一种热能利用系统的应用技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热能利用系统的应用，包括支撑架和脱气塔，所述脱气塔的内部通过安装座固定安装有分布器，所述脱气塔上连通有进液管、出气管、进气管以及第一出液管，所述进液管上连通有第二出液管，且第二出液管的下端位于分布器上，所述脱气塔的内部转动连接有两个滚珠丝杆，两个所述滚珠丝杆之间设有传动结构。优点在于：本实用新型专利技术不采用储卤池静置静置的方式除去卤水中混杂的天然气和泥沙，避免热量的散失，卤水脱除天然气、泥沙后温度保持在60℃左右，无需蒸汽加热就能满足工艺要求，直接加以利用，以每小时消耗蒸汽3吨，一吨蒸汽价格按100元计算，装置年运行8000小时，每年节约蒸汽24000万吨，节约费用240万元。

Application of a Thermal Energy Utilization System

The utility model discloses an application of a heat energy utilization system, including a support frame and a degassing tower. The inner part of the degassing tower is fixed with a distributor through an installation seat. The degassing tower is connected with an intake pipe, an outlet pipe, an intake pipe and a first outlet pipe. The intake pipe is connected with a second outlet pipe, and the lower end of the second outlet pipe is located on the distributor. The internal rotation connection has two ball screw rods, and a transmission structure is arranged between the two ball screw rods. The utility model has the advantages that the mixed natural gas and sediment in brine are not removed by the static and static way of the brine storage tank, and the heat loss is avoided. The temperature of brine after removing natural gas and sediment is kept at about 60 degrees C, and the process requirements can be met without steam heating. The utility model can be directly utilized to consume 3 tons of steam per hour, the price of a ton of steam is calculated at 100 yuan, and the unit operates at 8 yuan per year. It saves 240 million tons of steam per year and 2.4 million yuan in cost.

【技术实现步骤摘要】
一种热能利用系统的应用
本技术涉及热能利用
，尤其涉及一种热能利用系统的应用。
技术介绍
地热能是一种新的洁净能源，人类很早以前就开始利用地热能，例如利用温泉沐浴、医疗，利用地下热水取暖、建造农作物温室、水产养殖及烘干谷物等，在人们的环保意识逐渐增强以及能源日趋紧缺的情况下，对地热资源的合理开发利用已愈来愈受到人们的青睐。全卤制碱是通过多级离心泵注水后，将2500多米深地下岩盐溶解成卤水后返出地面，因地层温度基本以3℃/100m的梯度递增，因此返出卤水温度达60℃左右，但因返出的卤水中还含有一定量的天然气和少量的泥沙，对设备运行和人身安全存在一定的安全隐患，易造成设备造成堵塞，因此会对卤水进行泥沙和天然气的去除。目前从地下返出的卤水会先进入地上储卤池静置，静置会使得卤水中夹带的天然气挥发出去，同时少量泥沙也会进行沉降，但是此过程会使得卤水温度达降至40℃左右，卤水再进行一次盐水工艺操作时，需要用蒸汽加热至60℃。上述过程卤水所携带的热能未被充分利用，如果将地下直接采出的卤水所携带的热能充分利用，将大大节约蒸汽消耗，降低生产成本，提高经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中卤水所携带的热能未被充分利用的问题，而提出的一种热能利用系统的应用。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热能利用系统的应用，包括支撑架和脱气塔，所述脱气塔的内部通过安装座固定安装有分布器，所述脱气塔上连通有进液管、出气管、进气管以及第一出液管，所述进液管上连通有第二出液管，且第二出液管的下端位于分布器上，所述脱气塔的内部转动连接有两个滚珠丝杆，两个所述滚珠丝杆之间设有传动结构，所述脱气塔的外表面通过支撑座固定安装有电机，上方的所述滚珠丝杆贯穿脱气塔并固定连接在电机上，所述脱气塔通过多个支撑块固定安装有一个过滤网，下方的所述滚珠丝杆通过滚珠螺母安装有一个移动座，所述移动座上安装有研磨结构和毛刷。在上述的一种热能利用系统的应用中，所述脱气塔的内部固定连接有多个固定架，每个所述固定架上均开设有一个通孔，所述第二出液管的一端一侧穿过每个通孔。在上述的一种热能利用系统的应用中，所述脱气塔的内部固定安装有遮板，且遮板位于进气管进气管的上方。在上述的一种热能利用系统的应用中，所述脱气塔的内部固定安装有遮板，且遮板位于进气管进气管的上方。在上述的一种热能利用系统的应用中，所述脱气塔的内部上开设有三个安装槽，每个所述安装槽上均固定安装有一个轴承，且滚珠丝杆分别转动连接在相对应的轴承上。在上述的一种热能利用系统的应用中，所述研磨结构由对称设置的两个连杆、一个转动轴以及一个研磨辊组成，所述移动座的下表面对称固定安装有两个连杆，两个所述连杆之间通过转动轴转动连接有一个研磨辊。在上述的一种热能利用系统的应用中，所述脱气塔的内部固定安装有一个隔离罩，且传动结构位于隔离罩的内部。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：利用分布器将进入到脱气塔中的卤水喷淋出来，与中部上来的氮气充分接触，最后使天然气通过出气管出气管排出。2：过滤网可以对卤水中混杂的少量泥沙进行阻挡，将泥沙从卤水中过滤出来。3：研磨结构的设置可以对过滤网上收集的泥沙进行研磨，再通过毛刷将研磨后的泥沙从过滤网的网孔上清扫下去，利用清水即可将脱气塔中的泥沙从出液管冲出。4：不通过毛刷直接带动下方的滚珠丝杆进行转动，卤水在通过过滤网时会向上溅起，将毛刷设置在下方滚珠丝杆的上方，减少卤水通过滚珠丝杆与脱气塔贯穿处的缝隙流出的可能。综上所述，本技术不采用储卤池静置静置的方式除去卤水中混杂的天然气和泥沙，避免热量的散失，卤水脱除天然气、泥沙后温度保持在60℃左右，无需蒸汽加热就能满足工艺要求，直接加以利用，以每小时消耗蒸汽3吨，一吨蒸汽价格按100元计算，装置年运行8000小时，每年节约蒸汽24000万吨，节约费用240万元。附图说明图1为本技术提出的一种热能利用系统的应用的结构示意图；图2为本技术提出的一种热能利用系统的应用中分布器的结构俯视图；图3为本技术提出的一种热能利用系统的应用中A部分的结构放大示意图。图中：1-支撑架、2-脱气塔、3-安装座、4-分布器、5-进液管、6-第二出液管、7-固定架、8-出气管、9-进气管、10-遮板、11-第一出液管、12-滚珠丝杆、13-传动结构、14-支撑座、15-电机、16-支撑块、17-过滤网、18-安装槽、19-轴承、20-移动座、21-连杆、22-研磨辊、23-毛刷、24-隔离罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种热能利用系统的应用，包括支撑架1和脱气塔2，脱气塔2的下端固定在支撑架1上，脱气塔2的内部通过安装座3固定安装有分布器4，脱气塔2上连通有进液管5、出气管8、进气管9以及第一出液管11。进液管5的设置用于将卤水输送至脱气塔2内，进气管9设置在脱气塔2的中间位置，用于往脱气塔2的内部输送氮气，第一出液管11用于将处理后的卤水从脱气塔2中收集出来，出气管8的设置便于脱气塔2中的气体排出，进液管5、出气管8、进气管9以及第一出液管11均设有一个电磁阀。脱气塔2的内部固定安装有遮板10，且遮板10位于进气管进气管9的上方，遮板10的设置对进气管9的端口处进行一定的遮挡，避免卤水下落的过程中过多的溅到进气管9中。进液管5上连通有第二出液管6，且第二出液管6的下端位于分布器4上，脱气塔2的内部固定连接有多个固定架7，每个固定架7上均开设有一个通孔，第二出液管6的一端一侧穿过每个通孔。脱气塔2的内部转动连接有两个滚珠丝杆12，两个滚珠丝杆12之间设有传动结构13，传动结构13包含两个链轮和一个链条，两个滚珠丝杆12上分别固定套接有一个链轮，两个链轮之间套设有一个链条，该传动结构具有传动效率高、作用于滚珠丝杆12上力小的优点。脱气塔2的内部上开设有三个安装槽18，每个安装槽18上均固定安装有一个轴承19，且滚珠丝杆12分别转动连接在相对应的轴承19上，轴承19的设置对滚珠丝杆12进行支撑。脱气塔2的外表面通过支撑座14固定安装有电机15，上方的滚珠丝杆12贯穿脱气塔2并固定连接在电机15上，脱气塔2通过多个支撑块16固定安装有一个过滤网17，下方的滚珠丝杆12通过滚珠螺母安装有一个移动座20。移动座20上安装有研磨结构和毛刷23，研磨结构由对称设置的两个连杆21、一个转动轴以及一个研磨辊22组成，移动座20的下表面对称固定安装有两个连杆21，两个连杆21之间通过转动轴转动连接有一个研磨辊22。脱气塔2的内部固定安装有一个隔离罩24，且传动结构13位于隔离罩24的内部，隔离罩24的设置可以减少卤水落到传动结构13上，进而提高传动结构13的使用寿命。进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，使用前，先通过进气管9往脱气塔2的内部注入氮气，然后再通过进液管5往脱气塔2中输送卤水，卤水通过第二出液管6进入到分布器4中，通过分布器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热能利用系统的应用，包括支撑架(1)和脱气塔(2)，其特征在于，所述脱气塔(2)的内部通过安装座(3)固定安装有分布器(4)，所述脱气塔(2)上连通有进液管(5)、出气管(8)、进气管(9)以及第一出液管(11)，所述进液管(5)上连通有第二出液管(6)，且第二出液管(6)的下端位于分布器(4)上，所述脱气塔(2)的内部转动连接有两个滚珠丝杆(12)，两个所述滚珠丝杆(12)之间设有传动结构(13)，所述脱气塔(2)的外表面通过支撑座(14)固定安装有电机(15)，上方的所述滚珠丝杆(12)贯穿脱气塔(2)并固定连接在电机(15)上，所述脱气塔(2)通过多个支撑块(16)固定安装有一个过滤网(17)，下方的所述滚珠丝杆(12)通过滚珠螺母安装有一个移动座(20)，所述移动座(20)上安装有研磨结构和毛刷(23)。

【技术特征摘要】
1.一种热能利用系统的应用，包括支撑架(1)和脱气塔(2)，其特征在于，所述脱气塔(2)的内部通过安装座(3)固定安装有分布器(4)，所述脱气塔(2)上连通有进液管(5)、出气管(8)、进气管(9)以及第一出液管(11)，所述进液管(5)上连通有第二出液管(6)，且第二出液管(6)的下端位于分布器(4)上，所述脱气塔(2)的内部转动连接有两个滚珠丝杆(12)，两个所述滚珠丝杆(12)之间设有传动结构(13)，所述脱气塔(2)的外表面通过支撑座(14)固定安装有电机(15)，上方的所述滚珠丝杆(12)贯穿脱气塔(2)并固定连接在电机(15)上，所述脱气塔(2)通过多个支撑块(16)固定安装有一个过滤网(17)，下方的所述滚珠丝杆(12)通过滚珠螺母安装有一个移动座(20)，所述移动座(20)上安装有研磨结构和毛刷(23)。2.根据权利要求1所述的一种热能利用系统的应用，其特征在于，所述脱气塔(2)的内部固定连接有多个固定架(7)，每个所述固定架(7)上均开设有一个通孔，所述第二出液管(6)的一端一侧穿过每个通孔。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，王奋斗，路松角，田玉英，张勇勇，
申请(专利权)人：陕西金泰氯碱化工有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61