一种脱粒滚筒制造技术

一种脱粒滚筒。目前，传统的全喂入水稻收割机脱粒滚筒的主要结构为将钉齿焊接在螺旋筋上，然后将螺旋筋焊接在滚筒框架上，当滚筒框架上的钉齿长时间使用造成磨损后，需要将滚筒框架的螺旋安装筋整体更换，浪费人力和财力，而且在更换过程中拆卸十分困难。一种脱粒滚筒,其组成包括：螺旋安装筋（1）、盘状外侧架（2）、盘状内侧架（3）和连接杆（4），两个盘状外侧架的一侧垂直焊接有一组支撑杆（5），一组支撑杆的端部垂直与盘状内侧架焊接，两个盘状内侧架的一侧垂直焊接有一组连接杆，一组连接杆的端部与盘状主架体（6）垂直焊接。本实用新型专利技术应用于农业机械。

A threshing drum

A threshing drum. At present, the main structure of traditional threshing drum of full-feeding rice harvester is to weld the nail teeth on the screw bars, and then weld the screw bars on the drum frame. When the nail teeth on the drum frame wear out for a long time, it is necessary to replace the screw installation bars of the drum frame as a whole, which wastes manpower and financial resources, and it is very difficult to disassemble in the process of replacement. A threshing drum consists of a screw mounting rib (1), a disc outer frame (2), a disc inner frame (3) and a connecting rod (4). One side of the two disc outer frames is vertically welded with a group of supporting rods (5), the end of one supporting rod is vertically welded with the disc inner frame, and one side of the two disc inner frames is vertically welded with a group of connecting rods, and the end of the connecting rods is vertically welded with the disc inner frame. Disc main frame (6) is vertically welded. The utility model is applied to agricultural machinery.

【技术实现步骤摘要】
一种脱粒滚筒
本技术涉及一种脱粒滚筒。
技术介绍
目前，传统的各类收割机脱粒滚筒的主要结构为将钉齿焊接在螺旋筋上，然后将螺旋筋焊接在滚筒框架上，当滚筒框架上的钉齿长时间使用造成磨损后，需要将滚筒框架的螺旋安装筋整体更换，浪费人力和财力，而且在更换过程中拆卸十分困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱粒滚筒。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种脱粒滚筒，其组成包括：螺旋安装筋、盘状外侧架、盘状内侧架和连接杆，两个所述的盘状外侧架的一侧垂直焊接有一组支撑杆，一组所述的支撑杆的端部垂直与所述的盘状内侧架焊接，两个所述的盘状内侧架的一侧垂直焊接有一组所述的连接杆，一组所述的连接杆的端部与盘状主架体垂直焊接，所述的盘状外侧架、所述的盘状内侧架、一组所述的连接杆、一组所述的支撑杆和所述的盘状主架体组成滚筒框架，所述的螺旋安装筋套在滚筒框架的外部，且长度小于滚筒框架的长度，其中一组所述的支撑杆的杆面上平行的焊接有梯形耳板，所述的盘状外侧架、所述的盘状内侧架的圆心位置处垂直焊接有中心轴。所述的脱粒滚筒，所述的螺旋安装筋的螺旋面上焊接有一组所述的梯形耳板，且一组所述的梯形耳板呈交错式焊接在所述的螺旋安装筋的筋体上，其中对应的两个所述的梯形耳板之间插入有钉齿，所述的钉齿和所述的耳板上开设有直径相同的圆孔，所述的圆孔内插入有螺栓组件。所述的脱粒滚筒，一组所述的连接杆上开设有一组直径相同的插孔，其中对应的两个所述的插孔内插入有U型固定件，所述的U型固定件的弧形面与所述的螺旋安装筋通过紧固螺栓紧密贴合，所述的紧固螺栓旋紧在所述的U型固定件的螺纹杆上。所述的脱粒滚筒，一组所述的支撑杆和一组所述的连接杆长度不同，直径相同，所述的盘状外侧架、所述的盘状主架体和所述的盘状内侧架的直径相同。本技术所达到的有益效果是：1.本使用新型结构简单、操作方便，首先将一组梯形耳板焊接在螺旋安装筋的筋面上，在对应的两个耳板之间插入有钉齿，然后将螺栓组件插入到钉齿和梯形耳板的圆孔内，通过螺栓组件将钉齿和梯形耳板之间固定，当所有钉齿固定完成后，将带有钉齿的螺旋安装筋套入到滚筒框架的外侧，然后将U型固定件插入到滚筒框架上的连接杆的插孔内，U型固定件的螺纹部分通过紧固螺栓旋紧，当紧固螺栓旋紧之后，此时螺纹安装筋与一组连接杆之间紧密贴合，将螺纹安装筋与滚筒框架通过U型固定件固定在一起完成安装工作。2.本技术能够更换螺旋安装筋上的任意一个钉齿，也可对滚筒框架上的螺纹安装筋进行更换，通过U型固定件将螺旋安装筋和滚筒框架之间的连接，能够在安装时节约时间，提高效率，同时在更换与维修时同样简单、快捷，提高了效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：附图1是本技术的滚筒框架的结构示意图；附图2是附图1的A-A剖视图；附图3是螺旋安装筋的结构示意图；附图4是梯形耳板和钉齿的连接示意图；附图5是附图4的左视图；附图6是螺旋安装筋与滚筒框架的安装示意图。图中：1、螺旋安装筋，2、盘状外侧架，3、盘状内侧架，4、连接杆，5、支撑杆，6、盘状主架体，7、梯形耳板，8、中心轴，9、钉齿，10、圆孔，11、螺栓组件，12、插孔，13、U型固定件，14、紧固螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种脱粒滚筒，其组成包括：螺旋安装筋1、盘状外侧架2、盘状内侧架3和连接杆4，两个所述的盘状外侧架的一侧垂直焊接有一组支撑杆5，一组所述的支撑杆的端部垂直与所述的盘状内侧架焊接，两个所述的盘状内侧架的一侧垂直焊接有一组所述的连接杆，一组所述的连接杆的端部与盘状主架体6垂直焊接，所述的盘状外侧架、所述的盘状内侧架、一组所述的连接杆、一组所述的支撑杆和所述的盘状主架体组成滚筒框架，所述的螺旋安装筋套在滚筒框架的外部，且长度小于滚筒框架的长度，其中一组所述的支撑杆的杆面上平行的焊接有梯形耳板7，所述的盘状外侧架、所述的盘状内侧架的圆心位置处垂直焊接有中心轴8。实施例2：根据实施例1所述的脱粒滚筒，所述的螺旋安装筋的螺旋面上焊接有一组所述的梯形耳板，且一组所述的梯形耳板呈交错式焊接在所述的螺旋安装筋的筋体上，其中对应的两个所述的梯形耳板之间插入有钉齿9，所述的钉齿和所述的耳板上开设有直径相同的圆孔10，所述的圆孔内插入有螺栓组件11。实施例3：根据实施例1或2所述的脱粒滚筒，一组所述的连接杆上开设有一组直径相同的插孔12，其中对应的两个所述的插孔内插入有U型固定件13，所述的U型固定件的弧形面与所述的螺旋安装筋通过紧固螺栓14紧密贴合，所述的紧固螺栓旋紧在所述的U型固定件的螺纹杆上。实施例4：根据实施例1或2或3所述的脱粒滚筒，一组所述的支撑杆和一组所述的连接杆长度不同，直径相同，所述的盘状外侧架、所述的盘状主架体和所述的盘状内侧架的直径相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱粒滚筒,其组成包括：螺旋安装筋、盘状外侧架、盘状内侧架和连接杆，其特征是：两个所述的盘状外侧架的一侧垂直焊接有一组支撑杆，一组所述的支撑杆的端部垂直与所述的盘状内侧架焊接，两个所述的盘状内侧架的一侧垂直焊接有一组所述的连接杆，一组所述的连接杆的端部与盘状主架体垂直焊接，所述的盘状外侧架、所述的盘状内侧架、一组所述的连接杆、一组所述的支撑杆和所述的盘状主架体组成滚筒框架，所述的螺旋安装筋套在滚筒框架的外部，且长度小于滚筒框架的长度，其中一组所述的支撑杆的杆面上平行的焊接有梯形耳板，所述的盘状外侧架、所述的盘状内侧架的圆心位置处垂直焊接有中心轴。

【技术特征摘要】
1.一种脱粒滚筒,其组成包括：螺旋安装筋、盘状外侧架、盘状内侧架和连接杆，其特征是：两个所述的盘状外侧架的一侧垂直焊接有一组支撑杆，一组所述的支撑杆的端部垂直与所述的盘状内侧架焊接，两个所述的盘状内侧架的一侧垂直焊接有一组所述的连接杆，一组所述的连接杆的端部与盘状主架体垂直焊接，所述的盘状外侧架、所述的盘状内侧架、一组所述的连接杆、一组所述的支撑杆和所述的盘状主架体组成滚筒框架，所述的螺旋安装筋套在滚筒框架的外部，且长度小于滚筒框架的长度，其中一组所述的支撑杆的杆面上平行的焊接有梯形耳板，所述的盘状外侧架、所述的盘状内侧架的圆心位置处垂直焊接有中心轴。2.根据权利要求1所述的脱粒滚筒，其特征是：所述的螺旋安装筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守伟，
申请(专利权)人：王守伟，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23