一种塑料管道切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管道切割设备，包括设备本体、切割轮和电动推杆，所述设备本体的底部固定有支撑底座，且设备本体的顶部安装有顶板，并且顶板的内部预留有活动槽，所述活动槽的中间安装有连接杆，且连接杆的底部设置有滚轮，并且活动槽的底部预留有卡槽，所述连接杆的中间下端固定有伸缩气缸，且伸缩气缸的底部连接有支撑杆，并且支撑杆的一侧安装有电机，所述切割轮设置在电机的一侧，所述支撑底座的上端面固定有套壳，且套壳的外侧设置有切口，并且套壳的上端安装有防尘罩。该塑料管道切割设备，不仅加强了对塑料管道的固定，使得对塑料管道的切割更准确，同时方便对塑料管道进行等长度的切割，节省了人力。

A Cutting Equipment for Plastic Pipeline

The utility model discloses a plastic pipeline cutting device, which comprises a device body, a cutting wheel and an electric push rod. The bottom of the device body is fixed with a supporting base, and the top of the device body is installed with a roof plate, and a movable groove is reserved inside the roof. A connecting rod is installed in the middle of the movable groove, and the bottom of the connecting rod is provided with a roller, and the bottom of the movable groove is arranged. A chuck groove is reserved, and a telescopic cylinder is fixed at the middle and lower end of the connecting rod, and a supporting rod is connected at the bottom of the telescopic cylinder, and a motor is installed at one side of the supporting rod. The cutting wheel is arranged at one side of the motor, and the upper end of the supporting base is fixed with a sleeve, and the outer side of the sleeve is provided with an incision, and the upper end of the sleeve is provided with a dust-proof cover. The plastic pipe cutting equipment not only strengthens the fixing of the plastic pipe, makes the cutting of the plastic pipe more accurate, but also facilitates the cutting of the plastic pipe of equal length and saves manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道切割设备
本技术涉及化工设备
，具体为一种塑料管道切割设备。
技术介绍
化工行业作为我国现在飞速发展的一个行业，对我国经济的发展影响非常深，在化工行业中塑料管道的应用非常广泛，已经成为不可或缺的一部分，由于塑料管道的需求，使得一些生产塑料管道的工厂发展起来，开始对塑料管道进行加工生产等操作。然而现有的塑料管道切割设备，在对塑料管道切割时，对管道的固定不稳，传统的对切割等长度的管道，需要人工测量，过程较为繁琐，而且对于等长度的管道切割麻烦。针对上述问题，急需在原有的塑料管道切割设备上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管道切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出塑料管道切割设备对管道的固定不稳和传统的对切割等长度的管道，需要人工测量，过程较为繁琐，而且对于等长度的管道切割麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管道切割设备，包括设备本体、切割轮和电动推杆，所述设备本体的底部固定有支撑底座，且设备本体的顶部安装有顶板，并且顶板的内部预留有活动槽，所述活动槽的中间安装有连接杆，且连接杆的底部设置有滚轮，并且活动槽的底部预留有卡槽，所述连接杆的中间下端固定有伸缩气缸，且伸缩气缸的底部连接有支撑杆，并且支撑杆的一侧安装有电机，所述切割轮设置在电机的一侧，所述支撑底座的上端面固定有套壳，且套壳的外侧设置有切口，并且套壳的上端安装有防尘罩，所述防尘罩的上方设置有通孔，所述电动推杆安装在支撑底座的上端面一侧，且电动推杆的一侧固定有推板，所述支撑底座的内部安装有集屑槽，且支撑底座的上端设置有预留孔，且预留孔和切口相连接。优选的，所述卡槽等间距设置有6个，且卡槽之间的距离均与切口之间的距离和通孔之间的距离相等。优选的，所述套壳横截面的侧壁高度和支撑底座横截面的侧壁高度相等。优选的，所述套壳的形状设计为圆环状，且套壳的外侧等间距分布有6个切口，并且切口的直径大于切割轮的直径。优选的，所述切口和通孔与预留孔处于同一垂直线上，且通孔的宽度和个套壳之间距离的总长度相等。优选的，所述推板的形状设计为半圆状，且推板的弧度和套壳的弧度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料管道切割设备，不仅加强了对塑料管道的固定，使得对塑料管道的切割更准确，同时方便对塑料管道进行等长度的切割，节省了人力；（1）通过将连接杆在活动槽内进行左右滑动，方便调节切割轮的位置，同时通过内部卡槽的设计，方便对内部连接杆移动的位置进行确定，从而便于调节相同长度切割轮之间的距离；（2）套壳内部切口的位置和外部切口的位置均处于同一垂直线上，方便在对塑料管道固定的同时，也方便对塑料管道进行切割；（3）通过底部的预留孔，方便将切割轮通过预留孔对管道进行和支撑底座的接触面切割，同时将切割产生的碎屑流落到集屑槽内。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术套壳侧视结构示意图；图3为本技术套壳俯视结构示意图；图4为本技术活动槽和连接杆安装结构示意图。图中：1、设备本体；2、支撑底座；3、顶板；4、活动槽；5、连接杆；6、滚轮；7、卡槽；8、伸缩气缸；9、支撑杆；10、电机；11、切割轮；12、套壳；13、切口；14、防尘罩；15、通孔；16、电动推杆；17、推板；18、集屑槽；19、预留孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料管道切割设备，包括设备本体1、支撑底座2、顶板3、活动槽4、连接杆5、滚轮6、卡槽7、伸缩气缸8、支撑杆9、电机10、切割轮11、套壳12、切口13、防尘罩14、通孔15、电动推杆16、推板17、集屑槽18和预留孔19，设备本体1的底部固定有支撑底座2，且设备本体1的顶部安装有顶板3，并且顶板3的内部预留有活动槽4，活动槽4的中间安装有连接杆5，且连接杆5的底部设置有滚轮6，并且活动槽4的底部预留有卡槽7，连接杆5的中间下端固定有伸缩气缸8，且伸缩气缸8的底部连接有支撑杆9，并且支撑杆9的一侧安装有电机10，切割轮11设置在电机10的一侧，支撑底座2的上端面固定有套壳12，且套壳12的外侧设置有切口13，并且套壳12的上端安装有防尘罩14，防尘罩14的上方设置有通孔15，电动推杆16安装在支撑底座2的上端面一侧，且电动推杆16的一侧固定有推板17，支撑底座2的内部安装有集屑槽18，且支撑底座2的上端设置有预留孔19，且预留孔19和切口13相连接，卡槽7等间距设置有6个，且卡槽7之间的距离均与切口13之间的距离和通孔15之间的距离相等，通过调节滚轮6在卡槽7之间进行距离的调节，从而使得调节的距离和切口13之间的距离相等，从而便于通过切割轮11对塑料管道进行等长度切割；套壳12横截面的侧壁高度和支撑底座2横截面的侧壁高度相等，套壳12内部底部的距离和支撑底座2相贴，对塑料管道起到支撑作用，同时也方便将内部切割产生的碎屑流落到集屑槽18内部；套壳12的形状设计为圆环状，且套壳12的外侧等间距分布有6个切口13，并且切口13的直径大于切割轮11的直径，方便通过切割轮11从切口13进行等长度的切割，同时避免切割轮11在切割时碰到切口13的两侧的套壳12，对套壳12造成损坏；切口13和通孔15与预留孔19处于同一垂直线上，且通孔15的宽度和2个套壳12之间距离的总长度相等，方便切割轮11通过切口13和通孔15与预留孔19对内部的塑料管道进行切割，同时也防止切割产生的灰尘飘落到设备的外侧，对工作人员的健康造成影响；推板17的形状设计为半圆状，且推板17的弧度和套壳12的弧度相同，方便通过推板17伸入套壳12内部，从而方便将切割好的塑料管道推出。工作原理：该塑料管道切割设备在使用时，根据图1-2和图4，首先对于同一批需要切割的塑料管道，将塑料管道放入到套壳12内，同时将塑料管道套在套壳12内部的内杆上，推动塑料管道往内部伸入，使得塑料管道的一端和型号为ANT-26的电动推杆16一侧的推板17相贴，通过推板17对塑料管道的一侧进行固定，然后可通过支撑底座2上另一侧的电动推杆16，通过电动推杆16一侧的推板17对塑料管道的另一端进行夹紧固定，通过用手推动连接杆5在顶板3上的活动槽4内进行左侧慢慢滑动，当连接杆5一侧底部连接的滚轮6在活动槽4内进行滑动时，滑落到活动槽4底部的卡槽7内，停止连接杆5的推动，运行型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸8，伸缩气缸8通过支撑杆9带着型号为Y90S-2的电机10往下移动，首先电机10一侧的切割轮11会经过防尘罩14上端的通孔15，通过通孔15往下运行，电机10开始对塑料管道进行切割，同时切割的直径为有中间到两侧套壳12长度的2/3，直到将塑料管道的底部切割完毕，同时切割的碎屑将直接通过预留孔19流落到集屑槽18内部，对碎屑进行收集，然后通过运行伸缩气缸8向上移动，从而可对塑料管道进行下一个切割，待得切割完毕之后，将套壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管道切割设备，包括设备本体（1）、切割轮（11）和电动推杆（16），其特征在于：所述设备本体（1）的底部固定有支撑底座（2），且设备本体（1）的顶部安装有顶板（3），并且顶板（3）的内部预留有活动槽（4），所述活动槽（4）的中间安装有连接杆（5），且连接杆（5）的底部设置有滚轮（6），并且活动槽（4）的底部预留有卡槽（7），所述连接杆（5）的中间下端固定有伸缩气缸（8），且伸缩气缸（8）的底部连接有支撑杆（9），并且支撑杆（9）的一侧安装有电机（10），所述切割轮（11）设置在电机（10）的一侧，所述支撑底座（2）的上端面固定有套壳（12），且套壳（12）的外侧设置有切口（13），并且套壳（12）的上端安装有防尘罩（14），所述防尘罩（14）的上方设置有通孔（15），所述电动推杆（16）安装在支撑底座（2）的上端面一侧，且电动推杆（16）的一侧固定有推板（17），所述支撑底座（2）的内部安装有集屑槽（18），且支撑底座（2）的上端设置有预留孔（19），且预留孔（19）和切口（13）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管道切割设备，包括设备本体（1）、切割轮（11）和电动推杆（16），其特征在于：所述设备本体（1）的底部固定有支撑底座（2），且设备本体（1）的顶部安装有顶板（3），并且顶板（3）的内部预留有活动槽（4），所述活动槽（4）的中间安装有连接杆（5），且连接杆（5）的底部设置有滚轮（6），并且活动槽（4）的底部预留有卡槽（7），所述连接杆（5）的中间下端固定有伸缩气缸（8），且伸缩气缸（8）的底部连接有支撑杆（9），并且支撑杆（9）的一侧安装有电机（10），所述切割轮（11）设置在电机（10）的一侧，所述支撑底座（2）的上端面固定有套壳（12），且套壳（12）的外侧设置有切口（13），并且套壳（12）的上端安装有防尘罩（14），所述防尘罩（14）的上方设置有通孔（15），所述电动推杆（16）安装在支撑底座（2）的上端面一侧，且电动推杆（16）的一侧固定有推板（17），所述支撑底座（2）的内部安装有集屑槽（18），且支撑底座（2）的上端设置有预...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪颖，熊洪龙，
申请(专利权)人：江西宏远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36