盒体包装多功能成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盒体包装多功能成型机，包括本体外壳，所述本体外壳外部设有控制开关，所述本体外壳上部通过支撑柱活动设有机械臂，所述机械臂通过连接杆设有第一压缩板，所述机械臂下端通过第一液压杆连接有第一液压缸，所述本体外壳内部通过第二液压缸连接有第二压缩板，所述本体外壳上部通过第二滑槽对称设有两组第一固定板，所述第一固定板上设有第一滚筒、卡板和第二滚筒，所述本体外壳上部通过第三滑槽对称设有两组第二固定板，所述第二固定板通过第三支撑柱转动设有第三滚筒。本实用新型专利技术通过设置第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，使得纸盒在胶合包装纸的过程中可以将包装纸上部按压胶合于纸盒内部，避免了人工操作的繁琐。

Multifunctional Forming Machine for Box Packaging

The utility model discloses a box packaging multi-functional forming machine, which comprises a body shell, the outer part of the body shell is provided with a control switch, the upper part of the body shell is movably provided with a mechanical arm through a support column, the mechanical arm is provided with a first compression plate through a connecting rod, the lower end of the mechanical arm is connected with a first hydraulic cylinder through a first hydraulic rod, and the inner part of the body shell is connected with a first hydraulic cylinder through a first hydraulic rod. Two hydraulic cylinders are connected with a second compression plate. The upper part of the body shell is symmetrically provided with two sets of first fixing plates through the second chute. The first fixing plate is equipped with a first drum, a chuck plate and a second drum. The upper part of the body shell is symmetrically equipped with two sets of second fixing plates through the third chute, and the second fixing plate is rotated with a third drum through the third support column. By setting the first drum, the second drum and the third drum, the carton can press and glue the upper part of the packaging paper to the inside of the carton in the process of gluing the packaging paper, thus avoiding the tedious manual operation.

【技术实现步骤摘要】
盒体包装多功能成型机
本技术属于纸盒成型机
，具体涉及一种盒体包装多功能成型机。
技术介绍
纸盒成型包装行业中机械种类繁多，其中一些半自动纸盒成型机的生产工艺中需要将纸盒放置于工作台上，再利用压缩装置将外包装纸压缩于纸盒上。但是上述设备在将纸盒外包装纸压贴于纸盒上时，包装纸高于纸盒部分不能完成自动贴合，需要采用操作人员进行人工压合，浪费了大量时间且压合效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盒体包装多功能成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盒体包装多功能成型机，包括本体外壳，所述本体外壳外部设置有控制开关，所述本体外壳上部对称设置有两组支撑柱，所述支撑柱之间通过第一滑槽活动设置有机械臂，所述机械臂一端通过连接杆设置有第一压缩板，所述机械臂下端通过第一液压杆连接有第一液压缸，所述第一液压缸设置于本体外壳内部左侧，所述本体外壳内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二液压杆连接有第二压缩板，所述本体外壳上部左右两侧壁通过第二滑槽对称设置有两组第一固定板，所述第二滑槽内部通过第一弹簧与第一压柱活动连接，所述第一压柱焊接于第一固定板中心轴处，所述第一固定板上部通过两组对称设置的第一支撑座转动连接有第一滚筒，所述第一固定板中部对称设置有两组卡板，所述第一固定板下部通过两组对称设置的第二支撑座转动连接有第二滚筒，所述本体外壳上部前后两侧壁通过第三滑槽对称设置有两组第二固定板，所述第三滑槽内部通过第二弹簧与第二压柱活动连接，所述第二压柱焊接于第二固定板中心轴处，所述第二固定板通过第三支撑座转动设置有第三滚筒。优选的，所述本体外壳上部通过支撑柱设置有上固定座。优选的，所述第一压缩板和第二压缩板大小相同且中心轴位于同一竖线上。优选的，所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒分别通过转轴与轴承转动设置于第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座上。优选的，所述本体外壳内部设置有气泵，所述本体外壳外部通过喷头固定座安装有高压喷头，所述高压喷头通过连接管固定连接于气泵上。优选的，所述控制开关分别与第一液压缸、第二液压缸和气泵电性连接。本技术使用时，待胶合的纸盒和包装纸卡接于第一压缩板上，第一压缩板在第一液压缸的作用下向下移动至第二压缩板上，在移动过程中，第一滚筒和卡板使得包装纸和纸盒四周胶合完成，然后第一压缩板上移，在第二滚筒和第三滚筒作用下，纸盒脱离第一压缩板，在第一压缩板上升过程中，第二滚筒和第三滚筒将包装纸高于纸盒部分向纸盒内部挤压，继而第一压缩板再次通过第一液压缸向下移动，使得包装纸高于纸盒部分被第一压缩板按压胶合于纸盒内部四周，继而第二压缩板在第二液压缸作用下将完成包装的纸盒推出，纸盒在高压喷头喷出的高压气体作用下进入预先准备的收集台；在此过程中，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒转动设置且其后部活动设置有第二滑槽和第三滑槽，便于第一压缩板和第二压缩板的上下移动。附图说明图1本技术左视结构示意图；图2本技术主式结构示意图。图中：1本体外壳、2上固定座、3第一滑槽、4第一液压杆、5第一液压缸、6机械臂、7连接杆、8第一压缩板、9第二滑槽、10第一固定板、11卡板、12第二固定板、13第三支撑座、14第一滚筒、15第一支撑座、16控制开关、17转轴、18第二压缩板、19第二液压杆、20第二液压缸、21轴承、22第三滚筒、23第二滚筒、24第二支撑座、25第一压柱、26第一弹簧、27支撑柱、28第二压柱、29高压喷头、30喷头固定座、31第三滑槽、32第二弹簧、33连接管、34气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种盒体包装多功能成型机，包括本体外壳1，所述本体外壳1外部设置有控制开关16，所述本体外壳1上部对称设置有两组支撑柱27，所述支撑柱27之间通过第一滑槽3活动设置有机械臂6，所述机械臂6一端通过连接杆7设置有第一压缩板8，所述机械臂6下端通过第一液压杆4连接有第一液压缸5，所述第一液压缸5设置于本体外壳1内部左侧，所述本体外壳1内部设置有第二液压缸20，所述第二液压缸20通过第二液压杆19连接有第二压缩板18，所述本体外壳1上部左右两侧壁通过第二滑槽9对称设置有两组第一固定板10，所述第二滑槽9内部通过第一弹簧26与第一压柱25活动连接，所述第一压柱25焊接于第一固定板10中心轴处，所述第一固定板10上部通过两组对称设置的第一支撑座15转动连接有第一滚筒14，所述第一固定板10中部对称设置有两组卡板11，所述第一固定板10下部通过两组对称设置的第二支撑座24转动连接有第二滚筒23，所述本体外壳1上部前后两侧壁通过第三滑槽31对称设置有两组第二固定板12，所述第三滑槽31内部通过第二弹簧32与第二压柱28活动连接，所述第二压柱28焊接于第二固定板12中心轴处，所述第二固定板12通过第三支撑座13转动设置有第三滚筒22。具体的，所述本体外壳1上部通过支撑柱27设置有上固定座2。具体的，所述第一压缩板8和第二压缩板18大小相同且中心轴位于同一竖线上。具体的，所述第一滚筒14、第二滚筒23和第三滚筒22分别通过转轴17与轴承21转动设置于第一支撑座15、第二支撑座24和第三支撑座13上。具体的，所述本体外壳1内部设置有气泵34，所述本体外壳1外部通过喷头固定座30安装有高压喷头29，所述高压喷头29通过连接管33固定连接于气泵34上。具体的，所述控制开关16分别与第一液压缸5、第二液压缸20和气泵34电性连接。本技术使用时，待胶合的纸盒和包装纸卡接于第一压缩板8上，第一压缩板8在第一液压缸5的作用下向下移动至第二压缩板18上，在移动过程中，第一滚筒14和卡板11使得包装纸和纸盒四周胶合完成，然后第一压缩板8上移，在第二滚筒23和第三滚筒22作用下，纸盒脱离第一压缩板8，在第一压缩板8上升过程中，第二滚筒23和第三滚筒22将包装纸高于纸盒部分向纸盒内部挤压，继而第一压缩板8再次通过第一液压缸5向下移动，使得包装纸高于纸盒部分被第一压缩板8按压胶合于纸盒内部四周，继而第二压缩板18在第二液压缸20作用下将完成包装的纸盒推出，纸盒在高压喷头29喷出的高压气体作用下进入预先准备的收集台；在此过程中，第一滚筒14、第二滚筒23和第三滚筒22转动设置且其后部活动设置有第二滑槽9和第三滑槽31，便于第一压缩板8和第二压缩板18的上下移动。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盒体包装多功能成型机，包括本体外壳（1），其特征在于：所述本体外壳（1）外部设置有控制开关（16），所述本体外壳（1）上部对称设置有两组支撑柱（27），所述支撑柱（27）之间通过第一滑槽（3）活动设置有机械臂（6），所述机械臂（6）一端通过连接杆（7）设置有第一压缩板（8），所述机械臂（6）下端通过第一液压杆（4）连接有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）设置于本体外壳（1）内部左侧，所述本体外壳（1）内部设置有第二液压缸（20），所述第二液压缸（20）通过第二液压杆（19）连接有第二压缩板（18），所述本体外壳（1）上部左右两侧壁通过第二滑槽（9）对称设置有两组第一固定板（10），所述第二滑槽（9）内部通过第一弹簧（26）与第一压柱（25）活动连接，所述第一压柱（25）焊接于第一固定板（10）中心轴处，所述第一固定板（10）上部通过两组对称设置的第一支撑座（15）转动连接有第一滚筒（14），所述第一固定板（10）中部对称设置有两组卡板（11），所述第一固定板（10）下部通过两组对称设置的第二支撑座（24）转动连接有第二滚筒（23），所述本体外壳（1）上部前后两侧壁通过第三滑槽（31）对称设置有两组第二固定板（12），所述第三滑槽（31）内部通过第二弹簧（32）与第二压柱（28）活动连接，所述第二压柱（28）焊接于第二固定板（12）中心轴处，所述第二固定板（12）通过第三支撑座（13）转动设置有第三滚筒（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种盒体包装多功能成型机，包括本体外壳（1），其特征在于：所述本体外壳（1）外部设置有控制开关（16），所述本体外壳（1）上部对称设置有两组支撑柱（27），所述支撑柱（27）之间通过第一滑槽（3）活动设置有机械臂（6），所述机械臂（6）一端通过连接杆（7）设置有第一压缩板（8），所述机械臂（6）下端通过第一液压杆（4）连接有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）设置于本体外壳（1）内部左侧，所述本体外壳（1）内部设置有第二液压缸（20），所述第二液压缸（20）通过第二液压杆（19）连接有第二压缩板（18），所述本体外壳（1）上部左右两侧壁通过第二滑槽（9）对称设置有两组第一固定板（10），所述第二滑槽（9）内部通过第一弹簧（26）与第一压柱（25）活动连接，所述第一压柱（25）焊接于第一固定板（10）中心轴处，所述第一固定板（10）上部通过两组对称设置的第一支撑座（15）转动连接有第一滚筒（14），所述第一固定板（10）中部对称设置有两组卡板（11），所述第一固定板（10）下部通过两组对称设置的第二支撑座（24）转动连接有第二滚筒（23），所述本体外壳（1）上部前后两侧壁通过第三滑槽（31）对称设置有两组第二固定板（12），所述第三滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡忠元，
申请(专利权)人：无锡市亿加能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32