全自动精确混料装置的下料组件和全自动精确混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于全自动精确混料装置的下料组件和全自动精确混料装置。下料组件包括基座和下料件，基座底部设置有滑轮。基座上设置有固定件，下料件开设有固定孔，连接件连接固定孔并和固定件可拆卸连接。本实用新型专利技术实施方式中的用于全自动精确混料装置的下料组件便于安装和拆卸，使得下料件能从装置中取出清洗，保证了本实施方式中的全自动精确混料装置的卫生状况，同时，基座可通过滑轮进行移动，并带动下料件进行移动，以保证下料件始终能位于进料结构下方，承接进料结构输入的物料。

Fully automatic and precise mixing device's blanking assembly and fully automatic and precise mixing device

The utility model discloses a blanking assembly and a fully automatic precise mixing device for a fully automatic precise mixing device. The blanking assembly comprises a base and a blanking part, and a pulley is arranged at the bottom of the base. Fixed parts are arranged on the base, fixed holes are arranged on the blanking parts, and the connecting parts are connected with fixed holes and can be disassembled and connected with the fixing parts. The blanking assembly used in the automatic and precise mixing device of the utility model is easy to install and disassemble, so that the blanking parts can be removed and cleaned from the device, which ensures the hygienic condition of the automatic and precise mixing device in the implementation mode. At the same time, the base can be moved by pulleys and the blanking parts can be moved to ensure that the blanking parts can always be located in the feeding structure. In the lower part, the material input from the feed structure is carried out.

【技术实现步骤摘要】
全自动精确混料装置的下料组件和全自动精确混料装置
本技术涉及自动混料领域，尤其涉及一种全自动精确混料装置的下料组件和全自动精确混料装置。
技术介绍
相关技术中，由于自动混料设备的制造结构较为复杂，下料件取出清洗非常不方便，下料件上积累的杂质越来越多，给卫生状况带来了较大的影响。同时，由于下料件固定设置，当进料结构发生改变时，下料件无法承接到进料结构输入的物料，给物料成分的精确程度带来了影响。
技术实现思路
本技术实施方式提供的一种用于全自动精确混料装置的下料组件，包括基座和下料件，所述基座底部设置有滑轮，所述基座上设置有固定件，所述下料件开设有固定孔，连接件连接所述固定孔并和所述固定件可拆卸连接。本技术实施方式中的用于全自动精确混料装置的下料组件便于安装和拆卸，使得下料件能从装置中取出清洗，保证了本实施方式中的全自动精确混料装置的卫生状况，同时，基座可通过滑轮进行移动，并带动下料件进行移动，以保证下料件始终能位于进料结构下方，承接进料结构输入的物料。在某些实施方式中，所述基座包括竖直设置的第一壁、第二壁和第三壁，所述第二壁和所述第三壁相对设置，所述第一壁连接所述第二壁和所述第三壁，所述第一壁呈长方形，所述第二壁和所述第三壁呈直角三角形且所述第二壁和所述第三壁的斜边靠近所述下料件。在某些实施方式中，所述固定件设置在所述第一壁上，所述下料件和所述第一壁、第二壁、第三壁间隔。在某些实施方式中，所述下料件包括V型槽以及竖直设置的第四壁、第五壁和第六壁，所述第四壁和所述第五壁相对设置，所述第六壁连接所述第四壁和所述第五壁，所述V型槽底端和所述第六壁间隔形成下料口。在某些实施方式中，所述V型槽在所述第六壁上的正投影位于所述第六壁上。在某些实施方式中，所述V型槽上端开设有安装孔，所述连接件包括第一安装端和第二安装端，所述第一安装端开设有安装孔，所述安装孔和所述固定件配合，所述第二安装端形成深沟槽且槽壁向所述连接件的外部延伸并开设有安装孔，所述安装孔和所述下料件上的安装孔配合。在某些实施方式中，所述基座下设置有轨道，所述滑轮在所述轨道上运动。在某些实施方式中，所述基座上设置有拉手，所述拉手位于所述第一壁上。本技术实施方式的一种全自动精确混料装置，包括如上任一实施方式所述的用于全自动精确混料装置的下料组件和壳体，所述用于全自动精确混料装置的下料组件包括第一壁和拉手，所述用于全自动精确混料装置的下料组件位于所述壳体中。在某些实施方式中，所述第一壁位于所述壳体表面且所述拉手位于所述壳体外部。本技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的立体结构示意图；图2是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的另一立体结构示意图；图3是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的局部立体结构示意图；图4是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的局部平面结构示意图；图5是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的料筒的平面结构示意图；图6是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的筒体的立体结构示意图；图7是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的转盘的立体结构示意图；图8是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的下料组件的立体结构示意图；图9是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的基座的立体结构示意图；图10是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的下料件的立体结构示意图；图11是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的下料件的平面立体结构示意图；图12是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的连接件的立体结构示意图；图13是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的除湿装置的立体结构示意图；图14是本专利技术实施方式的全自动精确混料装置的除湿装置的局部立体结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1-图14，本专利技术实施方式提供的一种全自动精确混料装置100，包括壳体30，壳体30上表面设置有多进料结构10，多进料结构10包括多个料筒14，料筒14底部开设有料孔146。多进料结构10下方设置有下料组件20，下料组件20包括基座22和下料件24，下料件24包括V型槽244以及竖直设置的第四壁246、第五壁248和第六壁241，第四壁246和第五壁248相对设置，第六壁241连接第四壁246和第五壁248，V型槽244底端和第六壁241间隔形成下料口243，各料筒14的料孔146位于V型槽24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全自动精确混料装置的下料组件，其特征在于，包括基座和下料件，所述基座底部设置有滑轮，所述基座上设置有固定件，所述下料件开设有固定孔，连接件连接所述固定孔并和所述固定件可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动精确混料装置的下料组件，其特征在于，包括基座和下料件，所述基座底部设置有滑轮，所述基座上设置有固定件，所述下料件开设有固定孔，连接件连接所述固定孔并和所述固定件可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的用于全自动精确混料装置的下料组件，其特征在于，所述基座包括竖直设置的第一壁、第二壁和第三壁，所述第二壁和所述第三壁相对设置，所述第一壁连接所述第二壁和所述第三壁，所述第一壁呈长方形，所述第二壁和所述第三壁呈直角三角形且所述第二壁和所述第三壁的斜边靠近所述下料件。3.根据权利要求2所述的用于全自动精确混料装置的下料组件，其特征在于，所述固定件设置在所述第一壁上，所述下料件和所述第一壁、第二壁、第三壁间隔。4.根据权利要求2所述的用于全自动精确混料装置的下料组件，其特征在于，所述基座上设置有拉手，所述拉手位于所述第一壁上。5.根据权利要求1所述的用于全自动精确混料装置的下料组件，其特征在于，所述下料件包括V型槽以及竖直设置的第四壁、第五壁和第六壁，所述第四壁和所述第五壁相对设置，所述第六壁连接所述第四壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗毅，
申请(专利权)人：无锡中营康园自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32