一种用于环氧树脂的灌装堆码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于环氧树脂的灌装堆码装置，包括旋转履带和固定底座，固定底座固定连接于旋转履带的一侧，旋转履带上端的一侧焊接有自动灌装装置，自动灌装装置的下方贯穿有灌装口，自动灌装装置的一侧焊接有自动压盖装置，自动压盖装置的上端贯穿有放盖槽，旋转履带的一侧焊接有滑槽。设置有纵向滚轮，使得可通过纵向滚轮带动堆码盒呈纵向移动，并能够通过横向滚轮，带动堆码盒呈横向移动，从而达到了能够将环氧树脂容纳桶进行自动堆码的效果，设置有重量感应器，从而达到了能够在堆码盒堆码完毕后通过纵向滚轮将堆码盒进行移动，适用于环氧树脂技术领域，具有良好的发展前景。

A Filling and Stacking Device for Epoxy Resin

The utility model provides a filling and stacking device for epoxy resin, which comprises a rotary crawler and a fixed base. The fixed base is fixed on one side of the rotary crawler, an automatic filling device is welded on one side of the upper end of the rotary crawler, a filling opening is penetrated under the automatic filling device, an automatic pressing device is welded on one side of the automatic filling device, and an upper end of the automatic pressing device is welded on the other side of the automatic filling device. There is a cover groove through, and a sliding groove is welded on one side of the revolving track. The stacking box can be driven vertically by the longitudinal rollers and horizontally by the horizontal rollers, thus achieving the effect of automatically stacking the epoxy resin container barrel. The weight sensor is installed, so that the stacking box can be moved through the longitudinal rollers after the stacking of the stacking box is completed. In the field of epoxy resin technology, it has good development prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧树脂的灌装堆码装置
本技术涉及环氧树脂
，具体为一种灌装堆码装置。
技术介绍
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，目前环氧树脂在进行灌装一般为人工运作，少许使用自动灌装，但是同样需要人工进行堆码。现有的技术中有很多研究灌装堆码装置的期刊和文献，其中，一篇专利号为CN201721160180.5的技术申请，该种专利技术提供用于环氧树脂的灌装堆码装置，通过设置有托盘，使得该种装置全程实现自动化包装，而且能提高每小时包装量，控制灌装误差值，但是该种装置在进行堆码时，设置计数器，计数器计数存在不稳定性，使得环氧树脂在进行堆码时，需要人工将堆码盒进行移动和调节，并使得该种灌装堆码装置无法自动将环氧树脂进行堆码，且该种灌装堆码装置无法方便使用者搬运环氧树脂，并该种灌装堆码装置在输送带输送环氧树脂进行堆码时，环氧树脂易倾倒，为此，本技术提供一种用于环氧树脂的灌装堆码装置以此解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有的灌装堆码装置，无法自动进行堆码，不方便使用者搬运，环氧树脂易倾倒的技术问题，提供一种用于环氧树脂的灌装堆码装置，通过设置纵向滚轮和横向滚轮部件，能够将环氧树脂容纳桶进行自动堆码的效果，具有广泛的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于环氧树脂的灌装堆码装置，包括旋转履带和固定底座，固定底座固定连接于旋转履带的一侧，旋转履带上端的一侧焊接有自动灌装装置，自动灌装装置的下方贯穿有灌装口，自动灌装装置的一侧焊接有自动压盖装置，自动压盖装置的上端贯穿有放盖槽，旋转履带的一侧焊接有滑槽；固定底座的上方滑动连接有堆码盒，堆码盒的内部均匀分布有堆码处，固定底座的上端镶嵌有重量感应器，重量感应器的内侧贯穿有旋转轨道，旋转轨道内部的一侧旋转连接有横向滚轮，旋转轨道内部的另一侧旋转连接有纵向滚轮，横向滚轮和纵向滚轮的内侧均活动连接有连杆，横向滚轮和纵向滚轮的下端均伸缩连接有伸缩柱，伸缩柱的一侧焊接有处理器，处理器的一侧焊接有电机。优选的，所述旋转轨道设置呈“T”状，且纵向滚轮和横向滚轮分别呈纵向和横向活动嵌套于旋转轨道的内部。优选的，所述纵向滚轮与横向滚轮内部均设置有马达，所述纵向滚轮与横向滚轮均呈逆向和顺向旋转，且纵向滚轮与横向滚轮内部马达均与电机电性连接。优选的，所述纵向滚轮与横向滚轮分别设置有3个，所述纵向滚轮与横向滚轮分别与伸缩柱配套使用，且纵向滚轮与横向滚轮的上端均与堆码盒的底部旋转连接。优选的，所述滑槽倾斜角度呈10°设置，所述滑槽设置呈“等腰梯形”，且滑槽的一侧分别与堆码处呈垂直方向对应设置。优选的，所述堆码处设置有9个，所述重量感应器与堆码处配套使用，且重量感应器与堆码处呈垂直方向对应设置。优选的，所述旋转履带、自动压盖装置、自动灌装装置和处理器均与电源电性连接，所述处理器的信号输出端分别与伸缩柱和电机的信号接收端电性连接，处理器的信号接收端与重量感应器的信号输出端电性连接。本技术获得的有益效果：本技术的提供了一种用于环氧树脂的灌装堆码装置，该装置中通过设置有纵向滚轮，使得可通过纵向滚轮带动堆码盒呈纵向移动，并能够通过横向滚轮，带动堆码盒呈横向移动，从而达到了能够将环氧树脂容纳桶进行自动堆码的效果。本技术通过设置有重量感应器，使得可通过重量感应器感应堆码盒内部堆码处的堆码情况，从而达到了能够在堆码盒堆码完毕后通过纵向滚轮将堆码盒进行移动，并能够方便使用者将堆码后环氧树脂桶搬运。本技术通过设置有滑槽，使得在自动灌装装置灌装环氧树脂后，通过滑槽将环氧树脂桶滑动至堆码盒的内部，且通过滑槽的“等腰梯形”一侧宽一侧窄的形状，从而达到了能够防止环氧树脂桶在滑动过程中倾倒。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的固定底座结构示意图。图3为本技术的固定底座正面结构剖视图。图1-3中：1-旋转履带，2-自动压盖装置，3-自动灌装装置，4-放盖槽，5-灌装口，6-滑槽，7-堆码盒，8-堆码处，9-固定底座，10-重量感应器，11-旋转轨道，12-纵向滚轮，13-连杆，14-伸缩柱，15-处理器，16-电机，17-横向滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的旋转履带1、自动压盖装置2、自动灌装装置3、重量感应器10、纵向滚轮12、伸缩柱14、处理器15、电机16和横向滚轮17均可以通过市场购买或私人订制所得。本技术使用的自动压盖装置型号为YG-2，自动灌装装置型号为ZLRJ，重量感应器型号为XL-G3，伸缩柱型号为XSA-SJ219，处理器型号为I7-7740X，电机型号为Y。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种用于环氧树脂的灌装堆码装置，包括旋转履带1和固定底座9，固定底座9固定连接于旋转履带1的一侧，旋转履带1上端的一侧焊接有自动灌装装置3，通过设置有自动灌装装置3，使得可通过自动灌装装置3将环氧树脂进行自动灌装，自动灌装装置3的下方贯穿有灌装口5，自动灌装装置3的一侧焊接有自动压盖装置2，自动压盖装置2的上端贯穿有放盖槽4，旋转履带1的一侧焊接有滑槽6，设置有滑槽6，使得在自动灌装装置3灌装环氧树脂后，通过滑槽6的“等腰梯形”一侧宽一侧窄的形状，从而达到了能够防止环氧树脂桶在滑动过程中倾倒；固定底座9的上方滑动连接有堆码盒7，通过设置有堆码盒7，使得可通过堆码盒7将环氧树脂进行堆码，堆码盒7的内部均匀分布有堆码处8，固定底座9的上端镶嵌有重量感应器10，设置有重量感应器10，使得可通过重量感应器10感应堆码盒7内部堆码处8的堆码情况，重量感应器10的内侧贯穿有旋转轨道11，旋转轨道11内部的一侧旋转连接有横向滚轮17，能够通过横向滚轮17，带动堆码盒7呈横向移动，从而达到了能够将环氧树脂容纳桶进行自动堆码的效果，旋转轨道11内部的另一侧旋转连接有纵向滚轮12，通过设置有纵向滚轮12，使得可通过纵向滚轮12带动堆码盒7呈纵向移动，横向滚轮17和纵向滚轮12的内侧均活动连接有连杆13，横向滚轮17和纵向滚轮12的下端均伸缩连接有伸缩柱14，通过设置有伸缩柱14，使得可通过伸缩柱14分别带动纵向滚轮12和横向滚轮17进行垂直方向移动，伸缩柱14的一侧焊接有处理器15，处理器15的一侧焊接有电机16，通过设置有电机16，使得可通过电机16分别带动纵向滚轮12和横向滚轮17进行转动。旋转轨道11设置呈“T”状，且纵向滚轮12和横向滚轮17分别呈纵向和横向活动嵌套于旋转轨道11的内部。纵向滚轮12与横向滚轮17内部均设置有马达，纵向滚轮12与横向滚轮17均呈逆向和顺向旋转，且纵向滚轮12与横向滚轮17内部马达均与电机16电性连接。纵向滚轮12与横向滚轮17分别设置有3个，纵向滚轮12与横向滚轮17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环氧树脂的灌装堆码装置，包括旋转履带（1）和固定底座（9），固定底座（9）固定连接于旋转履带（1）的一侧，其特征在于：旋转履带（1）上端的一侧焊接有自动灌装装置（3），自动灌装装置（3）的下方贯穿有灌装口（5），自动灌装装置（3）的一侧焊接有自动压盖装置（2），自动压盖装置（2）的上端贯穿有放盖槽（4），旋转履带（1）的一侧焊接有滑槽（6）；固定底座（9）的上方滑动连接有堆码盒（7），堆码盒（7）的内部均匀分布有堆码处（8），固定底座（9）的上端镶嵌有重量感应器（10），重量感应器（10）的内侧贯穿有旋转轨道（11），旋转轨道（11）内部的一侧旋转连接有横向滚轮（17），旋转轨道（11）内部的另一侧旋转连接有纵向滚轮（12），横向滚轮（17）和纵向滚轮（12）的内侧均活动连接有连杆（13），横向滚轮（17）和纵向滚轮（12）的下端均伸缩连接有伸缩柱（14），伸缩柱（14）的一侧焊接有处理器（15），处理器（15）的一侧焊接有电机（16）。

【技术特征摘要】
1.一种用于环氧树脂的灌装堆码装置，包括旋转履带（1）和固定底座（9），固定底座（9）固定连接于旋转履带（1）的一侧，其特征在于：旋转履带（1）上端的一侧焊接有自动灌装装置（3），自动灌装装置（3）的下方贯穿有灌装口（5），自动灌装装置（3）的一侧焊接有自动压盖装置（2），自动压盖装置（2）的上端贯穿有放盖槽（4），旋转履带（1）的一侧焊接有滑槽（6）；固定底座（9）的上方滑动连接有堆码盒（7），堆码盒（7）的内部均匀分布有堆码处（8），固定底座（9）的上端镶嵌有重量感应器（10），重量感应器（10）的内侧贯穿有旋转轨道（11），旋转轨道（11）内部的一侧旋转连接有横向滚轮（17），旋转轨道（11）内部的另一侧旋转连接有纵向滚轮（12），横向滚轮（17）和纵向滚轮（12）的内侧均活动连接有连杆（13），横向滚轮（17）和纵向滚轮（12）的下端均伸缩连接有伸缩柱（14），伸缩柱（14）的一侧焊接有处理器（15），处理器（15）的一侧焊接有电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂的灌装堆码装置，其特征在于：所述旋转轨道（11）设置呈“T”状，且纵向滚轮（12）和横向滚轮（17）分别呈纵向和横向活动嵌套于旋转轨道（11）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂的灌装堆码装置，其特征在于：所述纵向滚轮（12）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡月，
申请(专利权)人：泉州市鸿运生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35