一种辊筒及旋转轴的密封结构制造技术

一种辊筒及旋转轴的密封结构，它包括通过轴承(2‑9)安装在轴套(2‑6)中的大轴(2‑10)，通过螺钉(2‑3)与大轴轴端法兰的左端面相结合的辊筒(2‑1)，其特征在于：在大轴(2‑10)的轴端法兰的右端环面、轴套(2‑6)内环面以及轴承(2‑9)左端面共同构成的环形空间内设置有截面呈阶梯形结构的挡油环板(2‑8)，在与大轴轴端法兰左端面相结合的辊筒(2‑1)法兰的左端环面套装有作为密封构件的护罩(2‑2)，所述护罩(2‑2)的右延伸端通过连接件与轴套(2‑6)左端相结合。

A Sealing Structure of Roller and Rotary Shaft

The utility model relates to a sealing structure of a roller and a rotating shaft, which comprises a large shaft (2_10) mounted in a sleeve (2_6) through a bearing (2_9), a roller (2_1) combined with a screw (2_3) and a left end face of a flange at the shaft end of a large shaft (2_10). It is characterized in that the ring surface at the right end of the flange at the shaft end of the large shaft (2_10), the inner ring surface of the sleeve (2_6) and the left end of the bearing (2_9) constitute an inner ring space. The oil retaining ring plate (2 8) with a stepped cross section is provided with a cover (2 2) as a sealing member on the left end of the roller (2 1) flange which is combined with the left end of the flange at the large axle end. The right extension end of the cover (2 2) is combined with the left end of the axle sleeve (2 6) through a connecting piece.

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒及旋转轴的密封结构
本技术涉及一种密封结构，具体说是涉及化纤后处理设备牵伸机牵伸辊筒及旋转轴的密封装置。
技术介绍
化纤后处理设备主要采用“一水一汽”的牵伸工艺对丝束进行牵伸。因而后处理过程中丝束含有大量的水。牵伸机箱体内的润滑油对支撑牵伸辊筒大轴的轴承和传动齿轮起润滑和散热作用。因而要保证牵伸机的正常运转，辊筒及轴承的密封要可靠，保证丝束中的水不能进入箱体，箱体内的润滑油不能泄露。同时，在满足使用性能的前提下，力求结构简单，安装维修方便。现有技术中，辊筒与旋转轴的密封采用两套装置。旋转轴的密封采用了中国专利CN203962702U的技术（见附图1右端）。在大轴13的法兰端环台与轴承12以及轴套10的端面之间设置有截面呈阶梯形结构的锯齿挡油环板11和截面呈阶梯形结构的耳形挡油环板7组成的密封构件；耳形挡油环7通过连接螺栓以及密封圈与轴套10的端面相结合；耳形挡油环板7与锯齿挡油环板11的扣合面为环槽形结构，轴套10上设置的回油孔呈水平状态，回油不利，有渗漏现象。辊筒的密封采用中国专利CN204239746U技术（附图1左端）。辊筒1通过法兰部设置的环台与大轴13法兰端的环台相结合，在辊筒1环台后部通过连接件依次安装有挡油环5、挡环3，挡油环5的内环面与辊筒筒壁的配合面之间设置有O型密封圈2，挡油环5与辊筒端部设置的环台立面之间、以及外护罩7端面间分别设置有第一道骨架密封圈4和第二道骨架密封圈6。该技术中挡油环与大轴和辊筒的外圆柱面之间间隙太小，在设备运转过程中，大轴及辊筒随着轴承和齿轮温度升高而升高，其内产生真空现象，丝束上的水存在空腔内，排流不畅，会在轴套10和挡油环板11的圆柱面空隙内渗入箱体，造成箱体内润滑油乳化，导致轴承和齿轮润滑不良，引起设备故障。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中存在的不足之处而提供一种结构、性能可靠辊筒及旋转轴的密封装置。本技术的目的可通过以下技术方案来实现：本技术的辊筒及旋转轴的密封结构包括通过轴承安装在轴套中的大轴，通过螺钉与大轴轴端法兰的左端面相结合的辊筒；在大轴的轴端法兰的右端环面、轴套内环面以及轴承左端面共同构成的环形空间内设置有截面呈阶梯形结构的挡油环板，在与大轴轴端法兰左端面相结合的辊筒法兰的左端环面套装有作为密封构件的护罩，所述护罩的右延伸端通过连接件与轴套左端相结合。本技术中所述护罩右延伸端通过连接螺栓以及密封垫与轴套的左端面相结合；所述护罩与位于辊筒法兰左端的辊筒表面相配合的内孔左端外侧开有倒角，且护罩右延伸端的内径大于大轴轴端法兰、辊筒法兰的外径10~15mm。所述挡油环板以静配合方式与大轴套装在一起，所述挡油环板与大轴相配合的内环面左端为锥环面结构，与轴套内环面相配合的外圆面右侧部分加工有迷宫密封结构，环形油槽右侧设置有向周边延伸端挡油环板；所述轴套右端面加工有用于填装O型圈的环槽，与挡油环板外环面相配合的轴套内环面左端加工有用于填装毡圈的环槽，轴套内环面的右侧部分加工有与挡油环板外圆面右侧部分加工出的迷宫密封结构相配合的迷宫密封结构；在所述轴套本体内加工有右侧面开口的环形集油道，在环形集油道的凹底部位开设有回油孔，所述回油孔以8~15º的角度倾斜设置。所述辊筒通过右端部设置的环台式辊筒法兰与大轴左端部设置的环台式大轴轴端法兰相结合。本技术的有益效果如下：A．护罩内圆面与辊筒和大轴大端圆柱面的间隙增大，不会产生负压现象；下部回水孔加大，回水更流畅。B．轴套内圆面与挡油环外圆柱面左端之间增加一道密封圈密封，右端增加一道迷宫密封，把油腔与外部的水腔隔开，密封更可靠。C．轴套下端的回油孔加大并倾斜一定角度，回油流畅，保证润滑油不泄露。D．零件数量减少，结构简单，安装、维修方便。E．护罩与位于辊筒法兰左端的辊筒表面相配合的内孔右端外侧开有倒角，方便护罩的安装。附图说明图1为现有技术的主结构图。图中1中序号：1辊筒，2O型圈，3压板，4密封圈，5外压板，6密封圈，7护罩，8O型圈，9O型圈，10轴套，11挡油环，12轴承，13大轴。图2为本技术的主剖视结构图。图3为图2的Ⅰ部位局部放大结构图。图中2、3中序号：2-1辊筒，2-2护罩，2-3螺钉，2-4密封圈，2-5垫片，2-6轴套，2-7O型圈，2-8挡油环，2-9轴承，2-10大轴，2-11箱体。具体实施方式本技术以下将结合实施例（附图）做进一步描述：如图2、3所示，本技术的辊筒及旋转轴的密封结构包括通过轴承2-9安装在轴套2-6中的大轴2-10，通过螺钉2-3与大轴轴端法兰的左端面相结合的辊筒2-1；在大轴2-10的轴端法兰的右端环面、轴套2-6内环面以及轴承2-9左端面共同构成的环形空间内设置有截面呈阶梯形结构的挡油环板2-8，在与大轴轴端法兰左端面相结合的辊筒2-1法兰的左端环面套装有作为密封构件的护罩2-2，所述护罩2-2的右延伸端通过连接件与轴套2-6左端相结合。进一步说：所述辊筒2-1通过右端部设置的环台式辊筒法兰与大轴2-10左端部设置的环台式大轴轴端法兰相结合。本技术中所述护罩2-2右延伸端通过连接螺栓以及密封垫2-5与轴套2-6的左端面相结合；所述护罩2-2与位于辊筒法兰左端的辊筒表面相配合的内孔左端外侧开有倒角，且护罩2-2右延伸端的内径大于大轴轴端法兰、辊筒法兰的外径10~15mm。所述挡油环板2-8以静配合方式与大轴2-10套装在一起，所述挡油环板2-8与大轴10相配合的内环面左端为锥环面结构，与轴套2-6内环面相配合的外圆面右侧部分加工有迷宫密封结构，环形油槽右侧设置有向周边延伸端挡油环板；所述轴套2-6右端面加工有用于填装O型圈2-7的环槽，与挡油环板2-8外环面相配合的轴套2-6内环面左端加工有用于填装毡圈2-4的环槽，轴套2-6内环面的右侧部分加工有与挡油环板2-8外圆面右侧部分加工出的迷宫密封结构相配合的迷宫密封结构；在所述轴套2-6本体内加工有右侧面开口的环形集油道，在环形集油道的凹底部位开设有回油孔，所述回油孔以8~15º的角度倾斜设置（参见图3）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊筒及旋转轴的密封结构，它包括通过轴承(2‑9)安装在轴套(2‑6)中的大轴(2‑10)，通过螺钉(2‑3)与大轴轴端法兰的左端面相结合的辊筒(2‑1)，其特征在于：在大轴(2‑10)的轴端法兰的右端环面、轴套(2‑6)内环面以及轴承(2‑9)左端面共同构成的环形空间内设置有截面呈阶梯形结构的挡油环板(2‑8)，在与大轴轴端法兰左端面相结合的辊筒(2‑1)法兰的左端环面套装有作为密封构件的护罩(2‑2)，所述护罩(2‑2)的右延伸端通过连接件与轴套(2‑6)左端相结合。

【技术特征摘要】
1.一种辊筒及旋转轴的密封结构，它包括通过轴承(2-9)安装在轴套(2-6)中的大轴(2-10)，通过螺钉(2-3)与大轴轴端法兰的左端面相结合的辊筒(2-1)，其特征在于：在大轴(2-10)的轴端法兰的右端环面、轴套(2-6)内环面以及轴承(2-9)左端面共同构成的环形空间内设置有截面呈阶梯形结构的挡油环板(2-8)，在与大轴轴端法兰左端面相结合的辊筒(2-1)法兰的左端环面套装有作为密封构件的护罩(2-2)，所述护罩(2-2)的右延伸端通过连接件与轴套(2-6)左端相结合。2.根据权利要求1所述的辊筒及旋转轴的密封结构，其特征在于：所述护罩(2-2)右延伸端通过连接螺栓以及密封垫(2-5)与轴套(2-6)的左端面相结合；所述护罩(2-2)与位于辊筒法兰左端的辊筒表面相配合的内孔左端外侧开有倒角，且护罩(2-2)右延伸端的内径大于大轴轴端法兰、辊筒法兰的外径10~15mm。3.根据权利要求1所述的辊筒及旋转轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子瑜，李新奇，张秋苹，韩宏亮，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，郑州纺机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41