一种顶针式清废模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶针式清废模切装置，包括机架，以及分别安装在机架上的第一模切辊和第二模切辊，所述第一模切辊包括轴体、安装在所述轴体内侧的胶辊以及顶针，所述轴体上设置有环形的模切刀刃和通孔，所述通孔一端的开孔设置在所述模切刀刃中间；所述顶针匹配安装在所述通孔中，所述顶针一端与胶辊连接，所述顶针远离胶辊的一端突出于模切刀刃；第一模切辊安装在所述第二模切辊上方。本实用新型专利技术通过第一模切辊与第二模切辊的配合使用，第一模切辊上的顶针能有效清除模切产品上的废料，清废效果好，且比传统模切精度高，保证了模切精度、生产效率和成品率。

A Needle-type Waste Cleaning Die Cutting Device

The utility model discloses an ejector needle type die-cutting device, which comprises a frame, a first die-cutting roll and a second die-cutting roll respectively mounted on the frame. The first die-cutting roll comprises a shaft body, a rubber roll mounted on the inner side of the shaft body and an ejector needle. The shaft body is provided with an annular die-cutting edge and a through hole, and the opening at one end of the through hole is arranged in the middle of the die-cutting edge. The ejector pin matching is installed in the through hole, one end of the ejector pin is connected with the rubber roll, one end of the ejector pin far from the rubber roll is protruded from the die cutting edge, and the first die cutting roll is installed above the second die cutting roll. By using the first die-cutting roll and the second die-cutting roll, the ejector pin on the first die-cutting roll can effectively remove the scrap on the die-cutting products, with good cleaning effect and higher precision than the traditional die-cutting, thus ensuring the die-cutting accuracy, production efficiency and product rate.

【技术实现步骤摘要】
一种顶针式清废模切装置
本技术涉及印刷后模切加工领域，具体是一种顶针式清废模切装置。
技术介绍
目前市场上主要模切清废方式主要有，模切刀贴海绵，及吹气式，人工清理等。模切刀贴海绵，就是在模切刀上贴一层海绵，利用海绵的弹性把废品清出，由于海绵弹性易疲劳特性限制，海绵更换非常频繁，如果清理不及时还会造成模切刀具损坏，既增加了工人劳动强度，又不断的停机造成生产效率降低，废品率高，资源浪费。吹气式即用高压气体通过刀刃中间的小孔把废料吹出来，由于其结构复杂，制造成本高；其次高压气体吹出废料不易回收，容易污染成品，造成废品率高，且维修技术要求高，成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种顶针式清废模切装置。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种顶针式清废模切装置，包括机架，以及分别安装在机架上的第一模切辊和第二模切辊，所述第一模切辊包括轴体、安装在所述轴体内侧的胶辊以及顶针，所述轴体上设置有环形的模切刀刃和通孔，所述通孔一端的开孔设置在所述模切刀刃中间；所述顶针匹配安装在所述通孔中，所述顶针一端与胶辊连接，所述顶针远离胶辊的一端突出于模切刀刃；第一模切辊安装在所述第二模切辊上方。作为进一步的方案，所述通孔垂直于所述轴体的轴线。作为进一步的方案，所述第一模切辊还包括分别固定在所述轴体两端的堵头，所述堵头向外突出第一轴芯。作为进一步的方案，所述第一模切辊还包括模切齿轮，所述模切齿轮同轴固定安装在其中一所述堵头的外端面上。作为进一步的方案，所述第二模切辊包括底辊和底辊齿轮，所述底辊两端向外突出第二轴芯，所述底辊齿轮同轴固定安装在底辊的外端面上与所述模切齿轮下方的一侧；所述底辊齿轮与所述模切齿轮啮合。作为进一步的方案，所述机架包括轴承座，所述第一轴芯与所述第二轴芯匹配安装在所述轴承座内。作为进一步的方案，所述第二模切辊一侧设置有清废装置，所述清废装置包括刮刀，所述刮刀的刀刃与所述第二模切辊相切。作为进一步的方案，所述刮刀的长度与所述底辊的长度相同。作为进一步的方案，所述清废装置还包括用于收取废料的清废漏斗，所述清废漏斗与所述刮刀的刀背相连接。作为进一步的方案，所述第一模切辊的中心轴线与所述第二模切辊的中心轴线平行于水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该顶针式清废模切装置通过第一模切辊与第二模切辊的配合使用，第一模切辊上的顶针能有效清除模切产品上的废料，清废效果好，且比传统模切精度高，保证了模切精度、生产效率和成品率。2、该顶针式清废模切装置结构简洁合理，操作简单，第一模切辊和第二模切辊可拆卸安装在机器上，且各部件能随便更换，便于维修保养，节约成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部放大图。其中各附图标记为：10、机架；11、轴承座；20、第一模切辊；21、轴体；211、模切刀刃；22、胶辊；23、顶针；24、堵头；241、第一轴芯；25、模切齿轮；30、第二模切辊；31、底辊；32、第二轴芯；33、底辊齿轮；40、清废装置；41、刮刀；42、清废漏斗。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1和图2所示的一种顶针式清废模切装置，包括机架10，以及分别安装在机架10上的第一模切辊20和第二模切辊30，所述第一模切辊20包括轴体21和可拆卸安装在所述轴体21内侧的胶辊22，轴体21上设置有环形的模切刀刃211，所述模切刀刃211中间设置有用于安装顶针23的小孔，所述顶针23穿过所述小孔垂直安装在胶辊22外侧面，所述顶针23远离胶辊22的一端设置在小孔外；第一模切辊20安装在所述第二模切辊30上方。如图1和图2所示的一种顶针式清废模切装置，包括机架10，以及分别安装在机架10上的第一模切辊20和第二模切辊30，所述第一模切辊20包括轴体21、顶针23和可拆卸安装在所述轴体21内侧的胶辊22，所述轴体21上设置有环形的模切刀刃211和垂直于所述轴体轴线的通孔，所述通孔一端的开孔设置在所述模切刀刃211中间；所述顶针23匹配安装在所述通孔中，所述顶针23一端与胶辊22连接，所述顶针23远离胶辊22的一端突出于模切刀刃211；第一模切辊20安装在所述第二模切辊30上方。在上述结构基础上，第一模切辊20中装有胶辊22，顶针23在自然状态下处于顶出状态，顶针23远离胶辊22的一端在小孔外；在模切时，第二模切辊30对顶针23作用力大于胶辊22对顶针23的弹性作用力，顶针23处于收缩状态，模切刀刃211对材料进行模切；当模切完成后，模切刀刃211及顶针23逐渐远离第二模切辊30，胶辊22对顶针23的作用力大于第二模切辊30对顶针23作用力，顶针23将模切后的废料顶出，使废料和成品脱离；使用本技术的顶针式清废模切装置比传统的模切装置精度高，清废效果好，且废料对产品污染少，提高了生产效率和成品率。作为进一步的方案，所述第一模切辊20还包括分别固定在所述轴体21两端的堵头24，所述堵头24向外突出第一轴芯241。具体的，所述第一模切辊20还包括模切齿轮25，所述模切齿轮25同轴固定安装在其中一所述堵头24的外端面上。作为再进一步的方案，所述第一模切辊20还包括分别固定在所述轴体21两端的堵头24，所述堵头24远离轴体21一端设置有沉孔，所述沉孔匹配安装有第一轴芯241。具体的，所述第一模切辊20还包括模切齿轮25，所述模切齿轮25安装在其中一所述堵头24的外端面上，并由其中一所述第一轴芯241穿过所述模切齿轮25匹配安装在所述沉孔中。再具体的，所述第二模切辊30包括底辊31和底辊齿轮33，所述底辊两端向外突出第二轴芯32，所述底辊齿轮33同轴固定安装在底辊31的外端面上与所述模切齿轮25下方的一侧；所述底辊齿轮33与所述模切齿轮25啮合。优选的，所述机架10包括轴承座11，所述第一轴芯241与所述第二轴芯32匹配安装在所述轴承座11内；所述轴承座11对第一轴芯241和第二轴芯32起到支承作用，保证了第一模切辊20和第二模切辊30的稳定性，并有效减少第一模切辊20和第二模切辊30的损耗。工作时，所述底辊齿轮33与所述模切齿轮25啮合连接，所述第一模切辊20带动所述第二模切辊30作反向运动，减少机器能耗；作为进一步的方案，所述第二模切辊30一侧设置有清废装置40，所述清废装置40包括刮刀41，所述刮刀41的刀刃与所述第二模切辊30相切。具体的，所述刮刀41的长度与所述底辊31的长度相同。优选的，所述清废装置40还包括用于收取废料的清废漏斗42，所述清废漏斗42与所述刮刀41的刀背相连接。在上述方案中，模切完成后，所述模切刀刃211及所述顶针23逐渐远所述离第二模切辊30，顶针23将模切后的废料顶出，当废料粘贴在所述底辊31上时，由所述刮刀41将废料刮进所述清废漏斗42内，完成对废料清理。优选的，所述第一模切辊20的中心轴线与所述第二模切辊30的中心轴线平行于水平面上。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶针式清废模切装置，其特征在于，包括机架，以及分别安装在机架上的第一模切辊和第二模切辊，所述第一模切辊包括轴体、安装在所述轴体内侧的胶辊以及顶针，所述轴体上设置有环形的模切刀刃和通孔，所述通孔一端的开孔设置在所述模切刀刃中间；所述顶针匹配安装在所述通孔中，所述顶针一端与胶辊连接，所述顶针远离胶辊的一端突出于模切刀刃；第一模切辊安装在所述第二模切辊上方。

【技术特征摘要】
1.一种顶针式清废模切装置，其特征在于，包括机架，以及分别安装在机架上的第一模切辊和第二模切辊，所述第一模切辊包括轴体、安装在所述轴体内侧的胶辊以及顶针，所述轴体上设置有环形的模切刀刃和通孔，所述通孔一端的开孔设置在所述模切刀刃中间；所述顶针匹配安装在所述通孔中，所述顶针一端与胶辊连接，所述顶针远离胶辊的一端突出于模切刀刃；第一模切辊安装在所述第二模切辊上方。2.根据权利要求1所述的顶针式清废模切装置，其特征在于，所述通孔垂直于所述轴体的轴线。3.根据权利要求2所述的顶针式清废模切装置，其特征在于，所述第一模切辊还包括分别固定在所述轴体两端的堵头，所述堵头向外突出第一轴芯。4.根据权利要求3所述的顶针式清废模切装置，其特征在于，所述第一模切辊还包括模切齿轮，所述模切齿轮同轴固定安装在其中一所述堵头的外端面上。5.根据权利要求4所述的顶针式清废模切装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊亮，
申请(专利权)人：广州睿龙印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44