一种生产陶瓷的填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓷砖生产技术领域，且公开了一种生产陶瓷的填料装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的下表面开设有贯穿并连通搅拌装置内部的第一出料口，所述搅拌装置的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的数量为两个，且两个第一轴承以转盘正面的水平中线为对称轴对称设置在固定杆的表面。该用于生产陶瓷的填料装置，通过摆动气缸通电带动伸缩杆拉伸，使得转动杆带动固定在转动杆上表面的拨动块来拨动齿轮圈，使得齿轮圈带动转盘转动，使得储料孔转移到出料孔正上方，便于出料，使得混合物可以从出料孔通过第二出料口出料来完成定量填料，使得可以实现自动定量填料的目的。

A Filling Device for Ceramic Production

The utility model relates to the technical field of ceramic tile production, and discloses a filling device for ceramic production, including a stirring device. The lower surface of the stirring device is provided with a first outlet through and connected with the inner part of the stirring device. The lower surface of the stirring device is fixed with a fixed rod, and the surface of the fixed rod is fixed with a first bearing, and the number of the first bearings. Two, and the two first bearings are symmetrically axisymmetrically arranged on the surface of the fixed rod with the horizontal midline on the front of the turntable as the symmetrical axis. The filling device for producing ceramics drives the expansion rod to stretch by swinging the cylinder electrified, so that the rotating rod drives the shifting block fixed on the upper surface of the rotating rod to pull the gear ring, so that the gear ring drives the turntable to rotate, so that the storage hole is transferred to the top of the discharge hole, so as to facilitate the discharge of the material, so that the mixture can complete the quantitative filling from the discharge hole through the second discharge outlet. The purpose of automatic quantitative filling can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种生产陶瓷的填料装置
本技术涉及瓷砖生产
，具体为一种生产陶瓷的填料装置。
技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷填料（瓷环）具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种酸、碱的腐蚀。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤气、制氧、钢铁、制药、精细化工等行业的洗涤塔、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。瓷砖也属于陶瓷的一种，而工业瓷砖的生产步骤是先在搅拌装置中加入原料和水进行搅拌，搅拌后成泥状的原料再送入瓷砖成型模具中成型，而现有自动填料的填料装置不能够定量填料，从而影响瓷砖的生产效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产陶瓷的填料装置，具备自动定量填料等优点，解决了不能自动定量填料的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产陶瓷的填料装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的下表面开设有贯穿并连通搅拌装置内部的第一出料口，所述搅拌装置的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的数量为两个，且两个第一轴承以转盘正面的水平中线为对称轴对称设置在固定杆的表面，所述第一轴承的外壁固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有贯穿并连通转盘两端的储料孔，所述储料孔的数量为四个，且四个储料孔以环形阵列的形式开设在转盘的上表面，所述转盘表面的底部固定连接有齿轮圈，所述转盘的下表面活动连接有密封圆盘，所述密封圆盘固定连接在固定杆的表面，所述密封圆盘的上表面开设有贯穿并连通密封圆盘两端的出料孔，所述密封圆盘相对应出料孔的下表面固定连接有连通出料孔内部的第二出料口，所述固定杆的表面与第二轴承的内壁固定连接，所述第二轴承的外壁固定连接有转动杆，所述转动杆的上表面固定连接有转轴，所述转轴的表面与第三轴承的内壁固定连接，所述第三轴承的外壁固定连接有拨动块，所述拨动块的表面与齿轮圈的表面活动连接，所述转动杆的上表面固定连接有阻挡块，所述阻挡块的背面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与拨动块的一侧面固定连接，所述转动杆正面的左端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面固定连接有摆动气缸，所述摆动气缸固定连接在基座的上表面。优选的，所述第一出料口的内径与储料孔的内径以及出料孔的内径相等。优选的，所述第一轴承的内径与固定杆的直径相适配。优选的，所述第一轴承与第二轴承的大小相等形状一致。优选的，所述转轴直径与第三轴承的内径相适配。优选的，所述转盘中部中空，且转盘中空的内径与第一轴承的直径相适配。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种生产陶瓷的填料装置，具备以下有益效果：该用于生产陶瓷的填料装置，通过摆动气缸通电带动伸缩杆拉伸，使得转动杆带动固定在转动杆上表面的拨动块来拨动齿轮圈，使得齿轮圈带动转盘转动，使得储料孔转移到出料孔正上方，便于出料，使得混合物可以从出料孔通过第二出料口出料来完成定量填料，使得可以实现自动定量填料的目的。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术转盘结构俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大图。图中：1搅拌装置、2第一出料口、3固定杆、4第一轴承、5转盘、6储料孔、7齿轮圈、8密封圆盘、9出料孔、10第二出料口、11第二轴承、12转动杆、13转轴、14第三轴承、15拨动块、16阻挡块、17复位弹簧、18伸缩杆、19摆动气缸、20基座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种生产陶瓷的填料装置，包括搅拌装置1，搅拌装置1为搅拌机，搅拌装置1的下表面开设有贯穿并连通搅拌装置1内部的第一出料口2，通过第一出料口2，使得混合物可以通过第一出料口2进入储料孔6内，搅拌装置1的下表面固定连接有固定杆3，固定杆3的表面固定连接有第一轴承4，第一轴承4的内径与固定杆3的直径相适配，使得固定杆3可以固定在第一轴承4的内壁上，第一轴承4的数量为两个，且两个第一轴承4以转盘5正面的水平中线为对称轴对称设置在固定杆3的表面，第一轴承4的外壁固定连接有转盘5，转盘5中部中空，且转盘5中空的内径与第一轴承4的直径相适配，使得转盘5可以以固定杆3为圆心转动，转盘5的上表面开设有贯穿并连通转盘5两端的储料孔6，储料孔6的数量为四个，且四个储料孔6以环形阵列的形式开设在转盘5的上表面，转盘5表面的底部固定连接有齿轮圈7，转盘5的下表面活动连接有密封圆盘8，密封圆盘8固定连接在固定杆3的表面，密封圆盘8的上表面开设有贯穿并连通密封圆盘8两端的出料孔9，第一出料口2的内径与储料孔6的内径以及出料孔9的内径相等，使得混合物可以从第一出料口2经过储料孔6和出料孔9最后通过第二出料口10出料，密封圆盘8相对应出料孔9的下表面固定连接有连通出料孔9内部的第二出料口10，固定杆3的表面与第二轴承11的内壁固定连接，第一轴承4与第二轴承11的大小相等形状一致，使得固定杆3可以固定连接在第一轴承4和第二轴承11的内壁上，第二轴承11的外壁固定连接有转动杆12，转动杆12的上表面固定连接有转轴13，转轴13的表面与第三轴承14的内壁固定连接，转轴13直径与第三轴承14的内径相适配，使得转轴13可以固定连接在第三轴承14的内壁上，第三轴承14的外壁固定连接有拨动块15，拨动块15的表面与齿轮圈7的表面活动连接，转动杆12的上表面固定连接有阻挡块16，阻挡块16的背面固定连接有复位弹簧17，复位弹簧17的另一端与拨动块15的一侧面固定连接，转动杆12正面的左端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的正面固定连接有摆动气缸19，通过摆动气缸19通电带动伸缩杆18拉伸，使得转动杆12以第二轴承11为圆心转动，摆动气缸19固定连接在基座20的上表面,通过固定在转动杆12上表面的拨动块15来拨动齿轮圈7，使得齿轮圈7带动转盘5转动，使得储料孔6转移到出料孔9正上方，便于出料，使得混合物可以从出料孔9通过第二出料口10出料来完成定量填料，使得可以实现自动定量填料的目的，阻挡块16配合复位弹簧17使得在伸缩杆18收缩时，齿轮圈7不会受到伸缩杆18收缩的影响。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，通过第一出料口2，使得混合物可以通过第一出料口2进入储料孔6内，通过摆动气缸19通电带动伸缩杆18拉伸，使得转动杆12以第二轴承11为圆心转动，通过固定在转动杆12上表面的拨动块15来拨动齿轮圈7，使得齿轮圈7带动转盘5转动，使得储料孔6转移到出料孔9正上方，便于出料，使得混合物可以从出料孔9通过第二出料口10出料来完成定量填料，使得可以实现自动定量填料的目的，阻挡块16配合复位弹簧17使得在伸缩杆18收缩时，齿轮圈7不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产陶瓷的填料装置，包括搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）的下表面开设有贯穿并连通搅拌装置（1）内部的第一出料口（2），所述搅拌装置（1）的下表面固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的表面固定连接有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的数量为两个，且两个第一轴承（4）以转盘（5）正面的水平中线为对称轴对称设置在固定杆（3）的表面，所述第一轴承（4）的外壁固定连接有转盘（5），所述转盘（5）的上表面开设有贯穿并连通转盘（5）两端的储料孔（6），所述储料孔（6）的数量为四个，且四个储料孔（6）以环形阵列的形式开设在转盘（5）的上表面，所述转盘（5）表面的底部固定连接有齿轮圈（7），所述转盘（5）的下表面活动连接有密封圆盘（8），所述密封圆盘（8）固定连接在固定杆（3）的表面，所述密封圆盘（8）的上表面开设有贯穿并连通密封圆盘（8）两端的出料孔（9），所述密封圆盘（8）相对应出料孔（9）的下表面固定连接有连通出料孔（9）内部的第二出料口（10），所述固定杆（3）的表面与第二轴承（11）的内壁固定连接，所述第二轴承（11）的外壁固定连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的上表面固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的表面与第三轴承（14）的内壁固定连接，所述第三轴承（14）的外壁固定连接有拨动块（15），所述拨动块（15）的表面与齿轮圈（7）的表面活动连接，所述转动杆（12）的上表面固定连接有阻挡块（16），所述阻挡块（16）的背面固定连接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的另一端与拨动块（15）的一侧面固定连接，所述转动杆（12）正面的左端固定连接有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的正面固定连接有摆动气缸（19），所述摆动气缸（19）固定连接在基座（20）的上表面。...

【技术特征摘要】
1.一种生产陶瓷的填料装置，包括搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）的下表面开设有贯穿并连通搅拌装置（1）内部的第一出料口（2），所述搅拌装置（1）的下表面固定连接有固定杆（3），所述固定杆（3）的表面固定连接有第一轴承（4），所述第一轴承（4）的数量为两个，且两个第一轴承（4）以转盘（5）正面的水平中线为对称轴对称设置在固定杆（3）的表面，所述第一轴承（4）的外壁固定连接有转盘（5），所述转盘（5）的上表面开设有贯穿并连通转盘（5）两端的储料孔（6），所述储料孔（6）的数量为四个，且四个储料孔（6）以环形阵列的形式开设在转盘（5）的上表面，所述转盘（5）表面的底部固定连接有齿轮圈（7），所述转盘（5）的下表面活动连接有密封圆盘（8），所述密封圆盘（8）固定连接在固定杆（3）的表面，所述密封圆盘（8）的上表面开设有贯穿并连通密封圆盘（8）两端的出料孔（9），所述密封圆盘（8）相对应出料孔（9）的下表面固定连接有连通出料孔（9）内部的第二出料口（10），所述固定杆（3）的表面与第二轴承（11）的内壁固定连接，所述第二轴承（11）的外壁固定连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的上表面固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的表面与第三轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张根，张建国，胡亮，段家美，
申请(专利权)人：南昌卓尔精诚信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36