一种落砂机的吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种落砂机的吸尘装置，属于除尘技术领域，包括气泵、气管、挡风板、吸尘罩、吸尘管和引风机；所述气管均匀设置于挡风板边缘且斜向下开口，所述气管与气泵连接；所述挡风板包括背板、第一侧板和第二侧板，所述第二侧板上部开设吸尘口且吸尘口与吸尘罩连接，所述吸尘罩、吸尘管和引风机依次连接。本实用新型专利技术提供的一种落砂机的吸尘装置，不同于现有吸尘罩全封闭式结构，上部通透，便于向落砂机内吊装物料，且结构简单、能耗低、吸尘效率高，避免了粉尘造成的污染，改善了车间内的作业环境，避免了作业人员因吸入粉尘可能引起的身体损伤。

A Vacuum Cleaning Device for Sand Dropping Machine

The utility model discloses a dust-collecting device of a sand-dropping machine, which belongs to the dust-collecting technical field, including an air pump, a gas pipe, a windshield, a dust-collecting cover, a dust-collecting tube and an induced draft fan; the air pipe is evenly arranged at the edge of the windshield and opens obliquely downward, and the air pipe is connected with the air pump; the windshield comprises a back plate, a first side plate and a second side plate, and a dust-collecting outlet is arranged at the upper part of The dust collecting mouth is connected with the dust collecting cover, and the dust collecting cover, the dust collecting pipe and the induced draft fan are connected in turn. The utility model provides a dust-collecting device of a sand-dropping machine, which is different from the existing fully enclosed structure of the dust-collecting cover, has the advantages of permeability in the upper part, easy to hoist materials into the sand-dropping machine, simple structure, low energy consumption and high dust-collecting efficiency, avoids the pollution caused by dust, improves the working environment in the workshop, and avoids the possible body damage caused by dust inhalation by the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种落砂机的吸尘装置
本技术属于除尘
，具体涉及一种落砂机的吸尘装置。
技术介绍
落砂是机械铸造中一个重要的环节，主要通过落砂机完成，落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，在落砂过程中由于不断的振动冲击，使砂型破碎，大部分的大颗粒砂子会从落砂机台面的栅格落下，少部分大颗粒砂子会在落砂过程中从落砂机内飞溅出来，砂子中的小颗粒则会由于振动和冲击四处飘扬，形成粉尘，影响车间的空气质量，空气中的粉尘还易被作业人员吸入体内，危害健康。现有技术中，如申请号为201210522592.4的中国专利，公开了一种吸尘振砂机，通过在底座上方，基座的外围设置防护罩，且防护罩顶部与吸尘口联通，使得振砂机产生的灰尘能够排出。但这种吸尘装置安装于振砂机的基座上，振砂机作用时不断振动易造成防护罩断裂或损伤，其次振砂机的使用多需将砂箱吊装至振砂机的台面上，增加防护罩后，不便于将砂箱吊装运送至振砂机，使用非常不便。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是，提供一种顶部不封闭的且能够快速高效吸收粉尘的落砂机的吸尘装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种落砂机的吸尘装置，包括气泵、气管、挡风板、吸尘罩、吸尘管和引风机；所述挡风板包括背板、第一侧板和第二侧板，所述背板分别与第一侧板和第二侧板连接，所述第一侧板设置于第二侧板正对侧，所述气管设置于背板顶部边缘且气管上均匀的设有斜向下的开口，所述气管与气泵连接；所述第二侧板上部开设吸尘口且吸尘口与吸尘罩连接，所述吸尘罩、吸尘管和引风机依次连接。其中，所述吸尘装置还包括侧壁气管，所述侧壁气管与气泵连接，所述侧壁气管设置于第一侧板顶部边缘且侧壁气管上均匀的设有侧壁开口，所述侧壁开口朝向吸尘口设置。其中，所述挡风板底部开设储水槽，所述储水槽的宽度大于挡风板的宽度，所述挡风板内侧设置海绵层，所述海绵层底部嵌于储水槽内。其中，所述海绵层的材质为波浪海绵。其中，所述吸尘管内壁上设置螺旋向上的叶片。本技术的有益效果在于：通过设置挡风板，能够将避免细小颗粒和灰尘向四周飞溅，同时在挡风板的边缘处设置气管，气管斜向下吹气避免细小颗粒和灰尘向上部空间飞扬，将细小颗粒和灰尘固定在挡风板围城区域内，后配合吸尘罩、吸尘管和引风机，将细小颗粒和灰尘吸出，本技术的吸尘装置不同于现有吸尘罩全封闭式结构，上部通透，便于向落砂机内吊装物料，且结构简单、能耗低、吸尘效率高，避免了粉尘造成的污染，改善了车间内的作业环境，避免了作业人员因吸入粉尘可能引起的身体损伤。附图说明图1所示为本技术具体实施方式落砂机的吸尘装置的正视结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式落砂机的吸尘装置的挡风板的底部结构示意图；标号说明：1、挡风板；11、背板；12、第一侧板；13、第二侧板；2、气泵；3、气管；4、吸尘罩；5、吸尘管；6、侧壁气管；7、储水槽；8、海绵层。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过在落砂机侧面设置吸尘罩，顶部开口不影响物料吊装，提供一种能够快速高效吸收粉尘的落砂机的吸尘装置。请参照图1和图2所示，本技术的一种落砂机的吸尘装置，包括气泵2、气管3、挡风板1、吸尘罩4、吸尘管5和引风机；所述挡风板1包括背板11、第一侧板12和第二侧板13，所述背板11分别与第一侧板12和第二侧板13连接，所述第一侧板12设置于第二侧板13正对侧，所述气管3设置于背板11顶部边缘且气管3上均匀的设有斜向下的开口，所述气管3与气泵2连接；所述第二侧板13上部开设吸尘口且吸尘口与吸尘罩4连接，所述吸尘罩4、吸尘管5与引风机依次连接。本技术的工作过程是：将落砂机的吸尘装置设置于振动式落砂机外围，在振动式落砂机外围形成一个三面封口的“C”形挡风板1，挡风板1的开口处与落砂机出料口一致，将需落砂的砂箱从挡风板1上部吊送至振动式落砂机内，打开振动式落砂机，同时打开气泵2和引风机；在振动式落砂机的振动下，砂箱的砂型被振裂开，铸件与砂型分离，同时砂子中的小颗粒和灰尘向周围飞扬，挡风板1使得灰尘无法扩散至挡风板1外，同时气管3设置于背板11顶部边缘且气管3上均匀的设有斜向下的开口，通过从开口斜向下吹气，防止部分灰尘从上方飘出，飞扬的尘土被引风机通过吸尘口，沿吸尘罩4再至吸尘管5抽出。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过设置挡风板，能够将避免细小颗粒和灰尘向四周飞溅，同时在挡风板的背板的边缘处设置气管，气管斜向下吹气避免细小颗粒和灰尘向上部空间飞扬，将细小颗粒和灰尘固定在挡风板围城区域内，后配合吸尘罩、吸尘管和引风机，将细小颗粒和灰尘吸出，避免了粉尘造成的污染，改善了车间内的作业环境，避免了作业人员因吸入粉尘可能引起的身体损伤。进一步的，所述吸尘装置还包括侧壁气管6，所述侧壁气管6与气泵2连接，所述侧壁气管6设置于第一侧板12顶部边缘且侧壁气管6上均匀的设有侧壁开口，所述侧壁开口朝向吸尘口设置。从上述描述可知，在第一侧板上设置侧壁气管，且气管朝向吸尘口开孔，开启侧壁气管时，侧壁气管可通过侧壁开口将灰尘吹向吸尘口，加速吸尘，减少能耗。进一步的，所述挡风板1底部开设储水槽7，所述储水槽7的宽度大于挡风板1的宽度，所述挡风板1内侧设置海绵层8，所述海绵层8底部嵌于储水槽7内。从上述描述可知，挡风板内侧及靠近落砂机一侧设置海绵层，海绵层嵌于水槽内，可使得海绵层不断从储水槽内吸水保持浸润状态，当周围的砂子小颗粒或灰尘飞溅出是，可吸附在海绵层上，加速灰尘的处理，吸附过程为物理吸附，无需消耗额外能源，改善车间内作业环境。进一步的，所述海绵层8的材质为波浪海绵。从上述描述可知，波浪海绵因此独特的波浪结构，具有吸音、隔热、阻燃、耐高温、质轻等综合性能，同时波浪结构增加了海绵层8的比表面积，能够吸附更多的灰尘和细小颗粒，同时能够起到吸音降噪的效果。进一步的，所述吸尘管5内壁上设置螺旋向上的叶片。从上述描述可知，吸尘管5内壁上设置螺旋向上的叶片，可使吸尘管5内的空气螺旋流动，有利于增强吸尘性能。实施例1：一种落砂机的吸尘装置，包括气泵2、气管3、侧壁气管6、挡风板1、吸尘罩4、吸尘管5和引风机；所述挡风板1包括背板11、第一侧板12和第二侧板13，所述背板11分别与第一侧板12和第二侧板13连接，所述第一侧板12设置于第二侧板13正对侧，所述气管3设置于背板11顶部边缘且气管上均匀的设有斜向下的开口，所述气管3与气泵2连接；所述第二侧板13上部开设吸尘口且吸尘口与吸尘罩4连接，所述吸尘罩4、吸尘管5和引风机依次连接，所述吸尘管5内壁上设置螺旋向上的叶片，所述侧壁气管6与气泵2连接，所述侧壁气管6设置于第一侧板12顶部边缘且侧壁气管6上均匀的设有侧壁开口，所述侧壁开口朝向吸尘口设置。所述挡风板1底部开设储水槽7，所述储水槽7的宽度大于挡风板1的宽度，所述挡风板1内侧设置海绵层8，所述海绵层8底部嵌于储水槽7内。将落砂机的吸尘装置设置于振动式落砂机外围，在振动式落砂机外围形成一个三面封口的“C”形挡风板1，挡风板1的开口处与落砂机出料口一致，将需落砂的砂箱从挡风板1上部吊送至振动式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种落砂机的吸尘装置，其特征在于，包括气泵、气管、挡风板、吸尘罩、吸尘管和引风机；所述挡风板包括背板、第一侧板和第二侧板，所述背板分别与第一侧板和第二侧板连接，所述第一侧板设置于第二侧板正对侧，所述气管设置于背板顶部边缘且气管上均匀的设有斜向下的开口，所述气管与气泵连接；所述第二侧板上部开设吸尘口且吸尘口与吸尘罩连接，所述吸尘罩、吸尘管和引风机依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种落砂机的吸尘装置，其特征在于，包括气泵、气管、挡风板、吸尘罩、吸尘管和引风机；所述挡风板包括背板、第一侧板和第二侧板，所述背板分别与第一侧板和第二侧板连接，所述第一侧板设置于第二侧板正对侧，所述气管设置于背板顶部边缘且气管上均匀的设有斜向下的开口，所述气管与气泵连接；所述第二侧板上部开设吸尘口且吸尘口与吸尘罩连接，所述吸尘罩、吸尘管和引风机依次连接。2.根据权利要求1所述的落砂机的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置还包括侧壁气管，所述侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其钟，
申请(专利权)人：福建工友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35