一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔制造技术

技术编号:20964722 阅读:97 留言:0更新日期:2019-04-29 15:42
本实用新型专利技术公开了一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔,包括脱硫塔主体和储水室,脱硫塔主体由鼓气喷淋室和初级净化室组成,鼓气喷淋室和初级净化室之间通过吸附板隔开。本实用新型专利技术根据富氧侧吹熔炼炉的原理,利用鼓气喷淋室两侧的鼓气管鼓入氨气,再利用抽水泵将储水室内的水抽出至喷水口,喷出至鼓气喷淋室,在经过初级净化室的净化脱硫处理后,再次进行脱硫,提升脱硫效率,利用均匀设置的出气口,使得通过入气连接管鼓入的尾气更加均匀的分散在氨水中,过滤网则进一步加速氨水和尾气的接触面积,使得反应更加完全,吸附板5进一步吸收尾气中其它有害气体,加大有害气体处理的效率。

An Oxygen-enriched Side Blown Furnace Type Ammonia Desulfurization Tower

【技术实现步骤摘要】
一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔
本技术涉及脱硫
,具体为一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔。
技术介绍
氨法脱硫是一种高效、低耗能的湿法脱硫方式,脱硫过程是气液相反应,反应速率快,吸收剂利用率高,能保持脱硫效率95—99%。氨在水中的溶解度超过20%。氨法具有丰富的原料。氨法以氨为原料,其形式可以是液氨、氨水和碳铵。目前我国火电厂年排放二氧化硫约1000万吨,即使全部采用氨法脱硫,用氨量也不超过500万吨/年,供应完全有保证。氨法的最大特点是SO2的可资源化,可将污染物SO2回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥,在我国具有很好的市场前景。富氧侧吹熔池熔炼炉主长方形立式结构,主要由炉缸、炉身、炉顶、钢架等组成。炉缸由耐水材料砌筑而成,炉缸以上为炉身,炉身由铜水套组成。该炉最大特点是在炉身两侧一层铜水套上开有数个一次风口,用于向熔体渣层鼓入富氧空气;在炉身两侧二层铜水套上开有数个二次风口,用于向炉内鼓入一定量的空气,使烟气中的可燃成分燃烧充分;三层铜水套以上及炉顶由钢水套组成,炉顶钢水套没有固态加料口,液态料口以及排烟口。由于现有的氨法脱硫不能保证氨和二氧化硫等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔,包括脱硫塔主体(1)和储水室(4),其特征在于:所述脱硫塔主体(1)由鼓气喷淋室(2)和初级净化室(3)组成,所述鼓气喷淋室(2)和初级净化室(3)之间通过吸附板(5)隔开,所述鼓气喷淋室(2)包括鼓气管(14)和内部的喷水器(18),所述鼓气喷淋室(2)上端连通设有出气连接管(6),所述出气连接管(6)一端连接有安装轴承,所述初级净化室(3)包括抽液泵(12)、加药泵(13)和入气管(8),所述初级净化室(3)内部填充有氨水,所述初级净化室(3)底端安装有入气管(8),所述储水室(4)置于脱硫塔主体(1)一侧,所述储水室(4)内部安装有抽水泵(16),所述...

【技术特征摘要】
1.一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔,包括脱硫塔主体(1)和储水室(4),其特征在于:所述脱硫塔主体(1)由鼓气喷淋室(2)和初级净化室(3)组成,所述鼓气喷淋室(2)和初级净化室(3)之间通过吸附板(5)隔开,所述鼓气喷淋室(2)包括鼓气管(14)和内部的喷水器(18),所述鼓气喷淋室(2)上端连通设有出气连接管(6),所述出气连接管(6)一端连接有安装轴承,所述初级净化室(3)包括抽液泵(12)、加药泵(13)和入气管(8),所述初级净化室(3)内部填充有氨水,所述初级净化室(3)底端安装有入气管(8),所述储水室(4)置于脱硫塔主体(1)一侧,所述储水室(4)内部安装有抽水泵(16),所述抽水泵(16)一端连通设有抽水管(17),所述脱硫塔主体(1)还配套设有总控制开关。2.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔,其特征在于:所述吸附板(5)为活性炭吸附板。3.根据权利要求1所述的一种富氧侧吹熔炼炉式氨法脱硫塔,其特征在于:所述鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙峰代辉朱庆勇张万富卢学希
申请(专利权)人:安徽省华鑫铅业集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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