一种自动补偿凹印机制造技术

本实用新型专利技术属于凹印机领域，具体涉及一种自动补偿凹印机，包括依次设置的放卷辊、导向辊、印刷机构和收卷辊，所述导向辊与所述印刷机构之间设置有补偿机构，所述补偿机构包括两组互相平行且垂直于水平面设置的导轨，两组导轨之间的上部设置有定滑轮组，其中一组导轨上设置有补偿辊，另一组导轨上设置有重力辊，补偿辊与导轨滑动配合连接，重力辊与导轨滑动配合连接，所述重力辊的重量大于补偿辊，所述补偿辊的轴端与重力辊的轴端通过皮带相连，补偿辊与重力辊之间的皮带穿过上方的定滚轮组，印刷基材依此经过放卷辊、导向辊、补偿辊、印刷机构、收卷辊。该设计的补偿机构，成本极低，有效控制基材偏移，极大提升生产效益。

An Automatic Compensation Gravure Printing Machine

The utility model belongs to the field of gravure printers, in particular to an automatic compensation gravure printer, which comprises a roll-out, a guide roll, a printing mechanism and a roll-up roll arranged in sequence. The guide roll and the printing mechanism are provided with a compensation mechanism. The compensation mechanism comprises two sets of guide rails parallel to each other and perpendicular to the horizontal plane, and the upper part of the two sets of guide rails is provided with a fixed pulley group. The weight of the gravity roll is larger than that of the compensation roll. The axle end of the compensation roll is connected with the axle end of the gravity roll through a belt. The belt between the compensation roll and the gravity roll passes through the fixed roller group above, and the base material is printed. Thereafter, it passes through unwinding roll, guiding roll, compensation roll, printing mechanism and winding roll. The compensation mechanism designed in this paper has the advantages of low cost, effective control of base material deviation and great improvement of production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动补偿凹印机
本技术属于凹印机领域，具体涉及一种自动补偿凹印机。
技术介绍
凹印机在工作时，通常会因滑脱、轴偏心、放卷辊未卷整齐等而导致基材张力变化，以至于出现基材偏移的状况，基材偏移，是凹印机生产过程中影响印刷质量的最大因素之一，而实际生产中，最常见的也是通过改进凹印机，以减少基材偏移的发生。而现有技术中，缺少一种能有效防止基材偏移且成本低的凹印机。
技术实现思路
为了克服上述技术问题的缺陷，本技术提供了一种自动补偿凹印机。其技术方案为：一种自动补偿凹印机，包括依次设置的放卷辊、导向辊、印刷机构和收卷辊，所述导向辊与所述印刷机构之间设置有补偿机构，所述补偿机构包括两组互相平行且垂直于水平面设置的导轨，两组导轨之间的上部设置有定滑轮组，其中一组导轨上设置有补偿辊，另一组导轨上设置有重力辊，补偿辊与导轨滑动配合连接，重力辊与导轨滑动配合连接，所述重力辊的重量大于补偿辊，所述补偿辊的轴端与重力辊的轴端通过皮带相连，补偿辊与重力辊之间的皮带穿过上方的定滚轮组，印刷基材依此经过放卷辊、导向辊、补偿辊、印刷机构、收卷辊。该种设计在使用时，补偿辊和重力辊有效配合，在基材的张力发生变化时，自动补偿，快速将基材的张力矫正。该设计的补偿机构，成本极低，有效控制基材偏移，极大提升生产效益。优选地，所述印刷机构包括墨槽，所述墨槽包括主体，所述主体包括上部敞口的槽体和设置在槽体内的转辊，还包括储料槽和收集槽，所述槽体的侧壁上设置有溢流口和加料口，所述加料口通过管道连接着所述储料槽底部，所述储料槽的底部高于所述加料口，所述溢流口连接着收集槽；所述转辊的一侧平行设置有刮板，所述刮板靠近转辊的一侧向下倾斜，所述刮板在向上倾斜的一侧相对的槽体侧壁上设置有溢流口，所述刮板的最低端与溢流口的最低端齐平。该设计的工作原理为：当转辊工作时，刮板将转辊上的气泡与浮沫刮除，气泡和浮沫被刮入刮板的另一侧，即与转辊相对的刮板另一侧。其中的储料槽不断由加料口向槽体内加油墨，多出的油墨由溢流口流出，以此保持槽体内的液面高度，使转辊粘墨量均衡，使印刷稳定。由于油墨不断向溢流口流动，位于刮板与溢流口之间的气泡和浮沫便可随油墨从溢流口流出，以此完成气泡和浮沫的自动清除，保障生产质量。优选地，所述槽体内壁上设置有均液管，所述均液管设置在槽体上部的敞口处，均液管设置有两根，分别设置在所述转辊的两侧，并平行于所述转辊，所述均液管通过输送管连通着稀释液源，所述均液管贴近槽体内壁的侧部设置有沿均液管管道方向设置的开口。该种设计，在添加稀释液时，均液管可使稀释液由均液管的开口处流出，分散在槽体的内壁上，稀释液流下的过程中，冲洗槽体侧壁上滞留的干油墨。其优点在于在加稀释液的同时又可清理槽体内侧壁的干油墨。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中墨槽的结构示意图。图3为图2中主体的结构示意图。图4为图3中均液管的结构示意图。其中：1、放卷辊，2、导向辊，3、印刷机构，4、收卷辊，5、补偿机构，51、导轨，52、定滑轮组，53、补偿辊，54、重力辊，6、储料槽，7、收集槽，31、主体，311、槽体，312、转辊，313、溢流口，314、加料口，315、刮板，316、均液管，317、输送管，318、开口。具体实施方式如图1所示，一种自动补偿凹印机，包括依次设置的放卷辊1、导向辊2、印刷机构3和收卷辊4，所述导向辊2与所述印刷机构3之间设置有补偿机构5，所述补偿机构5包括两组互相平行且垂直于水平面设置的导轨51，两组导轨51之间的上部设置有定滑轮组52，其中一组导轨51上设置有补偿辊53，补偿辊与导轨滑动配合连接，另一组导轨上设置有重力辊54，重力辊与导轨滑动配合连接，所述重力辊54的重量大于补偿辊53，所述补偿辊53的轴端与重力辊54的轴端通过皮带相连，补偿辊54与重力辊54之间的皮带穿过上方的定滚轮组52，印刷基材依此经过放卷辊1、导向辊2、补偿辊53、印刷机构3、收卷辊4。所述印刷机构3包括墨槽，在本技术中，由于只涉及对印刷机构中的墨槽改进，因此只对墨槽的结构作详细说明，所述墨槽包括主体31，所述主体31包括上部敞口的槽体311和设置在槽体311内的转辊312，还包括储料槽6和收集槽7，所述槽体311的侧壁上设置有溢流口313和加料口314，所述加料口314通过管道连接着所述储料槽6底部，所述储料槽6的底部高于所述加料口314，所述溢流口313连接着收集槽7；所述转辊312的一侧平行设置有刮板315，所述刮板315靠近转辊312的一侧向下倾斜，所述刮板315在向上倾斜的一侧相对的槽体311侧壁上设置有溢流口313，所述刮板315的最低端与溢流口313的最低端齐平。所述槽体311内壁上设置有均液管316，所述均液管316设置在槽体311上部的敞口处，均液管316设置有两根，分别设置在所述转辊312的两侧，并平行于所述转辊312，所述均液管316通过输送管317连通着稀释液源，所述均液管316贴近槽体311内壁的侧部设置有沿均液管316管道方向设置的开口318。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动补偿凹印机，包括依次设置的放卷辊、导向辊、印刷机构和收卷辊，其特征在于：所述导向辊与所述印刷机构之间设置有补偿机构，所述补偿机构包括两组互相平行且垂直于水平面设置的导轨，两组导轨之间的上部设置有定滑轮组，其中一组导轨上设置有补偿辊，另一组导轨上设置有重力辊，补偿辊与导轨滑动配合连接，重力辊与导轨滑动配合连接，所述重力辊的重量大于补偿辊，所述补偿辊的轴端与重力辊的轴端通过皮带相连，补偿辊与重力辊之间的皮带穿过上方的定滚轮组，印刷基材依此经过放卷辊、导向辊、补偿辊、印刷机构、收卷辊。

【技术特征摘要】
1.一种自动补偿凹印机，包括依次设置的放卷辊、导向辊、印刷机构和收卷辊，其特征在于：所述导向辊与所述印刷机构之间设置有补偿机构，所述补偿机构包括两组互相平行且垂直于水平面设置的导轨，两组导轨之间的上部设置有定滑轮组，其中一组导轨上设置有补偿辊，另一组导轨上设置有重力辊，补偿辊与导轨滑动配合连接，重力辊与导轨滑动配合连接，所述重力辊的重量大于补偿辊，所述补偿辊的轴端与重力辊的轴端通过皮带相连，补偿辊与重力辊之间的皮带穿过上方的定滚轮组，印刷基材依此经过放卷辊、导向辊、补偿辊、印刷机构、收卷辊。2.根据权利要求1所述的一种自动补偿凹印机，其特征在于：所述印刷机构包括墨槽，所述墨槽包括主体，所述主体包括上部敞口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍祥，缪黎民，薛明清，白剑波，
申请(专利权)人：云南省玉溪印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53