The invention provides a method, device and system for predicting the blast furnace condition in a smooth way, which relates to the technical field of gas prediction. The method includes collecting the current production conditions and current operation data of the blast furnace, screening out the historical production conditions matching the current production conditions from the operation history database, and calculating the corresponding benchmark furnace condition characterization parameters, and calculating the value of the benchmark furnace condition characterization parameters. In the table, the range of current grade value, current evaluation score and current weight index of current operation value are searched, and the scores obtained by multiplying multiple current evaluation score values with current weight index are accumulated to obtain the current furnace condition forward score, and then the current blast furnace condition forward score is predicted. In this way, the current judgment criterion is based on the basic furnace condition characterization parameter table corresponding to the historical production conditions, so as to improve the accuracy of the current prediction of blast furnace. By setting grade and weight index, the influence of current operation data on blast furnace operation can be more clearly reflected.
【技术实现步骤摘要】
高炉炉况顺行预测方法、装置及系统
本专利技术涉及煤气预测
,尤其是涉及一种高炉炉况顺行预测方法、装置及系统。
技术介绍
在高炉日常生产过程中,需要对高炉炉况进行预测和判断,并根据预测和判断结果对高炉进行控制和调整。因此,高炉炉况是否稳定和顺行,对高炉生产效率有着极为重要的影响,同时,也是提高生铁产能、降低燃料消耗、延长高炉寿命的关键。如果不能对高炉顺行状况进行及时的评价和判断,高炉的各项生产技术指标将会大受影响,以致无法维持正常的生产,对高炉长寿也会造成严重后果。近些年来,随着高炉仪器仪表、控制系统、生产管理系统等自动化装备水平的提高,在高炉炉况的预测和判断依据方面,多借助于自动化系统采集的数据来进行高炉炉况的分析和应用,进而对高炉炉况进行更为准确的把控。然而,现有的高炉炉况顺行预测方法所选择的高炉工作状态判定参数往往是预先人为设定的,导致高炉炉况的预测和判断的准确性较差。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种高炉炉况顺行预测方法、装置及系统,以提升高炉炉况的预测和判断的准确性。第一方面,本专利技术实施例提供了一种高炉炉况顺行预测方法,该方法包括 ...
【技术保护点】
1.一种高炉炉况顺行预测方法,其特征在于,所述方法包括:采集高炉的当前生产条件,以及在所述当前生产条件下所述高炉的当前运行数据;从所述高炉的运行历史数据库筛选出与所述当前生产条件匹配的历史生产条件;其中,所述运行历史数据库存储有所述高炉在历史生产条件下对应的历史运行数据;查找所述历史生产条件对应的基准炉况表征参数计值表;其中,所述基准炉况表征参数计值表包含有在所述历史生产条件对应的历史运行数据下,所述高炉的多个基准炉况表征参数、所述基准炉况表征参数的取值等级和所述基准炉况表征参数的权重指数的对应关系;所述取值等级设定有等级取值范围和对应所述等级取值范围的评价分数值;根据所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉况顺行预测方法,其特征在于,所述方法包括:采集高炉的当前生产条件,以及在所述当前生产条件下所述高炉的当前运行数据;从所述高炉的运行历史数据库筛选出与所述当前生产条件匹配的历史生产条件;其中,所述运行历史数据库存储有所述高炉在历史生产条件下对应的历史运行数据;查找所述历史生产条件对应的基准炉况表征参数计值表;其中,所述基准炉况表征参数计值表包含有在所述历史生产条件对应的历史运行数据下,所述高炉的多个基准炉况表征参数、所述基准炉况表征参数的取值等级和所述基准炉况表征参数的权重指数的对应关系;所述取值等级设定有等级取值范围和对应所述等级取值范围的评价分数值;根据所述当前运行数据中与所述基准炉况表征参数有关的数值,在所述基准炉况表征参数计值表中查找所述数值所属的当前等级取值范围,当前评价分数值和当前权重指数;将多个所述当前评价分数值与所述当前权重指数相乘得到的分数值进行累加,得到所述当前运行数据的炉况顺行分值;根据所述炉况顺行分值预测在所述当前生产条件下所述高炉的炉况顺行状况;其中,所述炉况顺行状况包括所述高炉的燃烧状况、产能状况和炉况稳定状况。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,采集高炉的当前生产条件,以及在所述当前生产条件下所述高炉的运行数据的步骤,包括:采集高炉的当前生产条件;其中,所述当前生产条件包括当前运行时所述高炉的原燃料质量参数及渣铁质量控制参数;所述渣铁质量控制参数包含铁水质量控制参数和炉渣质量控制参数;在所述当前生产条件下,采集所述高炉运行过程中的高炉炉况数据;对所述高炉炉况数据进行异常数据筛除,以得到所述高炉的当前运行数据;其中,所述异常数据包括死数据和浮动程度超过预设浮动区间的数据。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基准炉况表征参数计值表通过如下步骤建立:在所述运行历史数据库中,提取历史生产条件对应的历史运行数据;挖掘所述历史运行数据对应的炉况表征参数对所述高炉的影响系数,将所述影响系数达到预设影响阈值的炉况表征参数标定为基准炉况表征参数;根据所述影响系数,设定所述基准炉况表征参数的权重指数;基于所述历史运行数据中与所述基准炉况表征参数有关的数值的波动情况,提取所述基准炉况表征参数的数据取值范围;按照预设的逐级划分原则,建立所述基准炉况表征参数的取值等级;根据所述数据取值范围,为所述基准炉况表征参数的取值等级设定等级取值范围和对应所述等级取值范围的评价分数值;汇总多个所述基准炉况表征参数、所述基准炉况表征参数的取值等级和所述基准炉况表征参数的权重指数的对应关系,得到所述基准炉况表征参数计值表。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,挖掘所述历史运行数据对应的炉况表征参数对所述高炉的影响系数,将所述影响系数达到预设影响阈值的炉况表征参数标定为基准炉况表征参数的步骤,包括:将所述历史运行数据满足生产需求的时期标定为高炉炉况较优时期;挖掘在所述高炉炉况较优时期下历史运行数据对应的炉况表征参数对所述高炉的影响系数,将该影响系数达到预设影响阈值的炉况表征参数标定为基准炉况表征参数。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将多个所述当前评价分数值与所述当前权重指数相乘得到的分数值进行累加,得到所述当前运行数据的炉况顺行分值的步骤,包括:对所述当前权重指数进行归一化处理,得到处理后的当前权重指数;将多个所述处理后的当前权重指数与当前评价分数值相乘得到的分数值进行累加,得到所述当前运行数据的炉况顺行分值。6.一种高炉炉况顺行预测装置,其特征在于,所述装置包括:采集模块,用于采集高炉的当前生产条件,以及在所述当前生产条件下所述高炉的...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐小辉,
申请(专利权)人:重庆电子工程职业学院,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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