一种塑料加工自动进料装置制造方法及图纸

技术编号:20951853 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-24 07:42
本实用新型专利技术公开了一种塑料加工自动进料装置,包括底座、箱体和电机,所述箱体的底端安装有底座,所述底座的底端安装有减震垫,所述箱体内部的中间位置处安装有电机,所述箱体内部的两侧皆安装有风扇,所述电机顶端的箱体内部安装有隔板,所述电机的输出端安装有转轴,且转轴延伸至隔板顶端,所述转轴的两侧皆安装有搅拌桨,所述箱体的四周安装有隔温膜,所述箱体的顶端安装有料斗,所述料斗的顶端安装有防尘盖,所述箱体的表面安装有观察窗,所述观察窗一端的箱体表面安装有阀门,所述阀门一端的箱体表面安装有控制按钮。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本塑料加工自动进料装置具有搅拌、加热和散热等功能。

An Automatic Feeding Device for Plastic Processing

The utility model discloses an automatic feeding device for plastic processing, which comprises a base, a box body and a motor. The bottom end of the box body is provided with a base, a shock absorber pad is installed at the bottom end of the base, a motor is installed at the middle position of the inner part of the box body, fans are installed on both sides of the inner part of the box body, a partition board is installed in the inner part of the box at the top of the motor, and the transmission of the motor. A rotating shaft is installed at the outlet, and the rotating shaft extends to the top of the separator. Stirring paddles are installed on both sides of the rotating shaft. A temperature insulation film is installed around the box body. A hopper is installed at the top of the box body. A dust-proof cover is installed at the top of the hopper. An observation window is installed on the surface of the box body at one end of the observation window. A valve is installed on the surface of the box body at one end of the valve. Control buttons are installed on the surface. The utility model has a series of structures to enable the automatic feeding device for plastic processing to have functions of stirring, heating and heat dissipation.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工自动进料装置
本技术涉及塑料加工
,具体为一种塑料加工自动进料装置。
技术介绍
塑料加工又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工,原有的塑料加工进料装置结构简单,功能单一已无法满足使用人员的正常需求,原有的塑料加工进料装置缺少加热隔温功能,常常造成塑料的损坏,不仅如此,原有的塑料加工进料装置缺少对塑料进行搅拌的结构,经常在塑料加工时,对使用人员造成不可避免的阻碍。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料加工自动进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料加工自动进料装置,包括底座、箱体和电机,所述箱体的底端安装有底座,所述底座的底端安装有减震垫,所述箱体内部的中间位置处安装有电机,所述箱体内部的两侧皆安装有风扇,所述电机顶端的箱体内部安装有隔板,所述电机的输出端安装有转轴,且转轴延伸至隔板顶端,所述转轴的两侧皆安装有搅拌桨,所述箱体的四周安装有隔温膜,所述箱体的顶端安装有料斗,所述料斗的顶端安装有防尘盖,所述箱体的表面安装有观察窗,所述观察窗一端的箱体表面安装有阀门,所述阀门一端的箱体表面安装有控制按钮,所述控制按钮一端的箱体表面安装有电源插孔,所述箱体一端的表面安装有散热窗。优选的,所述散热窗的表面安装有防尘膜。优选的,所述箱体的内部安装有加热器。优选的,所述搅拌桨的表面皆设置有减压孔。优选的,所述料斗的内部安装有电热圈。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该塑料加工自动进料装置通过安装有减震垫,增强本装置的稳定性,避免在工作时出现晃动的现象,通过安装有风扇和散热窗,有利于对电机进行散热,避免电机因温度过高而造成损坏,通过安装有电热圈,有利于对塑料进行一次加热,通过安装有加热器,有利于对塑料进行二次加热,提高了塑料加工时的工作效率,避免塑料因温度过低而损坏,通过电机、转轴和搅拌桨之间的配合,有利于对塑料进行搅拌,避免塑料出现沉淀的现象,通过设置有减压孔,有利于减少塑料与搅拌桨之间的阻力,避免搅拌桨被损坏,延长了本装置的使用寿命,通过安装有观察窗,有利于使用人员随时了解本装置的内部情况,避免发生意外,而通过安装有控制按钮,便于使用人员操控本装置,延长了电机的使用寿命,最后通过安装有防尘膜,保证了电机的清洁。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的正视图;图3为本技术的后视图。图中:1、减震垫;2、底座;3、箱体;4、风扇;5、电机;6、隔板;7、加热器;8、搅拌桨;9、减压孔;10、料斗;11、电热圈;12、防尘盖;13、转轴;14、控制按钮;15、阀门;16、电源插孔;17、观察窗;18、防尘膜;19、散热窗;20、隔温膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种塑料加工自动进料装置,包括底座2、箱体3和电机5,箱体3的底端安装有底座2,底座2的底端安装有减震垫1,有利于减少本装置在工作时所产生的震动,增强本装置的稳定性,箱体3内部的中间位置处安装有电机5,电机5的输入端与外接电源的输出端进行电性连接,该电机5的型号可为Y90S-2电机5,电机5是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,箱体3的内部安装有加热器7,加热器7的输入端通过导线与外接电源的输出端进行电性连接,有利于对箱体3内部的塑料进行加热,箱体3内部的两侧皆安装有风扇4,风扇4的输入端通过导线与外接电源的输出端进行电性连接,有利于对电机5进行散热,避免电机5因温度过高而损坏,延长了本装置的使用寿命,电机5顶端的箱体3内部安装有隔板6,电机5的输出端安装有转轴13,且转轴13延伸至隔板6顶端,转轴13的两侧皆安装有搅拌桨8,利用电机5、转轴13和搅拌桨8之间的配合,便于对塑料进行搅拌,搅拌桨8的表面皆设置有减压孔9,有利于减少搅拌桨8与塑料之间的阻力,避免搅拌桨8被损坏,箱体3的四周安装有隔温膜20,避免本装置受外界环境影响,而内部温度降低,影响塑料的存放,箱体3的顶端安装有料斗10,料斗10的内部安装有电热圈11,电热圈11的输入端通过导线与外接电源的输出端进行电性连接,有利于对塑料进行初次加热,料斗10的顶端安装有防尘盖12,箱体3的表面安装有观察窗17,便于使用人员随时观察本装置的内部情况,避免发生意外,观察窗17一端的箱体3表面安装有阀门15,阀门15一端的箱体3表面安装有控制按钮14,控制按钮14的输入端通过导线与外接电源的输出端进行电性连接,便于使用人员操控本装置,控制按钮14一端的箱体3表面安装有电源插孔16,电源插孔16的输入端通过导线与外接电源的输出端进行电性连接,箱体3一端的表面安装有散热窗19,散热窗19的表面安装有防尘膜18,保证了电机5的清洁。工作原理:使用前,先检查本塑料加工自动进料装置的内部设备安全性,使用时,使用人员先利用电源插孔16外接电源对本装置提供电能,再拔出防尘盖12,将塑料灌入本装置内部,接着利用控制按钮14启动本装置,电机5开始工作,搅拌桨8开始对塑料进行搅拌,同时加热器7开始工作,对塑料进行加热,使塑料搅拌和加热同时进行,使用人员再利用控制按钮14使风扇4开始工作,对电机5进行散热,当加热和搅拌结束后,使用人员再利用阀门15取用塑料,使用结束后,使用人员先利用控制按钮14关闭本装置,再切断本装置电源。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工自动进料装置,包括底座(2)、箱体(3)和电机(5),其特征在于:所述箱体(3)的底端安装有底座(2),所述底座(2)的底端安装有减震垫(1),所述箱体(3)内部的中间位置处安装有电机(5),所述箱体(3)内部的两侧皆安装有风扇(4),所述电机(5)顶端的箱体(3)内部安装有隔板(6),所述电机(5)的输出端安装有转轴(13),且转轴(13)延伸至隔板(6)顶端,所述转轴(13)的两侧皆安装有搅拌桨(8),所述箱体(3)的四周安装有隔温膜(20),所述箱体(3)的顶端安装有料斗(10),所述料斗(10)的顶端安装有防尘盖(12),所述箱体(3)的表面安装有观察窗(17),所述观察窗(17)一端的箱体(3)表面安装有阀门(15),所述阀门(15)一端的箱体(3)表面安装有控制按钮(14),所述控制按钮(14)一端的箱体(3)表面安装有电源插孔(16),所述箱体(3)一端的表面安装有散热窗(19)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工自动进料装置,包括底座(2)、箱体(3)和电机(5),其特征在于:所述箱体(3)的底端安装有底座(2),所述底座(2)的底端安装有减震垫(1),所述箱体(3)内部的中间位置处安装有电机(5),所述箱体(3)内部的两侧皆安装有风扇(4),所述电机(5)顶端的箱体(3)内部安装有隔板(6),所述电机(5)的输出端安装有转轴(13),且转轴(13)延伸至隔板(6)顶端,所述转轴(13)的两侧皆安装有搅拌桨(8),所述箱体(3)的四周安装有隔温膜(20),所述箱体(3)的顶端安装有料斗(10),所述料斗(10)的顶端安装有防尘盖(12),所述箱体(3)的表面安装有观察窗(17),所述观察窗(17)一端的箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨清田
申请(专利权)人:佳兴精密注塑天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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