆更加紧固更加方便快捷。

A Blanking and Bundling Device for Steel Tube Circular Steel Band Sawing Machine

The utility model relates to the technical field of steel pipe production, in particular to a cutting and bundling device for steel pipe circular band sawing machine, which comprises a bundling device roof plate, a first slide plate of a belt receiver and a second slide plate. An organic box is fixed on the other side of the top plate of the bundling device, a movable steel plate is fixed on the front end of the box, and a connection is fixed between the connecting columns at the bottom of the top plate of the bundling device. The bottom of the connecting plate is fixed with elastic rope, the bottom of the elastic rope is fixed with a belt conveyor, the bottom of the belt conveyor is fixed with a steel rope, the bottom of the connecting column is fixed with a second slide plate, and the bottom of the second slide plate is fixed with a first slide plate. The utility model lowers the steel rope through the set belt conveyor and is convenient for steel pipe to pass through. At the beginning of bundling, the steel rope is recycled by the belt collector, and the steel pipe is tightened downward by the elastic rope. The internal clamping fixtures are used for bundling and fixing, which makes the equipment more tightly and quickly when used.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置
本技术涉及钢管生产
，具体为一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置。
技术介绍
钢管在加工之前首先要按要求下料，这是加工之首。多少年来人们一直沿用着测量、划线、切割的,在钢管生产加工过程中，需要将钢管进行打捆包装，以便存放或者进行运输。现有的钢管圆钢带锯床下料打捆，大多数是由人工进行，费力且耗时，效率低下且效果不好，而使用吊机配合人工进行打捆，钢管容易倾斜，发生事故，且现有的钢管圆钢带锯床下料打捆整体自动化程度不够高，严重影响生产效率以及质量，急需一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置，包括打捆装置顶板、收带机第一滑板以及第二滑板，所述打捆装置顶板顶部一侧固定安装有电机，所述打捆装置顶板顶端另一侧固定安装有机箱，所述机箱前端固定安装有活动钢板，所述机箱与活动钢板连接处固定安装有滑轨，所述打捆装置顶板底部固定安装有连接柱，所述打捆装置顶板底部连接柱之间固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有弹力绳，所述弹力绳底部固定连接有收带机，所述收带机底部固定连接有钢索，所述连接柱底部固定安装有第二滑板，所述第二滑板底部固定安装有第一滑板，所述第一滑板下方固定安装有履带架，所述履带架两端固定安装有转轮，所述转轮上套设有一圈传送带，所述履带架两侧固定安装有固定架，所述固定架外侧固定连接有承重柱，所述承重柱底部固定安装有固定板，所述承重柱与连接柱固定连接。优选的，所述钢索从收带机底部放出，且放出的钢索呈环形。优选的，所述收带机一侧设有钢索进口，且内设有夹合固定件。优选的，所述第一滑板与第二滑板连接处固定安装有电动滑轨。优选的，所述承重柱穿过第一滑板的位置开设有凹槽。优选的，设备一侧固定安装有控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的机箱以及活动钢板，由机箱内部机械带动活动钢板，通过滑轨垂直移动，在进行打捆时，活动钢板放下，抵住钢管，使钢管打捆时对齐，运输时，开启活动钢板,方便钢管通过，使得设备使用时，对钢管打捆更加规整，且不妨碍运输。2.本技术中，通过设置的收带机，将钢索放下且呈环形，方便钢管通过，在开始打捆时，通过收带机将钢索回收，并通过弹力绳向下，贴紧钢管，通过内部夹合固定件进行打捆固定，使得设备使用时，打捆更加紧固，更加方便快捷。3.本技术中，通过设置的第一滑板以及传送带，在钢管打捆完毕后，第一滑板通过与第二滑板之间的电动滑轨向外打开，使得打捆好的钢管落入传送带上，通过传送带将打捆好的钢管送入下一道工序，使得设备使用时，更加快捷，更加自动化。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构图；图3为本技术A区放大结构图；图中：1-打捆装置顶板、2-机箱、3-滑轨、4-传送带、5-转轮、6-履带架、7-连接柱、8-电机、9-第一滑板、10-第二滑板、11-固定板、12-活动钢板、13-承重柱、14-固定架、15-弹力绳、16-连接板、17-收带机、18-钢索。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置，包括打捆装置顶板1、收带机17第一滑板9以及第二滑板10，所述打捆装置顶板1顶部一侧固定安装有电机8，所述打捆装置顶板1顶端另一侧固定安装有机箱2，通过设置的机箱2以及活动钢板12，由机箱2内部机械带动活动钢板12，通过滑轨3垂直移动，在进行打捆时，活动钢板12放下，抵住钢管，使钢管打捆时对齐，运输时，开启活动钢板12,方便钢管通过，使得设备使用时，对钢管打捆更加规整，且不妨碍运输，所述机箱2前端固定安装有活动钢板12，所述机箱2与活动钢板12连接处固定安装有滑轨3，所述打捆装置顶板1底部固定安装有连接柱7，所述打捆装置顶板1底部连接柱7之间固定安装有连接板16，所述连接板16底部固定安装有弹力绳15，所述弹力绳15底部固定连接有收带机17，通过设置的收带机17，将钢索18放下且呈环形，方便钢管通过，在开始打捆时，通过收带机17将钢索18回收，并通过弹力绳15向下，贴紧钢管，通过内部夹合固定件进行打捆固定，使得设备使用时，打捆更加紧固，更加方便快捷，所述收带机17一侧设有钢索18进口，且内设有夹合固定件，所述收带机17底部固定连接有钢索18，所述钢索18从收带机17底部放出，且放出的钢索18呈环形，所述连接柱7底部固定安装有第二滑板10，所述第二滑板10底部固定安装有第一滑板9，所述第一滑板9与第二滑板10连接处固定安装有电动滑轨，所述第一滑板9下方固定安装有履带架6，所述履带架6两端固定安装有转轮5，所述转轮5上套设有一圈传送带4，通过设置的第一滑板9以及传送带4，在钢管打捆完毕后，第一滑板9通过与第二滑板10之间的电动滑轨向外打开，使得打捆好的钢管落入传送带4上，通过传送带4将打捆好的钢管送入下一道工序，使得设备使用时，更加快捷，更加自动化，所述履带架6两侧固定安装有固定架14，所述固定架14外侧固定连接有承重柱13，所述承重柱13穿过第一滑板9的位置开设有凹槽，所述承重柱13底部固定安装有固定板11，所述承重柱13与连接柱7固定连接，设备一侧固定安装有控制面板，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过设置的机箱2以及活动钢板12，由机箱2内部机械带动活动钢板12，通过滑轨3垂直移动，在进行打捆时，活动钢板12放下，抵住钢管，使钢管打捆时对齐，运输时，开启活动钢板12,方便钢管通过，使得设备使用时，对钢管打捆更加规整，且不妨碍运输，通过设置的收带机17，将钢索18放下且呈环形，方便钢管通过，在开始打捆时，通过收带机17将钢索18回收，并通过弹力绳15向下，贴紧钢管，通过内部夹合固定件进行打捆固定，使得设备使用时，打捆更加紧固，更加方便快捷，通过设置的第一滑板9以及传送带4，在钢管打捆完毕后，第一滑板9通过与第二滑板10之间的电动滑轨向外打开，使得打捆好的钢管落入传送带4上，通过传送带4将打捆好的钢管送入下一道工序，使得设备使用时，更加快捷，更加自动化，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置，包括打捆装置顶板（1）、收带机（17）第一滑板（9）以及第二滑板（10），其特征在于：所述打捆装置顶板（1）顶部一侧固定安装有电机（8），所述打捆装置顶板（1）顶端另一侧固定安装有机箱（2），所述机箱（2）前端固定安装有活动钢板（12），所述机箱（2）与活动钢板（12）连接处固定安装有滑轨（3），所述打捆装置顶板（1）底部固定安装有连接柱（7），所述打捆装置顶板（1）底部连接柱（7）之间固定安装有连接板（16），所述连接板（16）底部固定安装有弹力绳（15），所述弹力绳（15）底部固定连接有收带机（17），所述收带机（17）底部固定连接有钢索（18），所述连接柱（7）底部固定安装有第二滑板（10），所述第二滑板（10）底部固定安装有第一滑板（9），所述第一滑板（9）下方固定安装有履带架（6），所述履带架（6）两端固定安装有转轮（5），所述转轮（5）上套设有一圈传送带（4），所述履带架（6）两侧固定安装有固定架（14），所述固定架（14）外侧固定连接有承重柱（13），所述承重柱（13）底部固定安装有固定板（11），所述承重柱（13）与连接柱（7）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管圆钢带锯床下料打捆装置，包括打捆装置顶板（1）、收带机（17）第一滑板（9）以及第二滑板（10），其特征在于：所述打捆装置顶板（1）顶部一侧固定安装有电机（8），所述打捆装置顶板（1）顶端另一侧固定安装有机箱（2），所述机箱（2）前端固定安装有活动钢板（12），所述机箱（2）与活动钢板（12）连接处固定安装有滑轨（3），所述打捆装置顶板（1）底部固定安装有连接柱（7），所述打捆装置顶板（1）底部连接柱（7）之间固定安装有连接板（16），所述连接板（16）底部固定安装有弹力绳（15），所述弹力绳（15）底部固定连接有收带机（17），所述收带机（17）底部固定连接有钢索（18），所述连接柱（7）底部固定安装有第二滑板（10），所述第二滑板（10）底部固定安装有第一滑板（9），所述第一滑板（9）下方固定安装有履带架（6），所述履带架（6）两端固定安装有转轮（5），所述转轮（5）上套设有一圈传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑堂，刘逢跃，尹秀萍，单传彬，
申请(专利权)人：青岛华玺能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37