管材用可调节切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材用可调节切割装置，包括底板、第一导轨、夹紧装置、支撑装置和切割装置；支撑装置包括滑动设置在第一导轨上的支撑块和转动架设在支撑块上的支撑轮；夹紧装置包括第一支撑架、第一调节杆和夹紧板；第一调节杆螺纹连接在第一支撑架上、下端转动安装第一导轨上方的夹紧板；切割装置包括第二支撑架、转动架、第二导轨、第二调节杆和连接板；转动架两端分别转动安装在一对对称设置的第二支撑架上端，第二调节杆螺纹连接在第二支撑架上，且下端转动安装在设有电动切刀的固定块上。本管材用可调节切割装置，操作灵活，避免人工将管材吊装等搬运，并且实现对不同尺寸、长度管材的不同角度的切割。

Adjustable Cutting Device for Pipes

The utility model discloses an adjustable cutting device for pipes, including a bottom plate, a first guide rail, a clamping device, a supporting device and a cutting device; the supporting device comprises a support block sliding on the first guide rail and a supporting wheel rotating on the support block; the clamping device comprises a first support frame, a first regulating rod and a clamping plate; the first regulating rod is threaded to the first support. The upper and lower ends of the bracket rotate to install the clamping plate above the first guide rail; the cutting device includes the second support frame, the rotating frame, the second guide rail, the second regulating rod and the connecting plate; the two ends of the rotating frame rotate to install on the upper end of the second support frame which is symmetrically arranged, and the second regulating rod is threaded to the second support frame, and the lower end rotates to install on the fixed block with the electric cutter. The adjustable cutting device for the pipe is flexible in operation, avoids manual lifting and other handling of the pipe, and achieves cutting at different angles for different sizes and lengths of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
管材用可调节切割装置
本技术涉及管材加工领域，具体涉及一种管材用可调节切割装置。
技术介绍
管材是建筑工程必要的材料，常用的有给排水、排水管等。给排水用管材的加工过程主要是将原材料依次经过进料、加热、冷却、成型、牵引、最后按照长度规格切割卸料。在实际使用过程中，需要对管材进一步切割下料以保障彼此连接和匹配坑道。传统将管材进行切割时，需要人工将管材吊装搬运到切割装置上，并通过固定装置将管材固定，再根据需要长度、连接角度等实际问题进行切割下料，由于管材长度、尺寸、切割角度等不同，需要不同的固定和夹紧装置，容易造成资源的浪费，并且当对管材进行角度切割时，需要人工将手持切割机对管材进行切割，这样造成切割角度难以控制，很容易使得切割不平整，造成管材之间连接质量难以保障。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种管材用可调节切割装置，结构简单，操作灵活，避免人工将管材吊装等搬运，并且实现对不同尺寸、长度管材的不同角度的切割。为实现上述目的，本管材用可调节切割装置包括底板、第一导轨、夹紧装置、支撑装置和切割装置；所述第一导轨左右放置在底板上，所述切割装置位于底板右端，所述夹紧装置和支撑装置均位于切割装置左方；所述支撑装置包括滑动设置在第一导轨上的支撑块和转动架设在支撑块上的支撑轮，所述支撑轮的轴线前后设置；所述夹紧装置包括第一支撑架、第一调节杆和夹紧板；所述第一支撑架架设在底板上，所述第一调节杆竖直放置，且中部螺纹连接在第一支撑架上、下端通过轴承转动安装夹紧板；所述夹紧板位于第一导轨上方；所述切割装置包括第二支撑架、转动架、第二导轨、第二调节杆和连接板；所述第二支撑架为一对，一对第二支撑架对称设置在第一导轨前后两侧，所述转动架为U型结构，且两端分别转动安装在一对第二支撑架上端，所述第二导轨为一对，一对第二导轨对称设置在转动架的前部分和后部分，所述连接板前后端分别上下滑动设置在一对第二导轨上，所述第二调节杆中部螺纹连接在第二支撑架上，且下端转动安装在固定块上，所述固定块位于在连接板上，且设有电动切刀，所述电动切刀位于第一导轨的上方。进一步的，所述转动架两端分别通过转动销转动安装在一对第二支撑架上端，所述转动销上设置转盘，所述转盘上端圆周处与转动架固定连接，所述转盘上设有环形槽，所述第二支撑架上设有锁紧件，所述锁紧件穿过环形槽锁紧固定在第二支撑架上。进一步的，所述转盘上设有角度刻度尺。进一步的，所述夹紧板采用工程塑料，且下端设置为上凹的下弧形结构；进一步的，所述支撑轮采用工程塑料，且圆周面设置为凹形弧形结构。进一步的，所述支撑装置数量为2～4组，所述夹紧装置数量为2～4组。进一步的，所述支撑装置上设置锁紧杆。与现有技术相比，本管材用可调节切割装置由于设置支撑装置和夹紧装置，将管材放置在支撑轮上，因此通过移动管材实现管材的放置，避免人工吊装，并且通过转动第一调节杆带动夹紧板上下移动、支撑装置滑动设置在第一导轨上，因此实现对不同尺寸、长度管材的夹紧固定；由于设置切割装置，通过转动架两端分别转动安装在一对第二支撑架上端，且通过转动第二调节杆带动固定块在第二导轨上的移动，因此不仅通过第二调节杆实现切割快慢的控制，而且通过转动架实现切割角度的调整；由于设置带有角度刻度的转盘，转动架转动将带动转盘，通过锁紧件在环形槽内不仅实现转动架的角度调整，而且通过第二支撑架实现对其锁紧固定；本管材用可调节切割装置，结构简单，操作灵活，避免人工将管材吊装等搬运，并且实现对不同尺寸、长度管材的不同角度的切割。附图说明图1是本技术的整体主视图；图2是本技术的整体左视图；图3是本技术的整体右视图。图中：1、底板，2、第一导轨，3、夹紧装置，31、第一支撑架，32、夹紧板，33、第一调节杆，4、支撑装置，41、支撑轮，42、支撑块，5、切割装置，51、第二支撑架，52、转动架，53、第二导轨，54、第二调节杆，55、固定块，56、连接板，57、锁紧件，6、转盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。(以底板1长度方向为左右方向进行描述)如图1、所示，本管材用可调节切割装置包括底板1、第一导轨2、夹紧装置3、支撑装置4和切割装置5；所述第一导轨2左右放置在底板1上，所述切割装置5位于底板1右端，所述夹紧装置3和支撑装置4均位于切割装置5左方；如图2所示，所述支撑装置4包括滑动设置在第一导轨2上的支撑块42和转动架设在支撑块42上的支撑轮41，所述支撑轮41的轴线前后设置；所述夹紧装置3包括第一支撑架31、第一调节杆33和夹紧板32；所述第一支撑架31架设在底板1上，所述第一调节杆33竖直放置，且中部螺纹连接在第一支撑架31上、下端通过轴承转动安装夹紧板32；所述夹紧板32位于第一导轨2上方；如图3所示，所述切割装置5包括第二支撑架51、转动架52、第二导轨53、第二调节杆54和连接板56；所述第二支撑架51为一对，一对第二支撑架51对称设置在第一导轨2前后两侧，所述转动架52为U型结构，且两端分别转动安装在一对第二支撑架51上端，所述第二导轨53为一对，一对第二导轨53对称设置在转动架52的前部分和后部分，所述连接板56前后端分别上下滑动设置在一对第二导轨53上，所述第二调节杆54中部螺纹连接在第二支撑架51上，且下端转动安装在固定块55上，所述固定块55位于在连接板56上，且设有电动切刀，所述电动切刀位于第一导轨2上方。进一步的，所述转动架52两端分别通过转动销转动安装在一对第二支撑架51上端，所述转动销上设置转盘6，所述转盘6上端圆周处与转动架52固定连接，所述转盘6上设有环形槽，所述第二支撑架51上设有锁紧件57，所述锁紧件57穿过环形槽锁紧固定在第二支撑架51上；因此转动架52转动将带动转盘6，通过锁紧件57在环形槽内不仅实现转动架52的角度调整，而且通过第二支撑架51实现对其锁紧固定。进一步的，所述转盘6上设有角度刻度尺；因此通过转盘6上设有角度刻度尺，能准确的根据角度实现偏转。进一步的，所述夹紧板32采用工程塑料，且下端设置为上凹的下弧形结构。进一步的，所述支撑轮41采用工程塑料，且圆周面设置为凹形弧形结构；通过凹形弧形结构实现不仅实现对管材左右移动的支撑，而且防止其前后放置稳定。进一步的，所述支撑装置4数量为2～4组，所述夹紧装置3数量为2～4组。进一步的，所述支撑装置4上设置锁紧杆；因此通过锁紧杆实现对支撑装置4在第一导轨2移动过程中的锁紧固定。本一种管材用可调节切割装置使用时，首先将管材一端放置在支撑装置4上，由于支撑装置4上设置支撑轮41，因此方便人工将管材进行推动，当管材架设在多个支撑装置4上时，通过支撑块42在第一导轨2上的移动实现对管材位置的调整，即将需要切割位置调整到切割装置5处；再转动第一调节杆33，带动夹紧板32上下移动，实现对管材的夹紧固定，然后转动旋转转动架52，调整到需要切割的角度，再转动第二调节杆54，第二调节杆54带动固定块55和连接板56在第二导轨53上移动，并且启动电动切刀，通过调整第二调节杆54实现电动切刀对管材的切割，本装置结构简单，操作灵活，避免人工将管材吊装等搬运，并且实现对不同尺寸、长度管材的不同角度的切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管材用可调节切割装置，其特征在于，包括底板(1)、第一导轨(2)、夹紧装置(3)、支撑装置(4)和切割装置(5)；所述第一导轨(2)左右放置在底板(1)上，所述切割装置(5)位于底板(1)右端，所述夹紧装置(3)和支撑装置(4)均位于切割装置(5)左方；所述支撑装置(4)包括滑动设置在第一导轨(2)上的支撑块(42)和转动架设在支撑块(42)上的支撑轮(41)，所述支撑轮(41)的轴线前后设置；所述夹紧装置(3)包括第一支撑架(31)、第一调节杆(33)和夹紧板(32)；所述第一支撑架(31)架设在底板(1)上，所述第一调节杆(33)竖直放置，且中部螺纹连接在第一支撑架(31)上、下端通过轴承转动安装夹紧板(32)；所述夹紧板(32)位于第一导轨(2)上方；所述切割装置(5)包括第二支撑架(51)、转动架(52)、第二导轨(53)、第二调节杆(54)和连接板(56)；所述第二支撑架(51)为一对，一对第二支撑架(51)对称设置在第一导轨(2)前后两侧，所述转动架(52)为U型结构，且两端分别转动安装在一对第二支撑架(51)上端，所述第二导轨(53)为一对，一对第二导轨(53)对称设置在转动架(52)的前部分和后部分，所述连接板(56)前后端分别上下滑动设置在一对第二导轨(53)上，所述第二调节杆(54)中部螺纹连接在第二支撑架(51)上，且下端转动安装在固定块(55)上，所述固定块(55)位于在连接板(56)上，且设有电动切刀，所述电动切刀位于第一导轨(2)的上方。...

【技术特征摘要】
1.管材用可调节切割装置，其特征在于，包括底板(1)、第一导轨(2)、夹紧装置(3)、支撑装置(4)和切割装置(5)；所述第一导轨(2)左右放置在底板(1)上，所述切割装置(5)位于底板(1)右端，所述夹紧装置(3)和支撑装置(4)均位于切割装置(5)左方；所述支撑装置(4)包括滑动设置在第一导轨(2)上的支撑块(42)和转动架设在支撑块(42)上的支撑轮(41)，所述支撑轮(41)的轴线前后设置；所述夹紧装置(3)包括第一支撑架(31)、第一调节杆(33)和夹紧板(32)；所述第一支撑架(31)架设在底板(1)上，所述第一调节杆(33)竖直放置，且中部螺纹连接在第一支撑架(31)上、下端通过轴承转动安装夹紧板(32)；所述夹紧板(32)位于第一导轨(2)上方；所述切割装置(5)包括第二支撑架(51)、转动架(52)、第二导轨(53)、第二调节杆(54)和连接板(56)；所述第二支撑架(51)为一对，一对第二支撑架(51)对称设置在第一导轨(2)前后两侧，所述转动架(52)为U型结构，且两端分别转动安装在一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文新，
申请(专利权)人：徐州中通给排水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32