一种短小板条自动定量涂胶拼板装置及涂胶拼板方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种短小板条自动定量涂胶拼板装置及涂胶拼板方法，包括侧边自动定量涂胶装置和定长拼宽组坯预压装置；侧边自动定量涂胶装置包括涂胶机架、传送带、胶粘剂箱、施胶齿辊、施胶齿辊支架、U型刮胶辊、U型刮胶辊支架、靠山、柔性导向板和导向板横向调节机构；定长拼宽组坯预压装置包括组坯机架、工作台板、宽度靠山、长度靠山、侧压板和侧压板气缸；本发明专利技术的侧边自动定量涂胶装置能通过施胶齿辊对短小板材侧边涂胶，通过U型刮胶辊实现定量胶层厚度的控制；定长拼宽组坯预压装置能实现短小板条的定长拼宽；本发明专利技术工艺及装置简单，自动化程度高，生产成本低，生产效率高，板面无胶痕污染，可广泛应用于实木家具、细木工板等方面用材。

【技术实现步骤摘要】
一种短小板条自动定量涂胶拼板装置及涂胶拼板方法
本专利技术属于实木拼板
，具体涉及一种短小板条自动定量涂胶拼板装置及涂胶拼板方法。
技术介绍
在木材加工、家具制造等领域，将一定厚度的细长板条接长拼宽，是拓宽小径材、边废板材用途，综合利用木材资源，提高其附加值的主要途径。目前，将细长木条拼成一块板时，除了要将木条截断、刨平、铣边、铣榫、涂胶、接长等数道工序外，还需要将板条进行侧边涂胶工序，使木条之间能够相互粘接在一起形成板材。在现有的侧边涂胶技术中，通常是手工刷胶或者利用手动涂胶器在木条上往复运动实现涂胶，但是这两种手工方法都存在涂胶量无法控制，拼缝间经常会出现少胶不牢或者多胶外溢的问题。其中多胶外溢的问题尤其常见，不仅会造成板面粘胶，增加板材二次加工成本的问题，板面粘胶还会固化在热压机上下压板，形成胶斑污染，严重的会影响热压机压板寿命。此外，手工加工还存在劳动强度大、效率低的不足。随着企业员工人力资源成本的增加，以及木材产业自动化层面的升级，如何采用新技术来解决细长板条自动定量涂胶问题，是当前木材加工从业人员所面临的重要课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种短小板条自动定量涂胶拼板装置及涂胶拼板方法，本短小板条自动定量涂胶拼板装置及涂胶拼板方法可将短小板条接长拼宽进行制板，工艺及装置简单，自动化程度高，生产成本低，生产效率高，劳动强度小，可实现短小板条侧面的定量胶层厚度控制，板面平整无胶痕污染，可广泛应用于实木家具、地板、细木工板等方面用材。为实现上述技术目的，本专利技术采取的技术方案为：一种短小板条自动定量涂胶拼板装置，包括侧边自动定量涂胶装置和定长拼宽组坯预压装置；所述侧边自动定量涂胶装置包括涂胶机架、传送带、胶粘剂箱、施胶齿辊、施胶齿辊支架、U型刮胶辊、U型刮胶辊支架、靠山、柔性导向板和导向板横向调节机构，所述传动带安装在涂胶机架上且用于在驱动装置的驱动下传送短小板条，所述靠山与涂胶机架连接且位于传送带的一侧上方，所述传送带的另一侧方向设有施胶齿辊，所述施胶齿辊通过施胶齿辊支架倾斜的连接在涂胶机架上，所述施胶齿辊的上方与传动带传送的短小板条的侧边接触且下方与胶粘剂箱的胶液接触，所述胶粘剂箱固定连接在所述涂胶机架上，所述U型刮胶辊通过U型刮胶辊支架与涂胶机架连接，所述U型刮胶辊位于施胶齿辊的后方且位于胶粘剂箱的上方，所述U型刮胶辊的顶部和底部分别与传动带传送的短小板条的顶部和底部接触，所述U型刮胶辊的中部与短小板条的侧边设有间隙，所述柔性导向板的一端与靠山连接，顶部通过导向板横向调节机构与涂胶机架水平滑动连接，所述导向板横向调节机构用于调节柔性导向板在涂胶机架上的横向位置；所述定长拼宽组坯预压装置包括组坯机架、工作台板、宽度靠山、长度靠山、侧压板和侧压板气缸，所述工作台板与组坯机架固定连接，所述工作台板的后端固定连接有长度靠山，所述工作台板的一侧边固定连接有宽度靠山，另一侧边设有侧压板，所述侧压板与侧压板气缸连接且侧压板气缸用于驱动侧压板向宽度靠山所在的方向水平移动，所述侧压板气缸的缸体与组坯机架的侧壁固定连接；所述定长拼宽组坯预压装置位于侧边自动定量涂胶装置后方，所述传送带用于在驱动装置的驱动下将侧边施完胶的短小板条传送到定长拼宽组坯预压装置的工作台板中。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述驱动装置包括传动电机，所述涂胶机架的前端和后端均转动连接有支撑辊，所述传送带套在两个支撑辊上并由涂胶机架两端的支撑辊张紧，所述传动电机通过链条或皮带与支撑辊连接从而驱动支撑辊的旋转，所述传送带能随着支撑辊的旋转从而传送短小板条。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述施胶齿辊与施胶齿辊支架旋转连接，所述施胶齿辊的上方与传动带传送的短小板条的侧边为点接触从而能随着短小板条的移动而同步转动，所述施胶齿辊的上端部与传动带传送的短小板条的侧边的夹角为45度，所述施胶齿辊支架与传送带所在的水平方向的夹角为45度。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述靠山和柔性导向板均位于传送带的上方，且靠山位于传动带上方的中前端，柔性导向板位于传动带上方的中后端，所述靠山用于限制短小板条的横向移动，所述柔性导向板用于对短小板条的移动具有导向作用从而限制短小板条进入定长拼宽组坯预压装置的工作台板中的横向位置。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述U型刮胶辊和U型刮胶辊支架的一端旋转连接，所述U型刮胶辊支架的另一端插入到涂胶机架侧壁的连接孔内并通过锁紧螺栓锁紧，所述U型刮胶辊从上至下依次包括上圆挡板、辊体和下圆挡板，所述上圆挡板、辊体和下圆挡板依次连接且辊体的直径小于所述上圆挡板和下圆挡板的直径，所述上圆挡板与下圆挡板的间距和短小板条的厚度相等，上圆挡板的下表面与传动带传送的短小板条的一侧顶部接触且下圆挡板的上表面与传动带传送的短小板条的一侧底部接触从而使U型刮胶辊能随短小板条的移动而同步转动，辊体与传动带传送的短小板条的侧边设有矩形间隙。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述侧边自动定量涂胶装置还包括上压辊和上压辊气缸，所述上压辊和上压辊气缸均位于传送带的上方，所述上压辊气缸的缸体与涂胶机架的顶部固定连接，所述上压辊与上压辊气缸连接且上压辊气缸用于驱动上压辊压向传动带传送的短小板条，所述上压辊的移动方向向靠山所在的方向倾斜且该移动方向与传动带传送的短小板条的水平面成60°夹角。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述定长拼宽组坯预压装置还包括上压板和上压板气缸，所述上压板和上压板气缸均位于所述工作台板的上方，所述上压板气缸的缸体与所述组坯机架的顶部固定连接，所述上压板与上压板气缸连接且上压板气缸用于驱动上压板向下移动从而压向工作台板上的短小板条。作为本专利技术进一步改进的技术方案，所述定长拼宽组坯预压装置还包括用于对工作台板前端多余的短小板条进行定长截断的定长圆截锯，所述定长圆截锯与组坯机架的前端水平滑动连接，所述侧压板气缸和上压板气缸均为多个。为实现上述技术目的，本专利技术采取的另一个技术方案为：一种短小板条自动定量涂胶拼板装置的涂胶拼板方法，包括：步骤a，短小板条定型加工：将小径材或边废板材加工成若干个厚度和宽度相等且长短不一的短小板条；步骤b，侧边涂胶：将若干个短小板条依次放入侧边自动定量涂胶装置的传送带上，短小板条的侧边与侧边自动定量涂胶装置的施胶齿辊点接触，施胶齿辊随着短小板条在传送带上的移动而自由转动，在自由转动时，施胶齿辊吸附胶粘剂箱内的胶液并将吸附的胶液作用于短小板条的侧边，从而完成短小板条的侧边涂胶工作；步骤c，胶层控制：侧边自动定量涂胶装置的U型刮胶辊布置于施胶齿辊的后方，U型刮胶辊的上圆挡板和下圆挡板分别与传动带传送的短小板条的一侧顶部和底部接触从而使U型刮胶辊随着短小板条的移动而自由转动，U型刮胶辊的辊体在自由转动时刮平短小板条侧边的胶液进而控制短小板条侧边的胶层厚度；步骤d，组坯预压：（I）短小板条在柔性导向板的导向作用下被传送带按序传送到定长拼宽组坯预压装置的工作台板中，此时进入工作台板中的短小板条沿着工作台板上的宽度靠山移动，并由长度靠山对短小板条进行限位，当多个短小板条纵向排列到设定长度时，完成第一列短小板条的排列，通过组坯机架前端的定长圆截锯对工作台板前端多余的短小板条进行定长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短小板条自动定量涂胶拼板装置，其特征在于，包括侧边自动定量涂胶装置和定长拼宽组坯预压装置；所述侧边自动定量涂胶装置包括涂胶机架（1）、传送带（2）、胶粘剂箱（4）、施胶齿辊（5）、施胶齿辊支架（6）、U型刮胶辊（7）、U型刮胶辊支架（8）、靠山（10）、柔性导向板（13）和导向板横向调节机构（14），所述传动带（2）安装在涂胶机架（1）上且用于在驱动装置的驱动下传送短小板条（9），所述靠山（10）与涂胶机架（1）连接且位于传送带（2）的一侧上方，所述传送带（2）的另一侧方向设有施胶齿辊（5），所述施胶齿辊（5）通过施胶齿辊支架（6）倾斜的连接在涂胶机架（1）上，所述施胶齿辊（5）的上方与传动带（2）传送的短小板条（9）的侧边接触且下方与胶粘剂箱（4）的胶液接触，所述胶粘剂箱（4）固定连接在所述涂胶机架（1）上，所述U型刮胶辊（7）通过U型刮胶辊支架（8）与涂胶机架（1）连接，所述U型刮胶辊（7）位于施胶齿辊（5）的后方且位于胶粘剂箱（4）的上方，所述U型刮胶辊（7）的顶部和底部分别与传动带（2）传送的短小板条（9）的顶部和底部接触，所述U型刮胶辊（7）的中部与短小板条（9）的侧边设有间隙，所述柔性导向板（13）的一端与靠山（10）连接，顶部通过导向板横向调节机构（14）与涂胶机架（1）水平滑动连接，所述导向板横向调节机构（14）用于调节柔性导向板（13）在涂胶机架（1）上的横向位置；所述定长拼宽组坯预压装置包括组坯机架（15）、工作台板（16）、宽度靠山（17）、长度靠山（20）、侧压板（21）和侧压板气缸（22），所述工作台板（16）与组坯机架（15）固定连接，所述工作台板（16）的后端固定连接有长度靠山（20），所述工作台板（16）的一侧边固定连接有宽度靠山（17），另一侧边设有侧压板（21），所述侧压板（21）与侧压板气缸（22）连接且侧压板气缸（22）用于驱动侧压板（21）向宽度靠山（17）所在的方向水平移动，所述侧压板气缸（22）的缸体与组坯机架（15）的侧壁固定连接；所述定长拼宽组坯预压装置位于侧边自动定量涂胶装置后方，所述传送带（2）用于在驱动装置的驱动下将侧边施完胶的短小板条（9）传送到定长拼宽组坯预压装置的工作台板（16）中。...

【技术特征摘要】
1.一种短小板条自动定量涂胶拼板装置，其特征在于，包括侧边自动定量涂胶装置和定长拼宽组坯预压装置；所述侧边自动定量涂胶装置包括涂胶机架（1）、传送带（2）、胶粘剂箱（4）、施胶齿辊（5）、施胶齿辊支架（6）、U型刮胶辊（7）、U型刮胶辊支架（8）、靠山（10）、柔性导向板（13）和导向板横向调节机构（14），所述传动带（2）安装在涂胶机架（1）上且用于在驱动装置的驱动下传送短小板条（9），所述靠山（10）与涂胶机架（1）连接且位于传送带（2）的一侧上方，所述传送带（2）的另一侧方向设有施胶齿辊（5），所述施胶齿辊（5）通过施胶齿辊支架（6）倾斜的连接在涂胶机架（1）上，所述施胶齿辊（5）的上方与传动带（2）传送的短小板条（9）的侧边接触且下方与胶粘剂箱（4）的胶液接触，所述胶粘剂箱（4）固定连接在所述涂胶机架（1）上，所述U型刮胶辊（7）通过U型刮胶辊支架（8）与涂胶机架（1）连接，所述U型刮胶辊（7）位于施胶齿辊（5）的后方且位于胶粘剂箱（4）的上方，所述U型刮胶辊（7）的顶部和底部分别与传动带（2）传送的短小板条（9）的顶部和底部接触，所述U型刮胶辊（7）的中部与短小板条（9）的侧边设有间隙，所述柔性导向板（13）的一端与靠山（10）连接，顶部通过导向板横向调节机构（14）与涂胶机架（1）水平滑动连接，所述导向板横向调节机构（14）用于调节柔性导向板（13）在涂胶机架（1）上的横向位置；所述定长拼宽组坯预压装置包括组坯机架（15）、工作台板（16）、宽度靠山（17）、长度靠山（20）、侧压板（21）和侧压板气缸（22），所述工作台板（16）与组坯机架（15）固定连接，所述工作台板（16）的后端固定连接有长度靠山（20），所述工作台板（16）的一侧边固定连接有宽度靠山（17），另一侧边设有侧压板（21），所述侧压板（21）与侧压板气缸（22）连接且侧压板气缸（22）用于驱动侧压板（21）向宽度靠山（17）所在的方向水平移动，所述侧压板气缸（22）的缸体与组坯机架（15）的侧壁固定连接；所述定长拼宽组坯预压装置位于侧边自动定量涂胶装置后方，所述传送带（2）用于在驱动装置的驱动下将侧边施完胶的短小板条（9）传送到定长拼宽组坯预压装置的工作台板（16）中。2.根据权利要求1所述的短小板条自动定量涂胶拼板装置，其特征在于，所述驱动装置包括传动电机（3），所述涂胶机架（1）的前端和后端均转动连接有支撑辊（101），所述传送带（2）套在两个支撑辊（101）上并由涂胶机架（1）两端的支撑辊（101）张紧，所述传动电机（3）通过链条或皮带（102）与支撑辊（101）连接从而驱动支撑辊（101）的旋转，所述传送带（2）能随着支撑辊（101）的旋转从而传送短小板条（9）。3.根据权利要求2所述的短小板条自动定量涂胶拼板装置，其特征在于，所述施胶齿辊（5）与施胶齿辊支架（6）旋转连接，所述施胶齿辊（5）的上方与传动带（2）传送的短小板条（9）的侧边为点接触从而能随着短小板条（9）的移动而同步转动，所述施胶齿辊（5）的上端部与传动带（2）传送的短小板条（9）的侧边的夹角为45度，所述施胶齿辊支架（6）与传送带（2）所在的水平方向的夹角为45度。4.根据权利要求1所述的短小板条自动定量涂胶拼板装置，其特征在于，所述靠山（10）和柔性导向板（13）均位于传送带（2）的上方，且靠山（10）位于传动带（2）上方的中前端，柔性导向板（13）位于传动带（2）上方的中后端，所述靠山（10）用于限制短小板条（9）的横向移动，所述柔性导向板（13）用于对短小板条（9）的移动具有导向作用从而限制短小板条（9）进入定长拼宽组坯预压装置的工作台板（16）中的横向位置。5.根据权利要求1所述的短小板条自动定量涂胶拼板装置，其特征在于，所述U型刮胶辊（7）和U型刮胶辊支架（8）的一端旋转连接，所述U型刮胶辊支架（8）的另一端插入到涂胶机架（1）侧壁的连接孔内并通过锁紧螺栓锁紧，所述U型刮胶辊（7）从上至下依次包括上圆挡板（701）、辊体（702）和下圆挡板（703），所述上圆挡板（701）、辊体（702）和下圆挡板（703）依次连接且辊体（702）的直径小于所述上圆挡板（701）和下圆挡板（703）的直径，所述上圆挡板（701）与下圆挡板（703）的间距和短小板条（9）的厚度相等，上圆挡板（701）的下表面与传动带（2）传送的短小板条（9）的一侧顶部接触且下圆挡板（703）的上表面与传动带（2）传送的短小板条（9）的一侧底部接触从而使U型刮胶辊（7）能随短小板条（9）的移动而同步转动，辊体（702）与传动带（2）传送的短小板条（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆兵，蒋怡彬，张峰，李想，蒋俊杰，高雅，郭晓磊，丁建文，曹平祥，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32