一种自动缩口弯管机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造设备技术领域，尤其涉及一种自动缩口弯管机，包括包括设于底座上的放料组件和支撑组件，以及从左至右依次设于工作台上的校直组件、缩口组件和弯管组件，所述弯管组件上方设有切断组件；所述底座设于所述工作台的一侧，所述支撑组件设于所述放料组件靠近工作台的一侧，所述放料组件包括放料圆盘和支架，所述放料圆盘与所述支架活动连接，所述放料圆盘设于所述支架上；这样，可实现自动化操作，提高了产品的统一性，增强了自动缩口弯管机的实用性，满足了人们的需求；所以，该自动缩口弯管机设计合理，结构简单，成本低，便于实施推广。

An Automatic Pipe Bending Machine

The utility model relates to the technical field of mechanical manufacturing equipment, in particular to an automatic shrinkage pipe bender, which comprises a feeding component and a support component arranged on the base, a straightening component, a shrinkage component and a bending pipe component arranged on the worktable from left to right in turn, and a cutting component is arranged above the bending pipe component; the base is arranged on one side of the worktable and the support is provided. The discharging assembly includes discharging disc and bracket, the discharging disc is connected with the bracket, and the discharging disc is arranged on the bracket. In this way, the automatic operation can be realized, the uniformity of the product can be improved, the practicability of the automatic necking pipe bender can be enhanced, and people's needs can be satisfied. The flexible pipe bender has reasonable design, simple structure, low cost and is easy to implement and popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种自动缩口弯管机
本技术涉及机械制造设备
，尤其涉及一种自动缩口弯管机。
技术介绍
传统的管件生产加工模式中，要完成下料、缩口和弯管这三道工序，在规模较大的工厂里面可能就要分成三个车间来完成，一个下料车间一个缩口车间和一个弯管车间。这种传统的生产加工模式不仅生产效率低下，而且还要投入大量的劳动力和占用大面积的厂房。显然，为了提高企业的经济效益和在同行中的竞争力，就要实现自动化流水操作，现有的缩口机功能单一，制造成本高，而且都是人工操作，人工操作效率低下，容易造成产品报废；现提出一种能实现自动缩口、弯管和截断的设备。例如，现有中国技术专利，申请号为201220281043.8，公开了一种缩口机，包括推动杆、缩口模、卡位模、下料支撑架、第二电机及传动机构，下料支撑架的前侧设有挡杆，档杆上设有带弹簧的压块；推动杆设于卡位模的后侧，卡位模的外侧设有定模；所述传动机构包括轴承座、设于轴承座上的主轴、第一传动臂及第二传动臂，第一传动臂的一端设于主轴上，一端与所述推动杆的后侧连接；第二传动臂的一端设于主轴上，另一端通过斜齿轮传动装置、联轴盘与所述缩口模传动连接；所述斜齿轮传动装置与所述第二电机传动连接；上述结构虽然简单，但仍不能解决现有技术中心存在的问题，更不能符合现代化的批量生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动缩口弯管机，通过放料组件、支撑组件、校直组件、缩口组件和弯管组件，再通过切断组件实现自动化操作，提高了产品的统一性，增强了自动缩口弯管机的实用性，满足了人们的需求。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动缩口弯管机，包括设于底座上的放料组件和支撑组件，以及从左至右依次设于工作台上的校直组件、缩口组件和弯管组件，所述弯管组件上方设有切断组件；所述底座设于所述工作台的一侧，所述支撑组件设于所述放料组件靠近工作台的一侧。优选地，所述放料组件包括放料圆盘和支架，所述放料圆盘与所述支架活动连接，所述放料圆盘设于所述支架上。优选地，所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆的顶部均设有滚轮，所述第一支撑杆垂直设置，所述第二支撑杆和第三支撑杆的下端部均与第一支撑杆连接。优选地，所述校直组件包括水平设置的第一校直部和竖直设置的第二校直部，所述第一校直部设于所述第二校直部的右侧，所述第一校直部和第二校直部的两侧均设有导向轮，所述第一校直部和第二校直部均由若干组滚轮组成。优选地，所述缩口组件包括竖直设置的第一缩口部和水平设置的第二缩口部，所述第一缩口部包括第一气缸、以及与所述第一气缸连接的第一缩口模具，所述第二缩口部包括第二气缸、以及与所述第二气缸连接的第二缩口模具，所述第一缩口模具与第二缩口模具对称设置。优选地，所述弯管组件包括第一弯管部和第二弯管部，所述第一弯管部的中心与第二弯管部的中心共线设置；所述第一弯管部包括第三气缸，以及与所述第三气缸连接的第一弯管模具，所述第二弯管部包括第四气缸，以及与所述第四气缸连接的第二弯管模具。优选地，所述切断组件包括第五气缸、设于所述第五气缸下方的切割片，以及设于所述切割片一侧的电机，所述电机与切割片连接。优选地，所述第一缩口模具包括第一上半模具和第一下半模具，第二缩口模具包括第二上半模具和第二下半模具。本技术具有以下有益效果：一种自动缩口弯管机，包括设于底座上的放料组件和支撑组件，以及从左至右依次设于工作台上的校直组件、缩口组件和弯管组件，所述弯管组件上方设有切断组件；所述底座设于所述工作台的一侧，所述支撑组件设于所述放料组件靠近工作台的一侧，所述放料组件包括放料圆盘和支架，所述放料圆盘与所述支架活动连接，所述放料圆盘设于所述支架上；这样，可实现自动化操作，提高了产品的统一性，增强了自动缩口弯管机的实用性，满足了人们的需求；所以，该自动缩口弯管机设计合理，结构简单，成本低，便于实施推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术第一缩口模具的示意图；图4为本技术第二缩口模具的示意图。图中：1底座、2放料组件、2-1放料圆盘、2-2支架、3支撑组件、3-1第一支撑杆、3-2第二支撑杆、3-3第三支撑杆、3-4滚轮、4工作台、5校直组件、5-1第一校直部、5-2第二校直部、5-3导向轮、6缩口组件、6-1第一缩口部、6-11第一气缸、6-12第一缩口模具、6-121第一上半模具、6-122第一下半模具、6-2第二缩口部、6-21第二气缸、6-22第二缩口模具、6-221第二上半模具、6-222第二下半模具、7弯管组件、7-1第一弯管部、7-11第三气缸、7-12第一弯管模具、7-2第二弯管部、7-21第四气缸、7-22第二弯管模具、8切断组件、8-1第五气缸、8-2切割片、8-3电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-图4，一种自动缩口弯管机，包括设于底座1上的放料组件2和支撑组件3，以及从左至右依次设于工作台4上的校直组件5、缩口组件6和弯管组件7，所述弯管组件7上方设有切断组件8；所述底座1设于所述工作台4的一侧，所述支撑组件3设于所述放料组件2靠近工作台4的一侧；在本实施例中，通过设置这一流水线，可实现生产的自动化，校直组件5有伺服电机驱动，伺服电机可实现对位置、速度和力矩的闭环控制，增加了该自动缩口弯管机运行的稳定性，所述缩口组件6、弯管组件7和切断组件8均由控制系统控制。进一步的，所述放料组件2包括放料圆盘2-1和支架2-2，所述放料圆盘2-1与所述支架2-2活动连接，所述放料圆盘2-1设于所述支架2-2上；在本实施例中，所述放料圆盘2-1可自由转动。进一步的，所述支撑组件3包括第一支撑杆3-1、第二支撑杆3-2和第三支撑杆3-3，所述第一支撑杆3-1、第二支撑杆3-2和第三支撑杆3-3的顶部均设有滚轮3-4，所述第一支撑杆3-1垂直设置，所述第二支撑杆3-2和第三支撑杆3-3的下端部均与第一支撑杆3-1连接；在本实施例中，所述滚轮3-4可自由转动，通过将二支撑杆3-2和第三支撑杆3-3设于第一支撑杆3-1的上端并呈一定的角度，可避免管料变形，降低废品的概率。进一步的，所述校直组件5包括水平设置的第一校直部5-1和竖直设置的第二校直部5-2，所述第一校直部5-1设于所述第二校直部5-2的右侧，所述第一校直部5-1和第二校直部5-2的两侧均设有导向轮5-3，所述第一校直部5-1和第二校直部5-2均由若干组滚轮组成；在本实施例中，通过水平设置的第一校直部5-1和竖直设置的第二校直部5-2可将管料拉直，避免管料弯曲后进入下一道工序，造成不必要的损耗，所述校直组件5由伺服电机驱动。进一步的，所述缩口组件6包括竖直设置的第一缩口部6-1和水平设置的第二缩口部6-2，所述第一缩口部6-1包括第一气缸6-11、以及与所述第一气缸6-11连接的第一缩口模具6-12，所述第二缩口部6-2包括第二气缸6-21、以及与所述第二气缸6-21连接的第二缩口模具6-22，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动缩口弯管机，其特征在于，包括设于底座（1）上的放料组件（2）和支撑组件（3），以及从左至右依次设于工作台（4）上的校直组件（5）、缩口组件（6）和弯管组件（7），所述弯管组件（7）上方设有切断组件（8）；所述底座（1）设于所述工作台（4）的一侧，所述支撑组件（3）设于所述放料组件（2）靠近工作台（4）的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动缩口弯管机，其特征在于，包括设于底座（1）上的放料组件（2）和支撑组件（3），以及从左至右依次设于工作台（4）上的校直组件（5）、缩口组件（6）和弯管组件（7），所述弯管组件（7）上方设有切断组件（8）；所述底座（1）设于所述工作台（4）的一侧，所述支撑组件（3）设于所述放料组件（2）靠近工作台（4）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动缩口弯管机，其特征在于，所述放料组件（2）包括放料圆盘（2-1）和支架（2-2），所述放料圆盘（2-1）与所述支架（2-2）活动连接，所述放料圆盘（2-1）设于所述支架（2-2）上。3.根据权利要求1所述的一种自动缩口弯管机，其特征在于，所述支撑组件（3）包括第一支撑杆（3-1）、第二支撑杆（3-2）和第三支撑杆（3-3），所述第一支撑杆（3-1）、第二支撑杆（3-2）和第三支撑杆（3-3）的顶部均设有滚轮（3-4），所述第一支撑杆（3-1）垂直设置，所述第二支撑杆（3-2）和第三支撑杆（3-3）的下端部均与第一支撑杆（3-1）连接。4.根据权利要求1所述的一种自动缩口弯管机，其特征在于，所述校直组件（5）包括水平设置的第一校直部（5-1）和竖直设置的第二校直部（5-2），所述第一校直部（5-1）设于所述第二校直部（5-2）的右侧，所述第一校直部（5-1）和第二校直部（5-2）的两侧均设有导向轮（5-3），所述第一校直部（5-1）和第二校直部（5-2）均由若干组滚轮（3-4）组成。5.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，王春林，林大力，
申请(专利权)人：内江恒博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51