活性炭板框双向真空脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭板框双向真空脱水装置，包括真空舱，所述真空舱右侧通过转轴连接设置有压力舱门，且压力舱门上居中设置有把手，所述真空舱顶端中央设置有真空舱压力表，且真空舱底部中央设置有导管接头，所述真空舱内部贴合前后壁面对称设置有两组活性炭板支架，且真空舱底部四角等距均匀设置有四组支架，所述导管接头下端连接至负压导管，所述负压导管上设置有导管压力表，且负压导管上套合设置有冷凝套，所述负压导管底部安插至集水槽上端，且集水槽上设置有气泵导管，且气泵导管连接至真空气泵。该装置通过采用真空负压抽滤方式对洗涤完的活性炭进行脱水，降低了酸洗收取下来活性炭的残磷量。

Bidirectional Vacuum Dehydration Device for Activated Carbon Plate and Frame

The utility model discloses a bidirectional vacuum dewatering device with activated carbon plate and frame, which comprises a vacuum chamber. The right side of the vacuum chamber is connected with a pressure chamber door through a rotating shaft, and a handle is arranged in the middle of the pressure chamber door. The pressure gauge of the vacuum chamber is arranged in the middle of the top of the vacuum chamber, and a conduit joint is arranged in the bottom of the vacuum chamber. The front and rear walls of the vacuum chamber are symmetrically arranged. There are two groups of activated carbon plate brackets, and four groups of brackets are evenly arranged at four corners of the bottom of the vacuum chamber. The lower end of the conduit joint is connected to the negative pressure conduit. The pressure gauge of the conduit is arranged on the negative pressure conduit, and the condensation sleeve is arranged on the negative pressure conduit. The bottom of the negative pressure conduit is inserted to the upper end of the catchment tank, and the air pump conduit is arranged on the catchment tank, and the air pump conduit is connected to the negative pressure conduit Vacuum air pump. The device dehydrates the washed activated carbon by vacuum negative pressure suction filtration, which reduces the residual phosphorus of the activated carbon collected by acid pickling.

【技术实现步骤摘要】
活性炭板框双向真空脱水装置
本技术涉及真空脱水设备
，具体为活性炭板框双向真空脱水装置。
技术介绍
在现有的化工作业中，需要通过活性炭板对含磷酸溶液进行吸收过滤，为节约生产成本可对活性炭板进行处理以重新使用。现有的活性炭板再处理过程中，需要通过不同梯度磷酸液将残留在活性炭空隙中的磷酸洗涤(萃取)出来后需要对活性炭板进行脱水作业以减少了酸洗收取下来活性炭的残磷量，现有的对活性炭层脱水处理通常采用真空吸附对活性炭层进行脱水，负压抽动空气时会使水分进入气体中，需要额外进行空气脱水处理。如果能够专利技术一种方便将负压抽离气体中水分分粒的脱水装置就能够解决此类问题，为此我们提供了活性炭板框双向真空脱水装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了活性炭板框双向真空脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：活性炭板框双向真空脱水装置，包括真空舱，所述真空舱右侧通过转轴连接设置有压力舱门，且压力舱门上居中设置有把手，所述真空舱顶端中央设置有真空舱压力表，且真空舱底部中央设置有导管接头，所述真空舱内部贴合前后壁面对称设置有两组活性炭板支架，且真空舱底部四角等距均匀设置有四组支架，所述导管接头下端连接至负压导管，所述负压导管上设置有导管压力表，且负压导管上套合设置有冷凝套，所述负压导管底部安插至集水槽上端，且集水槽上设置有气泵导管，且气泵导管连接至真空气泵。优选的，所述集水槽为圆筒，且负压导管和气泵导管安插在集水槽上所设盖板上，所述盖板通过螺纹安装在集水槽上，且盖板与集水槽上表面边缘均设置有橡胶垫。优选的，所述性炭板支架为L型不锈钢，且活性炭板支架贴合真空舱前后内壁对称设置，且真空舱内壁上垂直设置有两组活性炭板支架。优选的，所述真空舱左侧设置有开口，且压力舱门与开口大小相匹配，所述压力舱门上端与真空舱上表面间通过转轴连接，所述压力舱门上环绕设置有橡胶皮圈。优选的，所述冷凝套为圆柱形中空腔体，且冷凝套与负压导管贴合面为铜板，所述冷凝套上左右对称设置有进水管和出水管，且进水管和出水管分别通过软管连接至水罐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过采用真空负压抽滤方式对洗涤完的活性炭进行脱水，降低了酸洗收取下来活性炭的残磷量，进而降低了活性炭生产中磷酸的消耗量；并且采取抽真空方式进行脱水，提高了活性炭的脱水效率。2.该装置通过真空舱压力表显示真空舱腔内气压，方便使用者观测是否对真空舱内空气进行完全抽除，通过导管压力表显示抽气压力，方便使用者对抽气时的工作气压进行判断。3.该装置通过气体沿负压导管排出，通过冷凝套所连接的负压导管处，含有水分的空气遇冷冷凝悬挂在负压导管内壁上，水滴沿负压导管流入集水槽中进行储存，方便对真空舱中所抽出废水的集中处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视图。图中：1真空舱、2真空舱压力表、3压力舱门、4把手、5活性炭板支架、6支架、7导管接头、8导管压力表、9负压导管、10冷凝套、11集水槽、12气泵导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：活性炭板框双向真空脱水装置，包括真空舱1，真空舱1右侧通过转轴连接设置有压力舱门3，且压力舱门3上居中设置有把手4，真空舱1顶端中央设置有真空舱压力表2，且真空舱1底部中央设置有导管接头7，真空舱1内部贴合前后壁面对称设置有两组活性炭板支架5，且真空舱1底部四角等距均匀设置有四组支架6，导管接头7下端连接至负压导管9，负压导管9上设置有导管压力表8，且负压导管9上套合设置有冷凝套10，负压导管9底部安插至集水槽11上端，且集水槽11上设置有气泵导管12，且气泵导管12连接至真空气泵。进一步地，集水槽11为圆筒，且负压导管9和气泵导管12安插在集水槽11上所设盖板上，盖板通过螺纹安装在集水槽11上，且盖板与集水槽11上表面边缘均设置有橡胶垫。进一步地，活性炭板支架5为L型不锈钢，且活性炭板支架5贴合真空舱1前后内壁对称设置，且真空舱1内壁上垂直设置有两组活性炭板支架5。进一步地，真空舱1左侧设置有开口，且压力舱门3与开口大小相匹配，压力舱门3上端与真空舱1上表面间通过转轴连接，压力舱门3上环绕设置有橡胶皮圈。进一步地，冷凝套10为圆柱形中空腔体，且冷凝套10与负压导管9贴合面为铜板，冷凝套10上左右对称设置有进水管和出水管，且进水管和出水管分别通过软管连接至水罐。工作原理：通过把手4使压力舱门3沿转轴向上打开，并将活性炭板放置在活性炭板支架5上方，闭合压力舱门3通过气泵导管12所连接真空气泵对真空舱1内进行抽气，通过真空舱压力表2显示真空舱1腔内气压，方便使用者观测是否对真空舱1内空气进行完全抽除，通过导管压力表8显示抽气压力，方便使用者对抽气时的工作气压进行判断，气体沿负压导管9排出，通过冷凝套10所连接的负压导管9处，含有水分的空气遇冷冷凝悬挂在负压导管9内壁上，水滴沿负压导管9流入集水槽11中进行储存，方便对真空舱1中所抽出废水的集中处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性炭板框双向真空脱水装置，包括真空舱(1)，其特征在于：所述真空舱(1)右侧通过转轴连接设置有压力舱门(3)，且压力舱门(3)上居中设置有把手(4)，所述真空舱(1)顶端中央设置有真空舱压力表(2)，且真空舱(1)底部中央设置有导管接头(7)，所述真空舱(1)内部贴合前后壁面对称设置有两组活性炭板支架(5)，且真空舱(1)底部四角等距均匀设置有四组支架(6)，所述导管接头(7)下端连接至负压导管(9)，所述负压导管(9)上设置有导管压力表(8)，且负压导管(9)上套合设置有冷凝套(10)，所述负压导管(9)底部安插至集水槽(11)上端，且集水槽(11)上设置有气泵导管(12)，且气泵导管(12)连接至真空气泵。

【技术特征摘要】
1.活性炭板框双向真空脱水装置，包括真空舱(1)，其特征在于：所述真空舱(1)右侧通过转轴连接设置有压力舱门(3)，且压力舱门(3)上居中设置有把手(4)，所述真空舱(1)顶端中央设置有真空舱压力表(2)，且真空舱(1)底部中央设置有导管接头(7)，所述真空舱(1)内部贴合前后壁面对称设置有两组活性炭板支架(5)，且真空舱(1)底部四角等距均匀设置有四组支架(6)，所述导管接头(7)下端连接至负压导管(9)，所述负压导管(9)上设置有导管压力表(8)，且负压导管(9)上套合设置有冷凝套(10)，所述负压导管(9)底部安插至集水槽(11)上端，且集水槽(11)上设置有气泵导管(12)，且气泵导管(12)连接至真空气泵。2.根据权利要求1所述的活性炭板框双向真空脱水装置，其特征在于：所述集水槽(11)为圆筒，且负压导管(9)和气泵导管(12)安插在集水槽(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳俊，
申请(专利权)人：江西佳霖炭业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36