用于增强增韧材料的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了用于增强增韧材料的加工设备，包括机架、模具、塑造空间、第一支撑架、固定台、粉碎装置、第一安装台、第二支撑架、熔化装置、通管、第一安装槽、第一电机、熔化空间、搅拌轴、安装空间、加热板、第一固定板、第二安装槽、第一气缸、第二固定板、第一挡板、第二安装台、第二气缸、第四固定板、第二挡板、第二电机、第三电机、第三安装台、第四安装槽、第一粉碎轴、第二粉碎轴、粉碎空间、落料槽，所述机架的顶面一侧固定安装有第一支撑架，所述固定台的另一侧与第三安装台的中部固定连接，所述第二支撑架的顶面与第一安装台的底面固定连接。本发明专利技术所述的用于增强增韧材料的加工设备，减少了劳动力，提高工作效率。

Processing equipment for reinforcing and toughening materials

The invention discloses processing equipment for strengthening and toughening materials, including frame, mould, moulding space, first support frame, fixed platform, crushing device, first installation platform, second support frame, melting device, through pipe, first installation slot, first motor, melting space, mixing shaft, installation space, heating plate, first fixed plate, second installation slot, first cylinder, second cylinder. Fixed plate, first baffle, second installation platform, second cylinder, fourth fixation plate, second baffle, second motor, third motor, third installation platform, fourth installation groove, first crushing shaft, second crushing shaft, crushing space and blanking groove, the top side of the frame is fixed with the first support frame, and the other side of the fixed platform is fixed with the middle of the third installation platform. The top surface of the second support frame is fixedly connected with the bottom surface of the first installation platform. The processing equipment for strengthening and toughening materials of the invention reduces labor force and improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于增强增韧材料的加工设备
本专利技术涉及增强增韧材料领域，特别涉及用于增强增韧材料的加工设备。
技术介绍
增韧剂（toughener）是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用，因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。凡能减低脆性，增加韧性，而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善，一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的；为了方便制备增强增韧材料，为此，我们设计了用于增强增韧材料的加工设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供用于增强增韧材料的加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：用于增强增韧材料的加工设备，包括机架、模具、塑造空间、第一支撑架、固定台、粉碎装置、第一安装台、第二支撑架、熔化装置、通管、第一安装槽、第一电机、熔化空间、搅拌轴、安装空间、加热板、第一固定板、第二安装槽、第一气缸、第二固定板、第一挡板、第二安装台、第三固定板、第三安装槽、第二气缸、第四固定板、第二挡板、第二电机、第三电机、第三安装台、第四安装槽、第一粉碎轴、第二粉碎轴、粉碎空间、落料槽，所述机架的顶面一侧固定安装有第一支撑架，所述机架的顶面另一侧固定安装有第二支撑架，第一支撑架的一侧顶部固定安装有固定台，所述固定台的另一侧与第三安装台的中部固定连接，所述第二支撑架的顶面与第一安装台的底面固定连接，所述粉碎装置的一侧底部固定安装有第二安装台，所述第二安装台与粉碎装置的底部连接处开设有第三安装槽，所述第三安装槽的一侧固定安装有第三固定板，所述第三固定板的另一侧固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆端固定安装有第四固定板，所述第四固定板的另一侧顶面固定安装有第二挡板，所述粉碎装置的另一侧底部固定安装有第一安装台，所述第一安装台与粉碎装置的底部连接处开设有第二安装槽，所述第二安装槽的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的另一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的另一侧顶面固定安装有第一挡板，所述粉碎装置的内部底端开设有落料槽，粉碎装置的内部开设有粉碎空间，所述粉碎装置的一侧中部到顶部之间固定安装有第三安装台，所述第三安装台的内部开设有第四安装槽，所述第四安装槽的一侧顶面固定安装有第三电机，所述第四安装槽的一侧底面固定安装有第二电机，所述第三电机的输出端与第一粉碎轴的一端固定连接，第二电机的输出端与第二粉碎轴的一端固定连接，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴的另一端位于粉碎装置中，所述第一支撑架的底部，位于机架的顶面固定安装有模具，所述模具的另一侧固定安装有熔化装置，所述熔化装置的内部底端开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌轴的一端固定连接，所述熔化装置的内部中心开设有熔化空间，所述搅拌轴的另一端位于熔化空间内部。优选的，所述模具的内部开设有塑造空间。优选的，所述熔化装置的内部四周开设有环形的安装空间，安装空间的内部固定安装有加热板。优选的，所述第一粉碎轴的四周固定安装有若干个细杆。优选的，所述第二粉碎轴的四周固定安装有若干个细杆。优选的，所述搅拌轴的四周固定安装有若干个细杆。优选的，所述搅拌轴及搅拌轴上的细杆的熔点远高于熔化的材料的熔点。优选的，所述模具的一侧与熔化装置的一侧底部开设有通管，通管将塑造空间和熔化空间相通。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、将聚酯树脂、玻璃纤维干燥后放入粉碎空间中进行粉碎，在加入增韧剂进行混合，混合后进入熔化空间中进行熔化，最后进入塑造空间中冷却成型，提高了工作效率。2、利用第二电机和第三电机的启动带动第一粉碎轴和第二粉碎轴的转动，实现了对聚酯树脂、玻璃纤维的进一步的粉碎，与增韧剂的充分搅拌，使下一步更好的熔化，利用第一气缸和第二气缸的活塞杆端的收缩，使第一挡板和第二挡板分离，让聚酯树脂、玻璃纤维与增韧剂落入熔化空间中，使粉碎成粉末状方便了熔化，缩短熔化的时间3、利用加热板对聚酯树脂、玻璃纤维与增韧剂进行加热熔化，利用第一电机带动搅拌轴转动，实现了对熔化后的聚酯树脂、玻璃纤维与增韧剂充分混合到一起。附图说明图1为本专利技术用于增强增韧材料的加工设备的结构示意图；图2为本专利技术粉碎装置的结构示意图；图3为本专利技术熔化装置的结构示意图。图中：1、机架；2、模具；3、塑造空间；5、第一支撑架；6、固定台；7、粉碎装置；8、第一安装台；9、第二支撑架；10、熔化装置；11、通管；12、第一安装槽；13、第一电机；14、熔化空间；15、搅拌轴；16、安装空间；17、加热板；18、第一固定板；19、第二安装槽；20、第一气缸；21、第二固定板；22、第一挡板；23、第二安装台；24、第三固定板；25、第三安装槽；26、第二气缸；27、第四固定板；28、第二挡板；29、第二电机；30、第三电机；31、第三安装台；32、第四安装槽；33、第一粉碎轴；34、第二粉碎轴；35、粉碎空间；36、落料槽。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案；用于增强增韧材料的加工设备，包括机架1、模具2、塑造空间3、第一支撑架5、固定台6、粉碎装置7、第一安装台8、第二支撑架9、熔化装置10、通管11、第一安装槽12、第一电机13、熔化空间14、搅拌轴15、安装空间16、加热板17、第一固定板18、第二安装槽19、第一气缸20、第二固定板21、第一挡板22、第二安装台23、第三固定板24、第三安装槽25、第二气缸26、第四固定板27、第二挡板28、第二电机29、第三电机30、第三安装台31、第四安装槽32、第一粉碎轴33、第二粉碎轴34、粉碎空间35、落料槽36，机架1的顶面一侧固定安装有第一支撑架5，所述机架1的顶面另一侧固定安装有第二支撑架9，第一支撑架5的一侧顶部固定安装有固定台6，所述固定台6的另一侧与第三安装台31的中部固定连接，所述第二支撑架9的顶面与第一安装台8的底面固定连接，所述粉碎装置7的一侧底部固定安装有第二安装台23，所述第二安装台23与粉碎装置7的底部连接处开设有第三安装槽25，所述第三安装槽25的一侧固定安装有第三固定板24，所述第三固定板24的另一侧固定安装有第二气缸26，第二气缸26的活塞杆端固定安装有第四固定板27，所述第四固定板27的另一侧顶面固定安装有第二挡板28，所述粉碎装置7的另一侧底部固定安装有第一安装台8，所述第一安装台8与粉碎装置7的底部连接处开设有第二安装槽19，所述第二安装槽19的一侧固定安装有第一固定板18，所述第一固定板18的另一侧固定安装有第一气缸20，所述第一气缸20的活塞杆端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于增强增韧材料的加工设备，包括机架（1）、模具（2）、塑造空间（3）、第一支撑架（5）、固定台（6）、粉碎装置（7）、第一安装台（8）、第二支撑架（9）、熔化装置（10）、通管（11）、第一安装槽（12）、第一电机（13）、熔化空间（14）、搅拌轴（15）、安装空间（16）、加热板（17）、第一固定板（18）、第二安装槽（19）、第一气缸（20）、第二固定板（21）、第一挡板（22）、第二安装台（23）、第三固定板（24）、第三安装槽（25）、第二气缸（26）、第四固定板（27）、第二挡板（28）、第二电机（29）、第三电机（30）、第三安装台（31）、第四安装槽（32）、第一粉碎轴（33）、第二粉碎轴（34）、粉碎空间（35）、落料槽（36），其特征在于，所述机架（1）的顶面一侧固定安装有第一支撑架（5），所述机架（1）的顶面另一侧固定安装有第二支撑架（9），第一支撑架（5）的一侧顶部固定安装有固定台（6），所述固定台（6）的另一侧与第三安装台（31）的中部固定连接，所述第二支撑架（9）的顶面与第一安装台（8）的底面固定连接，所述粉碎装置（7）的一侧底部固定安装有第二安装台（23），所述第二安装台（23）与粉碎装置（7）的底部连接处开设有第三安装槽（25），所述第三安装槽（25）的一侧固定安装有第三固定板（24），所述第三固定板（24）的另一侧固定安装有第二气缸（26），第二气缸（26）的活塞杆端固定安装有第四固定板（27），所述第四固定板（27）的另一侧顶面固定安装有第二挡板（28），所述粉碎装置（7）的另一侧底部固定安装有第一安装台（8），所述第一安装台（8）与粉碎装置（7）的底部连接处开设有第二安装槽（19），所述第二安装槽（19）的一侧固定安装有第一固定板（18），所述第一固定板（18）的另一侧固定安装有第一气缸（20），所述第一气缸（20）的活塞杆端固定安装有第二固定板（21），所述第二固定板（21）的另一侧顶面固定安装有第一挡板（22），所述粉碎装置（7）的内部底端开设有落料槽（36），粉碎装置（7）的内部开设有粉碎空间（35），所述粉碎装置（7）的一侧中部到顶部之间固定安装有第三安装台（31），所述第三安装台（31）的内部开设有第四安装槽（32），所述第四安装槽（32）的一侧顶面固定安装有第三电机（30），所述第四安装槽（32）的一侧底面固定安装有第二电机（29），所述第三电机（30）的输出端与第一粉碎轴（33）的一端固定连接，第二电机（29）的输出端与第二粉碎轴（34）的一端固定连接，所述第一粉碎轴（33）和第二粉碎轴（34）的另一端位于粉碎装置（7）中，所述第一支撑架（5）的底部，位于机架（1）的顶面固定安装有模具（2），所述模具（2）的另一侧固定安装有熔化装置（10），所述熔化装置（10）的内部底端开设有第一安装槽（12），所述第一安装槽（12）的底面固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端与搅拌轴（15）的一端固定连接，所述熔化装置（10）的内部中心开设有熔化空间（14），所述搅拌轴（15）的另一端位于熔化空间（14）内部。...

【技术特征摘要】
1.用于增强增韧材料的加工设备，包括机架（1）、模具（2）、塑造空间（3）、第一支撑架（5）、固定台（6）、粉碎装置（7）、第一安装台（8）、第二支撑架（9）、熔化装置（10）、通管（11）、第一安装槽（12）、第一电机（13）、熔化空间（14）、搅拌轴（15）、安装空间（16）、加热板（17）、第一固定板（18）、第二安装槽（19）、第一气缸（20）、第二固定板（21）、第一挡板（22）、第二安装台（23）、第三固定板（24）、第三安装槽（25）、第二气缸（26）、第四固定板（27）、第二挡板（28）、第二电机（29）、第三电机（30）、第三安装台（31）、第四安装槽（32）、第一粉碎轴（33）、第二粉碎轴（34）、粉碎空间（35）、落料槽（36），其特征在于，所述机架（1）的顶面一侧固定安装有第一支撑架（5），所述机架（1）的顶面另一侧固定安装有第二支撑架（9），第一支撑架（5）的一侧顶部固定安装有固定台（6），所述固定台（6）的另一侧与第三安装台（31）的中部固定连接，所述第二支撑架（9）的顶面与第一安装台（8）的底面固定连接，所述粉碎装置（7）的一侧底部固定安装有第二安装台（23），所述第二安装台（23）与粉碎装置（7）的底部连接处开设有第三安装槽（25），所述第三安装槽（25）的一侧固定安装有第三固定板（24），所述第三固定板（24）的另一侧固定安装有第二气缸（26），第二气缸（26）的活塞杆端固定安装有第四固定板（27），所述第四固定板（27）的另一侧顶面固定安装有第二挡板（28），所述粉碎装置（7）的另一侧底部固定安装有第一安装台（8），所述第一安装台（8）与粉碎装置（7）的底部连接处开设有第二安装槽（19），所述第二安装槽（19）的一侧固定安装有第一固定板（18），所述第一固定板（18）的另一侧固定安装有第一气缸（20），所述第一气缸（20）的活塞杆端固定安装有第二固定板（21），所述第二固定板（21）的另一侧顶面固定安装有第一挡板（22），所述粉碎装置（7）的内部底端开设有落料槽（36），粉碎装置（7）的内部开设有粉碎空间（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟静琴，钟静清，梁杰，
申请(专利权)人：柳州申通汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45