一种多层人造板长中板自动拼接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多层人造板长中板自动拼接装置，包括后输送装置、加工装置和单板输送装置，所述后输送装置固定连接在加工装置的一端，所述单板输送装置固定连接在加工装置的另一端，所述后输送装置的内部固定安装有第一固定支架，所述第一固定支架的内部转动安装有皮带，所述加工装置的内部顶端固定安装有防护板，所述防护板的内部固定安装有对接输送装置，所述防护板的一端活动安装有定长切刀，所述防护板的另一端活动安装有起边切刀，所述对接输送装置的底端转动安装有胶线压紧冷却轮，所述胶线压紧冷却轮的下端固定安装有加热对接块。本发明专利技术可以提高生产效率，节省劳动力，节约成本，提高产品质量。

An Automatic Splicing Device for Long and Medium Plates of Multilayer Wood-based Panels

【技术实现步骤摘要】
一种多层人造板长中板自动拼接装置
本专利技术涉及人造板加工设备
，具体为一种多层人造板长中板自动拼接装置。
技术介绍
现有多层人造板长中的生产方法为人工手拼，具体的工艺为以下几步：第一步将1270mm*630mm单板裁锯成840mm*630mm和420mm*630mm两张单板；第二步将1270mm*630mm单板两头锯平成1260mm*630mm单板；第三部人工将锯好的单板用1张840mm*630mm、1张420mm*630mm、3张1260mm*630mm单板拼接成2520mm*1260mm整张并用湿水胶纸带在单板拼缝处粘接成长中板，现有技术存在有很多不足，生产效率低，人员用量大，全部依靠人工拼接每人每天产量平均最多在300张；质量不稳定，人工很难保证拼缝紧密，胶纸带粘接不牢固易散板；材料浪费，长中实际长度只要达到2480mm就可以，但这样拼接的长度达到2520mm每张浪费1260mm*40mm，基本每拼接70张长中就浪费1张，所以需要一种多层人造板长中板自动拼接装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多层人造板长中板自动拼接装置，以解决上述
技术介绍
中提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层人造板长中板自动拼接装置，包括后输送装置(1)、加工装置(2)和单板输送装置(3)，其特征在于：所述后输送装置(1)固定连接在加工装置(2)的一端，所述单板输送装置(3)固定连接在加工装置(2)的另一端，所述后输送装置(1)的内部固定安装有第一固定支架(5)，所述第一固定支架(5)的内部转动安装有皮带(4)，所述皮带(4)的一端侧面固定连接有第一电机(6)，所述加工装置(2)的内部顶端固定安装有防护板(9)，所述防护板(9)的内部固定安装有对接输送装置(8)，所述防护板(9)的一端活动安装有定长切刀(11)，所述防护板(9)的另一端活动安装有起边切刀(7)，所述对接输送装置(8)的...

【技术特征摘要】
1.一种多层人造板长中板自动拼接装置，包括后输送装置(1)、加工装置(2)和单板输送装置(3)，其特征在于：所述后输送装置(1)固定连接在加工装置(2)的一端，所述单板输送装置(3)固定连接在加工装置(2)的另一端，所述后输送装置(1)的内部固定安装有第一固定支架(5)，所述第一固定支架(5)的内部转动安装有皮带(4)，所述皮带(4)的一端侧面固定连接有第一电机(6)，所述加工装置(2)的内部顶端固定安装有防护板(9)，所述防护板(9)的内部固定安装有对接输送装置(8)，所述防护板(9)的一端活动安装有定长切刀(11)，所述防护板(9)的另一端活动安装有起边切刀(7)，所述对接输送装置(8)的底端转动安装有胶线压紧冷却轮(12)，所述胶线压紧冷却轮(12)的下端固定安装有加热对接块(13)，所述胶线压紧冷却轮(12)的表面绕接有胶线(14)，所述加热对接块(13)的正下端固定安装有热熔胶胶盒(15)，所述单板输送装置(3)的内部底端固定安装有固定支架(16)，所述固定支架(16)的侧端活动插接有定位装置主体(18)，所述固定支架(16)的顶端转动安装有辊排(17)。2.根据权利要求1所述的一种多层人造板长中板自动拼接装置，其特征在于：所述定位装置主体(18)的内部固定安装有固定板(24)，所述固定板(24)的一端内部转动安装有调节装置(21)，所述固定板(24)的侧面固定安装有固定块(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小兵，
申请(专利权)人：福建新顺兴装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35