一种自锁式液压千斤顶制造技术

本发明专利技术公开了一种自锁式液压千斤顶，包括缸体，缸体内成型有缸孔，缸体的上侧壁成型有与缸孔相通的导向孔，导向孔内套接有活塞杆，活塞杆设有自锁机构，所述自锁机构包括插套并固定在活塞杆的外壁上的矩形槽内的自锁条，所述自锁条成型有若干线性均布的锯齿槽，其中一个锯齿槽插套在自锁块上，自锁块的外端插套在缸体的矩形孔内，矩形孔与导向孔相通，所述矩形孔的外侧固定有挡板，挡板位于自锁块的外侧，所述挡板与自锁块之间设有压簧。本发明专利技术通过自锁条与自锁块的配合阻止活塞杆下移，从而起动活塞杆自锁作用，且可以将活塞杆自锁在不同位置，可以满足多种工况需要。

A self-locking hydraulic jack

The invention discloses a self-locking hydraulic jack, which comprises a cylinder body, a cylinder hole formed in the cylinder body, a guide hole formed on the upper and lateral walls of the cylinder body, a piston rod sleeved in the guide hole and a self-locking mechanism on the piston rod. The self-locking mechanism comprises a self-locking strip in a rectangular groove fixed on the outer wall of the piston rod, and the self-locking strip is formed with several linear uniform distributions. One of the sawtooth slots is on the self-locking block. The outer end of the self-locking block is inserted into the rectangular hole of the cylinder block. The rectangular hole is connected with the guide hole. The outer side of the rectangular hole is fixed with a baffle, which is located on the outer side of the self-locking block. A pressure spring is arranged between the baffle and the self-locking block. The invention prevents the piston rod from moving down through the cooperation of the self-locking bar and the self-locking block, thereby starting the self-locking action of the piston rod, and can lock the piston rod in different positions, thus meeting the needs of various working conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式液压千斤顶
：本专利技术涉及液压设备
，具体涉及一种自锁式液压千斤顶。
技术介绍
：在现有建筑物顶升纠偏技术实施过程中，所涉及使用的千斤顶需进行长时间的持荷状态。而现有的千斤顶油缸长时间承受重物，极易造成损坏或者出现回油现象，会产生相对位移，难以长时间保持持荷状态。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种自锁式液压千斤顶，它通过自锁条与自锁块的配合阻止活塞杆下移，从而起动活塞杆自锁作用，且可以将活塞杆自锁在不同位置，可以满足多种工况需要。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种自锁式液压千斤顶，包括缸体，缸体内成型有缸孔，缸体的下端外壁上设有与缸孔相通的进油孔和回油孔，所述缸体的上侧壁成型有与缸孔相通的导向孔，导向孔内套接有活塞杆，活塞杆固定在活塞上，活塞插套在缸孔内；所述活塞杆设有自锁机构，所述自锁机构包括插套并固定在活塞杆的外壁上的矩形槽内的自锁条，所述自锁条成型有若干线性均布的锯齿槽，其中一个锯齿槽插套在自锁块上，自锁块的外端插套在缸体的矩形孔内，矩形孔与导向孔相通，所述矩形孔的外侧固定有挡板，挡板位于自锁块的外侧，所述挡板与自锁块之间设有压簧。所述锯齿槽包括横向设置的第一平面和左高右低倾斜设置的第一斜面；所述自锁块的内端成型有横向设置的第二平面及左高右低倾斜设置的第二斜面，第二平面压靠在第一平面上且位于第一平面的下侧，第二斜面压靠在第一斜面上且位于第一斜面的下侧。所述自锁块的外端与L型杆的横杆的内端固定连接，所述L型杆的横杆的外端插套在挡板上，所述压簧插套在L型杆的横杆上，所述矩形孔的外端上侧壁上成型有矩形豁口，L型杆的竖杆插套在矩形豁口内。所述自锁机构有两副，两副自锁机构对称设置。所述两副自锁机构设有剥离机构，所述剥离机构包括驱动管，驱动管的两端分别成型有螺纹旋向相反设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔内螺接有第一螺杆，第一螺杆固定在第一弧形条的一端，第一弧形条的另一端与第一拨动块固定连接，第一拨动块成型有外侧开口的第一插槽，其中一个自锁机构的L型杆的竖杆的上端插套在第一插槽内；第二螺纹孔内螺接有第二螺杆，第二螺杆固定在第二弧形条的一端，第二弧形条的另一端与第二拨动块固定连接，第二拨动块成型有外侧开口的第二插槽，另一个自锁机构的L型杆的竖杆的上端插套在第二插槽内。所述活塞的外径与缸孔的孔径相配合，活塞与缸孔之间设有密封圈。所述活塞杆上螺接有升降螺杆，升降螺杆的上端固定有顶块。所述第一拨动块和第二拨动块的下侧壁各固定有一个T型块，所述矩形孔的前侧壁和后侧壁上成型有前后对称设置的矩形凹槽，T型块插套在矩形豁口与矩形凹槽形成的T型槽内。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它通过自锁条与自锁块的配合阻止活塞杆下移，从而起动活塞杆自锁作用，且可以将活塞杆自锁在不同位置，可以满足多种工况需要。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1关于A的局部放大图；图3为图2关于B的局部放大图；图4为本专利技术的俯视图。具体实施方式：实施例，见如图1至图4所示，一种自锁式液压千斤顶，包括缸体11，缸体11内成型有缸孔111，缸体11的下端外壁上设有与缸孔111相通的进油孔12和回油孔13，所述缸体11的上侧壁成型有与缸孔111相通的导向孔112，导向孔112内套接有活塞杆2，活塞杆2固定在活塞3上，活塞3插套在缸孔111内；所述活塞杆2设有自锁机构4，所述自锁机构4包括插套并固定在活塞杆2的外壁上的矩形槽201内的自锁条41，所述自锁条41成型有若干线性均布的锯齿槽411，其中一个锯齿槽411插套在自锁块42上，自锁块42的外端插套在缸体11的矩形孔113内，矩形孔113与导向孔112相通，所述矩形孔113的外侧固定有挡板43，挡板43位于自锁块42的外侧，所述挡板43与自锁块42之间设有压簧44。更进一步的说，所述锯齿槽411包括横向设置的第一平面4111和左高右低倾斜设置的第一斜面4112；所述自锁块42的内端成型有横向设置的第二平面421及左高右低倾斜设置的第二斜面422，第二平面421压靠在第一平面4111上且位于第一平面4111的下侧，第二斜面422压靠在第一斜面4112上且位于第一斜面4112的下侧。更进一步的说，所述自锁块42的外端与L型杆45的横杆的内端固定连接，所述L型杆45的横杆的外端插套在挡板43上，所述压簧44插套在L型杆45的横杆上，所述矩形孔113的外端上侧壁上成型有矩形豁口114，L型杆45的竖杆插套在矩形豁口114内。更进一步的说，所述自锁机构4有两副，两副自锁机构4对称设置。更进一步的说，所述两副自锁机构4设有剥离机构5，所述剥离机构5包括驱动管51，驱动管51的两端分别成型有螺纹旋向相反设置的第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔内螺接有第一螺杆52，第一螺杆52固定在第一弧形条53的一端，第一弧形条53的另一端与第一拨动块54固定连接，第一拨动块54成型有外侧开口的第一插槽541，其中一个自锁机构4的L型杆45的竖杆的上端插套在第一插槽541内；第二螺纹孔内螺接有第二螺杆55，第二螺杆55固定在第二弧形条56的一端，第二弧形条56的另一端与第二拨动块57固定连接，第二拨动块57成型有外侧开口的第二插槽571，另一个自锁机构4的L型杆45的竖杆的上端插套在第二插槽571内。更进一步的说，所述活塞3的外径与缸孔111的孔径相配合，活塞3与缸孔111之间设有密封圈31。更进一步的说，所述活塞杆2上螺接有升降螺杆61，升降螺杆61的上端固定有顶块62。更进一步的说，所述第一拨动块54和第二拨动块57的下侧壁各固定有一个T型块58，所述矩形孔113的前侧壁和后侧壁上成型有前后对称设置的矩形凹槽115，T型块58插套在矩形豁口114与矩形凹槽115形成的T型槽内。工作原理：第一，从进油孔12进入液压油，活塞3在液压油的作用下向上移动，活塞带动活塞杆2上移，活塞杆2带动自锁条41上移，在活塞杆上移过程中，通过自锁条41的齿槽411与自锁块42的配合作用，每上移一个齿槽，自锁块自动向外移动一次，然后再次自动插入到下一个齿槽内；而通过齿槽411的第一横面与自锁块的第二横面的相互作用，自锁条41只能上移，不能上移，从而当活塞杆2达到一定高度顶在工件上时，自锁块能有效防止活塞杆下移，从而达动长时间持荷；第二，当需要将活塞杆下移复位时，旋转驱动管51，驱动管51带动第一螺杆52及第二螺杆55相互远离，第一螺杆52通过第一弧形条53带动第一拨动块54外移，第一拨动块54将其中一个L型杆45推向外侧，L型杆45将其对应的自锁块52推向外侧，使之脱离与其对应的自锁条41；第二螺杆52通过第二弧形条56、第二拨动块57将另一个L型杆45推向外侧，此L型杆将与其对应的自锁块推向外侧脱离自锁条，此时，自锁机构对活塞杆的自锁解除，通过回油孔回油，活塞及活塞杆下移复位。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁式液压千斤顶，包括缸体(11)，缸体(11)内成型有缸孔(111)，缸体(11)的下端外壁上设有与缸孔(111)相通的进油孔(12)和回油孔(13)，其特征在于：所述缸体(11)的上侧壁成型有与缸孔(111)相通的导向孔(112)，导向孔(112)内套接有活塞杆(2)，活塞杆(2)固定在活塞(3)上，活塞(3)插套在缸孔(111)内；所述活塞杆(2)设有自锁机构(4)，所述自锁机构(4)包括插套并固定在活塞杆(2)的外壁上的矩形槽(201)内的自锁条(41)，所述自锁条(41)成型有若干线性均布的锯齿槽(411)，其中一个锯齿槽(411)插套在自锁块(42)上，自锁块(42)的外端插套在缸体(11)的矩形孔(113)内，矩形孔(113)与导向孔(112)相通，所述矩形孔(113)的外侧固定有挡板(43)，挡板(43)位于自锁块(42)的外侧，所述挡板(43)与自锁块(42)之间设有压簧(44)。

【技术特征摘要】
1.一种自锁式液压千斤顶，包括缸体(11)，缸体(11)内成型有缸孔(111)，缸体(11)的下端外壁上设有与缸孔(111)相通的进油孔(12)和回油孔(13)，其特征在于：所述缸体(11)的上侧壁成型有与缸孔(111)相通的导向孔(112)，导向孔(112)内套接有活塞杆(2)，活塞杆(2)固定在活塞(3)上，活塞(3)插套在缸孔(111)内；所述活塞杆(2)设有自锁机构(4)，所述自锁机构(4)包括插套并固定在活塞杆(2)的外壁上的矩形槽(201)内的自锁条(41)，所述自锁条(41)成型有若干线性均布的锯齿槽(411)，其中一个锯齿槽(411)插套在自锁块(42)上，自锁块(42)的外端插套在缸体(11)的矩形孔(113)内，矩形孔(113)与导向孔(112)相通，所述矩形孔(113)的外侧固定有挡板(43)，挡板(43)位于自锁块(42)的外侧，所述挡板(43)与自锁块(42)之间设有压簧(44)。2.根据权利要求1所述的一种自锁式液压千斤顶，其特征在于：所述锯齿槽(411)包括横向设置的第一平面(4111)和左高右低倾斜设置的第一斜面(4112)；所述自锁块(42)的内端成型有横向设置的第二平面(421)及左高右低倾斜设置的第二斜面(422)，第二平面(421)压靠在第一平面(4111)上且位于第一平面(4111)的下侧，第二斜面(422)压靠在第一斜面(4112)上且位于第一斜面(4112)的下侧。3.根据权利要求1所述的一种自锁式液压千斤顶，其特征在于：所述自锁块(42)的外端与L型杆(45)的横杆的内端固定连接，所述L型杆(45)的横杆的外端插套在挡板(43)上，所述压簧(44)插套在L型杆(45)的横杆上，所述矩形孔(113)的外端上侧壁上成型有矩形豁口(114...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐标，
申请(专利权)人：温州易正科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33