一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，属于有机玻璃板制造设备技术领域。包括控制柜、工作台、机架、吸盘等。本实用新型专利技术公开了一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，首先调节控制柜上的升降气缸按钮，使其带动刀具上升，然后将需要抛光的板材放在工作台上，启动真空发生器，通过吸盘将板材进行固定，根据需要抛光板材的尺寸和控制柜内设置的控制X、Y轴伺服驱动装置运动的PLC控制系统，对刀具运动轨迹进行设定，调节升降气缸带动刀具至加工位置，打开电机，对板材表面进行全面抛光处理。本实用新型专利技术提供的一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，能够全面均匀的对板材表面进行抛光作业，自动化程度高，工作效率高。

A Large Scale and Uniform Polishing Equipment for the Surface of PMMA Plate

The utility model discloses a large-scale uniform polishing equipment for the surface of plexiglass plate, which belongs to the technical field of plexiglass plate manufacturing equipment. Including control cabinet, worktable, rack, sucker, etc. The utility model discloses a large-scale uniform polishing equipment for the surface of plexiglass plate. Firstly, the lifting cylinder button on the control cabinet is adjusted to drive the tool to rise. Then, the polished plate is placed on the worktable, the vacuum generator is activated, the plate is fixed by the sucker, and the size of the plate is polished according to the need, and the servo drive of the X and Y axes in the control cabinet is set up. The PLC control system of the moving device sets the tool trajectory, adjusts the lift cylinder to drive the tool to the processing position, opens the motor, and polishes the surface of the plate comprehensively. The utility model provides a large-scale uniform polishing equipment for the surface of plexiglass plate, which can polish the surface of the plate in an all-round and uniform way, with high automation and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备
本技术涉及有机玻璃板制造设备
，更具体的，涉及一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备。
技术介绍
近年来，有机玻璃以其透明、质轻、耐撞击、易成型等优点得到了越来越多不同领域的广泛应用，目前主要是在医疗配件，广告制作，精品展示，工艺品等行业和领域。因此，对有机玻璃板材加工机械的需求也越来越大，随之而来的是对加工设备的高精度和加工速度、效率等有了更高要求。公开号为201621411262.8的一种亚克力表面大幅度均匀抛光设备公开的技术并不能很好的解决亚克力板表面大幅度均匀抛光问题，该技术专利中设置的液压油缸伸缩器为固定式的，与液压油缸伸缩器相连的压轮也是固定的，当需要抛光的板材通过移动台移动经过液压油缸伸缩器下设置的压轮时，就不能对板材进行固定，这时在抛光作业过程中，板材表面会出现抛光不均匀现象，而且其打磨辊是通过活动臂固定在机架上的，不能进行左右移动，所以抛光范围比较有限，不能对板材表面进行全面抛光。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，其能够对固定在工作台上的有机玻璃板材表面进行全面的均匀抛光作业，这种设备工作效率高，应用范围广。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，包括控制柜、工作台、机架、Y轴伺服驱动装置、X轴伺服驱动装置、吸盘，所述工作台两侧焊接有滑轨，所述滑轨上安装有所述有Y轴伺服驱动装置，所述Y轴伺服驱动装置上安装有立柱，所述立柱之间焊接有横梁，所述横梁上安装有所述X轴伺服驱动装置，所述X轴伺服驱动装置上安装有升降气缸，所述升降气缸下部安装有电机，所述电机上安装有刀具，所述工作台中部开有圆通孔，所述吸盘位于圆通孔下方，所述吸盘通过管道与真空发生器连接，所述真空发生器安装在所述机架底部左侧，所述工作台与所述机架构成抛光机机体。在本技术较佳的技术方案中，所述控制柜内设置有控制X、Y轴伺服驱动装置运动的PLC控制系统。在本技术较佳的技术方案中，所述工作台中部开有圆通孔，圆通孔直径不小于工作台宽度的四分之一，所述吸盘大小与圆通孔相匹配。在本技术较佳的技术方案中，所述滑轨上设置有防护罩，所述防护罩分两段，所述防护罩分别与滑轨两端部和Y轴伺服驱动装置两端部紧密连接。在本技术较佳的技术方案中，所述防护罩为可折叠矩形防护罩，所述防护罩分别与滑轨端部和Y轴伺服驱动装置两端部紧密连接。在本技术较佳的技术方案中，所述工作台圆通孔下部设置有固定筒。在本技术较佳的技术方案中，所述滑轨两端设置有第一挡板，所述横梁两端设置有第二挡板。在本技术较佳的技术方案中，所述机架底部设置有支撑脚，所述支撑脚为可调节支撑脚。本技术的有益效果为：本技术提供的一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，首先调节控制柜上的升降气缸按钮，使其带动刀具上升，然后将需要抛光的板材放在工作台上，启动真空发生器，通过吸盘将板材进行固定，根据需要抛光板材的尺寸和控制柜内设置的控制X、Y轴伺服驱动装置运动的PLC控制系统，对刀具运动轨迹进行设定，调节升降气缸带动刀具至加工位置，打开电机，对板材表面进行全面抛光处理。本技术提供的一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，能够全面均匀的对板材表面进行抛光作业，自动化程度高，工作效率高。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备左视结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备正视结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的滑轨、第一挡板处的局部放大图；图4是本技术具体实施方式提供的吸盘与固定筒结合处的局部放大图；图5是本技术具体实施方式提供的支撑脚处的局部放大图；图6是本技术具体实施方式提供的工作台上圆通孔与吸盘结合处的结构示意图。图中：1、控制柜；2、工作台；21、Y轴伺服驱动装置；211、第一挡板；22、滑轨；221、防护罩；23、立柱；24、横梁；241、第二挡板；25、X轴伺服驱动装置；26、升降气缸；27、电机；28、刀具；29、固定筒；3、机架；31、支撑脚；32、螺栓；4、吸盘；5、真空发生器；6、管道。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1-6实例性地示出了本技术提供的一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，包括：控制柜1、工作台2、机架3、Y轴伺服驱动装置21、X轴伺服驱动装置25、吸盘4，所述工作台两侧焊接有滑轨，所述滑轨上安装有所述Y轴伺服驱动装置，所述Y轴伺服驱动装置上安装有立柱，所述立柱之间焊接有横梁，所述横梁上安装有所述X轴伺服驱动装置，所述X轴伺服驱动装置上安装有升降气缸，所述升降气缸下部安装有电机，所述电机上安装有刀具，所述工作台中部开有圆通孔，所述吸盘位于圆通孔下方，所述吸盘通过管道与真空发生器连接，所述真空发生器安装在所述机架底部左侧，所述工作台与所述机架构成抛光机机体以上实施，具体来说，在有机玻璃板材抛光作业过程中，首先调节控制柜1上的升降气缸按钮，带动刀具28使其移动到高度合适位置，然后将需要抛光的有机玻璃板材放在工作台2上，启动真空发生器5，通过吸盘4将板材进行固定，根据需要抛光板材的尺寸和控制柜内设置的控制X、Y轴伺服驱动装置运动的PLC控制系统对刀具平面运动轨迹进行设定，调节升降气缸26带动刀具28下降到加工高度，打开电机27，对板材表面进行全面抛光处理，本技术提供的一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，对需要抛光板材的尺寸应用范围比较灵活，从大于工作台2上设置的圆通孔尺寸到整个加工平面范围内的有机玻璃板材都可以进行全面均匀的表面抛光作业，而且设计的吸盘4的位置在整个抛光作业过程中都可以对有机玻璃板材进行固定，确保加工过程均匀。在本技术较佳的技术方案中，所述控制柜1内设置有控制X、Y轴伺服驱动装置运动的PLC控制系统，便于对刀具在工作平面内移动轨迹进行设定，自动化程度高，工作效率高。在本技术较佳的技术方案中，所述工作台中部开有圆通孔，圆通孔直径不小于工作台2宽度的四分之一，所述吸盘4大小与圆通孔相匹配，确保吸盘提供足够大的吸力对有机玻璃板材进行固定。在本技术较佳的技术方案中，所述滑轨22上设置有防护罩221，所述防护罩221分两段，所述防护罩221分别与滑轨22两端部和Y轴伺服驱动装置21两端部紧密连接，确保在加工的过程中防止有机玻璃碎屑对Y轴伺服驱动装置的移动产生影响。在本技术较佳的技术方案中，所述防护罩221为可折叠矩形防护罩，确保在整个加工过程中通过防护罩的拉伸与压缩对整个运动行程进行不间断防护。在本技术较佳的技术方案中，所述工作台2圆通孔下部设置有固定筒29，支撑吸盘并增加吸盘对有机玻璃板材的固定强度。在本技术较佳的技术方案中，所述滑轨22两端设置有第一挡板211，所述横梁24两端设置有第二挡板241，当系统出现故障时，能够对伺服驱动装置进行限位保护。在本技术较佳的技术方案中，所述机架3底部设置有支撑脚31，所述支撑脚31为可调节支撑脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，包括控制柜(1)、工作台(2)、机架(3)，所述工作台(2)安装在所述机架(3)上；其特征在于：还包括Y轴伺服驱动装置(21)、X轴伺服驱动装置(25)、吸盘(4)，所述工作台(2)两侧焊接有滑轨(22)，所述滑轨(22)上安装有所述Y轴伺服驱动装置(21)，所述Y轴伺服驱动装置(21)上设置有立柱(23)，所述立柱(23)之间焊接有横梁(24)，所述横梁(24)上安装有所述X轴伺服驱动装置(25)，所述X轴伺服驱动装置(25)上安装有升降气缸(26)，所述升降气缸(26)下部安装有电机(27)，所述电机(27)上安装有刀具(28)，所述工作台(2)中部开有圆通孔，所述吸盘(4)位于圆通孔下方，所述吸盘(4)通过管道(6)与真空发生器(5)连接，所述真空发生器(5)安装在所述机架(3)底部左侧，所述工作台(2)与所述机架(3)构成抛光机机体。

【技术特征摘要】
1.一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，包括控制柜(1)、工作台(2)、机架(3)，所述工作台(2)安装在所述机架(3)上；其特征在于：还包括Y轴伺服驱动装置(21)、X轴伺服驱动装置(25)、吸盘(4)，所述工作台(2)两侧焊接有滑轨(22)，所述滑轨(22)上安装有所述Y轴伺服驱动装置(21)，所述Y轴伺服驱动装置(21)上设置有立柱(23)，所述立柱(23)之间焊接有横梁(24)，所述横梁(24)上安装有所述X轴伺服驱动装置(25)，所述X轴伺服驱动装置(25)上安装有升降气缸(26)，所述升降气缸(26)下部安装有电机(27)，所述电机(27)上安装有刀具(28)，所述工作台(2)中部开有圆通孔，所述吸盘(4)位于圆通孔下方，所述吸盘(4)通过管道(6)与真空发生器(5)连接，所述真空发生器(5)安装在所述机架(3)底部左侧，所述工作台(2)与所述机架(3)构成抛光机机体。2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃板表面大幅度均匀抛光设备，其特征在于：所述控制柜(1)内设置有控制X、Y轴伺服驱动装置运动的PLC控制系统。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光益，
申请(专利权)人：江西欧丽达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36