一种熔渣清理滚筒制造技术

一种熔渣清理滚筒，涉及机械制造装备技术领域。主要由动力传动装置、滚筒装置组成；熔渣清理滚筒工作时，在滚筒体内装入下料件，还可以装入适量铁砂，效果更佳，并锁紧料口封板，启动电机，经动力传动装置和联轴器驱动滚筒体旋转，带动下料件翻转滚动，通过下料件之间的相互摩擦和碰撞，以清除熔渣、锈蚀、氧化皮。本实用新型专利技术采用滚筒清理工艺方法替代人工清铲过程，利用下料件的翻转滚动摩擦和碰撞，清除下料件切口上附着的熔渣和表面氧化皮、锈蚀，可有效降低清渣劳动强度，提高工作效率，节省清理工艺成本，提升零部件外观质量，结构简单，节能降耗。

A Slag Cleaning Roller

The utility model relates to a slag cleaning roller, which relates to the technical field of mechanical manufacturing equipment. It is mainly composed of power transmission device and drum device. When the slag cleaning drum is working, it can also be loaded with appropriate amount of iron sand in the drum body. The effect is better. It can lock the sealing plate of the inlet and outlet, start the motor, drive the drum body to rotate through power transmission device and coupling, drive the blanking parts to roll over, and remove the slag through the friction and collision between the blanking parts. Corrosion and oxide scale. The utility model adopts the drum cleaning process instead of the manual cleaning process, uses the rolling friction and collision of the blanking parts to remove the slag and surface oxide and rust attached to the cutting edge of the blanking parts, which can effectively reduce the labor intensity of the slag cleaning, improve the working efficiency, save the cleaning process cost, improve the appearance quality of the parts, have simple structure, save energy and reduce consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种熔渣清理滚筒
本技术涉及机械制造装备
，具体是一种用于清除火焰切割件切口附着熔渣和表面氧化皮、锈蚀的设备。
技术介绍
火焰切割下料工艺的主要缺点，是下料件上附着的熔渣和表面氧化皮、锈蚀需要清除，否则将影响零部件后续加工、装配和外观。随着下料板材厚度的增加，熔渣附着量更多，也更牢固，熔渣清理工作量和劳动强度也相应增加。传统清渣采用人工清铲方式，费时、费力、费事，劳动强度大，环境条件差，工艺成本较高。因此，研究采用新的清理工艺方法和机械设备，来替代人工清铲熔渣，显得非常必要。
技术实现思路
为解决火焰切割下料的熔渣清理问题，本技术的专利技术目的在于提供一种熔渣清理滚筒，以有效降低清渣劳动强度，提高工作效率。为实现上述专利技术目的，本技术由动力传动装置、滚筒装置组成；电机动力经动力传动装置和联轴器驱动滚筒体旋转，带动滚筒装置内的下料件翻转滚动，实现下料件切口附着熔渣和表面氧化皮、锈蚀的清除。所述动力传动装置的电机安装于电机安装座上，电机安装座与机架连接固定，调节螺栓固定于电机安装座上并顶紧电机的底座，小带轮与电机的输出轴连接，大带轮与减速箱的输入轴连接，皮带套装于小带轮和大带轮上，联轴器将减速箱的输出轴和滚筒体的输入轴连接，减速箱和皮带防护罩分别与机架连接安装固定。所述滚筒装置的滚筒体为中空结构，并设有便于下料件装卸的料口和料口封板，所述滚筒体以其两端的滚筒轴，通过轴承和轴承座支撑并固定安装于机架上，机架固定安装于地面基础上。本技术的熔渣清理滚筒工作时，在滚筒体内装入下料件，还可以装入适量铁砂，效果更佳，并锁紧料口封板，启动电机，经动力传动装置和联轴器驱动滚筒体旋转，带动下料件翻转滚动，通过下料件之间的相互摩擦和碰撞，以清除熔渣、锈蚀、氧化皮。本技术与现有技术相比，采用滚筒清理工艺方法替代人工清铲过程，利用下料件的翻转滚动摩擦和碰撞，清除下料件切口上附着的熔渣和表面氧化皮、锈蚀，可有效降低清渣劳动强度，提高工作效率，节省清理工艺成本，提升零部件外观质量，结构简单，节能降耗。附图说明图1是本技术的结构简图。图2是图1的主视图。图3是图1的左视图。图4是图1的右视图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，本技术由动力传动装置1、滚筒装置2组成；电机动力经动力传动装置1和联轴器1-8驱动滚筒体2-2以适宜的速度旋转，带动滚筒体2-2内的下料件翻转滚动，利用下料件的相互摩擦和碰撞，实现下料件切口附着熔渣和表面氧化皮、锈蚀的清除。动力传动装置1的作用是提供、传递动力和运动，调节控制滚筒体2-2的转速。动力传动装置1的电机1-1安装于电机安装座1-2上，电机安装座1-2与机架2-1连接固定，调节螺栓1-3固定于电机安装座1-2上并顶紧电机1-1的底座，小带轮1-4与电机1-1的输出轴连接，大带轮1-6与减速箱1-7的输入轴连接，皮带1-5套装于小带轮1-4和大带轮1-6上，联轴器1-8将减速箱1-7的输出轴和滚筒体2-2的输入轴连接，减速箱1-7和皮带防护罩1-9分别与机架2-1连接安装固定，小带轮1-4和大带轮1-6与轴、以及联轴器1-8与轴均采用键连接；调节螺栓1-3用于电机1-1的位置调节，实现皮带1-5的张紧；联轴器1-8将动力传动装置1和滚筒装置2连结，并传递动力和运动，带动滚筒体2-旋转；皮带防护罩1-9用于皮带传动的安全防护；小带轮1-4、大带轮1-6和皮带1-5形成一级传动，齿轮减速箱1-7为二级传动，两级传动结构便于增大传动比，降低滚筒体2-2的转速。滚筒装置2的滚筒体2-2为中空结构，并设有料口和料口封板2-6，便于下料件装卸，所述滚筒体2-2以其两端的滚筒轴2-3，通过轴承2-4和轴承座2-5支撑并固定安装于机架2-1上，机架2-1固定安装于地面基础上。滚筒体2-2一般为圆柱形或多边形，本技术采用六边形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔渣清理滚筒，其特征在于：该清理滚筒由动力传动装置（1）、滚筒装置（2）组成；电机动力经动力传动装置（1）和联轴器（1‑8）驱动滚筒体（2‑2）旋转，带动滚筒体（2‑2）内的下料件翻转滚动，实现下料件切口附着熔渣和表面氧化皮、锈蚀的清除。

【技术特征摘要】
1.一种熔渣清理滚筒，其特征在于：该清理滚筒由动力传动装置（1）、滚筒装置（2）组成；电机动力经动力传动装置（1）和联轴器（1-8）驱动滚筒体（2-2）旋转，带动滚筒体（2-2）内的下料件翻转滚动，实现下料件切口附着熔渣和表面氧化皮、锈蚀的清除。2.根据权利要求1所述的一种熔渣清理滚筒，其特征在于：所述动力传动装置（1）的电机（1-1）安装于电机安装座（1-2）上，电机安装座（1-2）与机架（2-1）连接固定，调节螺栓（1-3）固定于电机安装座（1-2）上并顶紧电机（1-1）的底座，小带轮（1-4）与电机（1-1）的输出轴连接，大带轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华良，王华忠，曾义华，曾学斌，徐清林，
申请(专利权)人：襄阳忠良工程机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42