一种抛丸机用料架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用料架装置，包括底板，底板的顶端设有安装板，安装板的顶端两侧对称设有固定机构一，相邻固定机构一之间设有若干位于安装板顶端的固定机构二，固定机构一包括设置于安装板顶端两侧的固定杆一，相邻固定杆一中部之间设有与安装板平行设置的横板一，且横板一的两端均贯穿固定杆一，固定杆一靠近固定机构二的一侧底部通过止挡杆一与安装板底端连接，固定机构二包括设置于安装板顶端两侧的固定杆二。有益效果为：有效的减少了方管柱与凹槽一和凹槽二的接触面积，进而大大增加了方管柱的悬空面积，有效的使得方管柱的死角面积减少，大大加快了对方管柱除锈的工作效率。

A Material Frame Device for Shot Blasting Machine

The utility model discloses a material rack device for shot blasting machine, which comprises a bottom plate, a mounting plate at the top of the bottom plate, a fixed mechanism symmetrically arranged on both sides of the top of the mounting plate, a number of fixed mechanisms at the top of the mounting plate between adjacent fixed mechanisms, a fixed mechanism including a fixed rod at both sides of the top of the mounting plate, and a middle part of the adjacent fixed rod. The transverse plate one is parallel to the installation plate, and both ends of the transverse plate run through the fixed rod one. The bottom of one side of the fixed rod close to the fixed mechanism two is connected with the bottom of the installation plate through the stop rod one. The fixed mechanism two includes two fixed rods arranged on both sides of the top of the installation plate. The beneficial effects are as follows: the contact area between square pipe string and groove 1 and groove 2 is effectively reduced, the suspended area of square pipe string is greatly increased, the dead angle area of square pipe string is effectively reduced, and the work efficiency of rust removal of square pipe string is greatly accelerated.

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用料架装置
本技术涉及抛丸机
，具体来说，涉及一种抛丸机用料架装置。
技术介绍
钢结构在制作时需要防腐，在做防腐处理前需要对钢结构构件进行抛丸除锈，增加构件表面的粗糙度，增强表面防腐涂料的附着力。钢结构防腐处理是非常重要的环节，钢结构构件最害怕腐蚀，一旦构件遭到腐蚀将对结构安全造成不可估量的影响。根据专利号CN201720628451.9公开了一种抛丸机，有效的解决了操作人员将总电源处线头接反使电动机不能运转，避免损坏电动机，从而减少人为因素的故障，然而却不能对钢结构进行很好的除锈处理。目前钢结构的抛丸除锈主要通过抛丸机进行，现有抛丸机主要是通过抛丸头发射钢丸对构件表面反复击打，清除钢结构表面的浮锈，达到增加构件表面粗糙度的目的。但是抛丸机效率较低，需要长时间工作，且部分构件的死角无法彻底抛丸。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种抛丸机用料架装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种抛丸机用料架装置，包括底板，所述底板的顶端设有安装板，所述安装板的顶端两侧对称设有固定机构一，相邻所述固定机构一之间设有若干位于所述安装板顶端的固定机构二，所述固定机构一包括设置于所述安装板顶端两侧的固定杆一，相邻所述固定杆一中部之间设有与所述安装板平行设置的横板一，且所述横板一的两端均贯穿所述固定杆一，所述固定杆一靠近所述固定机构二的一侧底部通过止挡杆一与所述安装板底端连接，所述固定机构二包括设置于所述安装板顶端两侧的固定杆二，相邻所述固定杆二中部之间设有与所述安装板平行设置的横板二，且所述横板二的两端均贯穿所述固定杆二，所述固定杆二的底部两侧对称设有与所述安装板底端连接的止挡杆二，所述横板一和所述横板二的顶端中间位置设有支撑座一，所述安装板的顶端设有位于所述支撑座一下方的支撑座二，所述支撑座一的顶端中间位置设有凹槽一，所述支撑座二的顶端中间位置设有凹槽二。进一步的，所述固定杆一的一侧均通过螺栓与所述横板一的一端连接。进一步的，所述凹槽一和所述凹槽二均为V形结构，且所述凹槽一的角度小于凹槽二的角度。进一步的，所述止挡杆一和所述止挡杆二均为倾斜设置的矩形结构。进一步的，所述止挡杆一与所述固定杆一的夹角与所述止挡杆二与所述固定杆二的夹角相等。本技术的有益效果为：通过设置的固定机构一和固定机构二，有效的提高了装置的稳定性，同时通过设置的横板一和横板二，使得料架为双层结构，并将方管柱放在支撑座一和支撑座二上，可以使两个方管柱同时进入外置的抛丸机内，另外通过设置V形结构的凹槽一和凹槽二，使得方管柱在进入抛丸机内时呈V形放置，有效的减少了方管柱与凹槽一和凹槽二的接触面积，进而大大增加了方管柱的悬空面积，有效的使得方管柱的死角面积减少，大大加快了对方管柱除锈的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种抛丸机用料架装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种抛丸机用料架装置的侧视图；图3是根据本技术实施例的一种抛丸机用料架装置的俯视图。图中：1、底板；2、安装板；3、固定杆一；4、横板一；5、止挡杆一；6、固定杆二；7、横板二；8、止挡杆二；9、支撑座一；10、支撑座二；11、凹槽一；12、凹槽二；13、螺栓。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种抛丸机用料架装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的抛丸机用料架装置，包括底板1，所述底板1的顶端设有安装板2，所述安装板2的顶端两侧对称设有固定机构一，相邻所述固定机构一之间设有若干位于所述安装板2顶端的固定机构二，所述固定机构一包括设置于所述安装板2顶端两侧的固定杆一3，相邻所述固定杆一3中部之间设有与所述安装板2平行设置的横板一4，且所述横板一4的两端均贯穿所述固定杆一3，所述固定杆一3靠近所述固定机构二的一侧底部通过止挡杆一5与所述安装板2底端连接，所述固定机构二包括设置于所述安装板2顶端两侧的固定杆二6，相邻所述固定杆二6中部之间设有与所述安装板2平行设置的横板二7，且所述横板二7的两端均贯穿所述固定杆二6，所述固定杆二6的底部两侧对称设有与所述安装板2底端连接的止挡杆二8，所述横板一4和所述横板二7的顶端中间位置设有支撑座一9，所述安装板2的顶端设有位于所述支撑座一9下方的支撑座二10，所述支撑座一9的顶端中间位置设有凹槽一11，所述支撑座二10的顶端中间位置设有凹槽二12，所述凹槽一11和所述凹槽二12上均设置有方管柱。借助于上述技术方案，通过设置的固定机构一和固定机构二，有效的提高了装置的稳定性，同时通过设置的横板一4和横板二7，使得料架为双层结构，并将方管柱放在支撑座一9和支撑座二10上，可以使两个方管柱同时进入外置的抛丸机内，另外通过设置V形结构的凹槽一11和凹槽二12，使得方管柱在进入抛丸机内时呈V形放置，有效的减少了方管柱与凹槽一11和凹槽二12的接触面积，进而大大增加了方管柱的悬空面积，有效的使得方管柱的死角面积减少，大大加快了对方管柱除锈的工作效率。如图1所示，在一个实施例中，对于上述固定杆一3来说，所述固定杆一3的一侧均通过螺栓13与所述横板一4的一端连接。通过设置的螺栓13，有效的对横板一4进行更换，同时提高了横板一4安装稳定性。如图2所示，在一个实施例中，对于上述凹槽一11来说，所述凹槽一11和所述凹槽二12均为V形结构，且所述凹槽一11的角度小于凹槽二12的角度。通过设置的V形结构凹槽一11和凹槽二12，有效的减少了构件与凹槽一11和凹槽二12的接触面积。在实际应用时，凹槽一11的角度可以为90度，凹槽一11的角度可以为120度。如图1所示，在一个实施例中，对于上述止挡杆一5来说，所述止挡杆一5和所述止挡杆二8均为倾斜设置的矩形结构。通过设置的止挡杆一5和止挡杆二8，有效的提高了固定杆一3和固定杆二6的稳定性。如图1所示，在一个实施例中，对于上述止挡杆一5来说，所述止挡杆一5与所述固定杆一3的夹角与所述止挡杆二8与所述固定杆二6的夹角相等。在实际应用时，止挡杆一5和止挡杆二8分别与固定杆一3和固定杆二6的夹角可以设置为45度。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置的固定机构一和固定机构二，有效的提高了装置的稳定性，同时通过设置的横板一4和横板二7，使得料架为双层结构，并将方管柱放在支撑座一9和支撑座二10上，可以使两个方管柱同时进入外置的抛丸机内，另外通过设置V形结构的凹槽一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛丸机用料架装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端两侧对称设有固定机构一，相邻所述固定机构一之间设有若干位于所述安装板(2)顶端的固定机构二，所述固定机构一包括设置于所述安装板(2)顶端两侧的固定杆一(3)，相邻所述固定杆一(3)中部之间设有与所述安装板(2)平行设置的横板一(4)，且所述横板一(4)的两端均贯穿所述固定杆一(3)，所述固定杆一(3)靠近所述固定机构二的一侧底部通过止挡杆一(5)与所述安装板(2)底端连接，所述固定机构二包括设置于所述安装板(2)顶端两侧的固定杆二(6)，相邻所述固定杆二(6)中部之间设有与所述安装板(2)平行设置的横板二(7)，且所述横板二(7)的两端均贯穿所述固定杆二(6)，所述固定杆二(6)的底部两侧对称设有与所述安装板(2)底端连接的止挡杆二(8)，所述横板一(4)和所述横板二(7)的顶端中间位置设有支撑座一(9)，所述安装板(2)的顶端设有位于所述支撑座一(9)下方的支撑座二(10)，所述支撑座一(9)的顶端中间位置设有凹槽一(11)，所述支撑座二(10)的顶端中间位置设有凹槽二(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用料架装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端两侧对称设有固定机构一，相邻所述固定机构一之间设有若干位于所述安装板(2)顶端的固定机构二，所述固定机构一包括设置于所述安装板(2)顶端两侧的固定杆一(3)，相邻所述固定杆一(3)中部之间设有与所述安装板(2)平行设置的横板一(4)，且所述横板一(4)的两端均贯穿所述固定杆一(3)，所述固定杆一(3)靠近所述固定机构二的一侧底部通过止挡杆一(5)与所述安装板(2)底端连接，所述固定机构二包括设置于所述安装板(2)顶端两侧的固定杆二(6)，相邻所述固定杆二(6)中部之间设有与所述安装板(2)平行设置的横板二(7)，且所述横板二(7)的两端均贯穿所述固定杆二(6)，所述固定杆二(6)的底部两侧对称设有与所述安装板(2)底端连接的止挡杆二(8)，所述横板一(4)和所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢建强，
申请(专利权)人：赣州华强杭萧建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36