一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜，包括底座、第一纵杆和第二纵杆，所述底座的上方焊接有支架，且支架的上方固定安装有操作平台，所述操作平台的上表面安置有BOPET薄膜，所述操作平台的边缘焊接有支杆，且支杆的上方固定有压板，所述第一纵杆的上端内部开设有圆孔，且第一纵杆位于压板的右侧，所述圆孔的内部贯穿有活动杆，且活动杆的上表面设置有毛刷，所述活动杆的前后两端均旋接有固定螺栓，所述第二纵杆的上方焊接有横板。该高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜在进行表面涂层时，不需要人为对其进行固定，降低了涂层的难度，其次该BOPET双向拉伸薄膜在进行表面涂层后，能够进行快速的风干，缩短了BOPET双向拉伸薄膜的生产周期。

A Bidirectional Tensile BOPET Film with High Strength and Flame Retardant

The utility model discloses a high-strength flame-retardant BOPET biaxial stretching film, which comprises a base, a first longitudinal rod and a second longitudinal rod. A bracket is welded above the base, and an operation platform is fixed above the bracket. The upper surface of the operation platform is equipped with a BOPET film. The edge of the operation platform is welded with a support rod, and a pressure plate is fixed above the support rod. The upper end of the first longitudinal rod is provided with a circular hole, and the first longitudinal rod is located on the right side of the pressure plate. The inner part of the circular hole is penetrated with a movable rod, and the upper surface of the movable rod is provided with a brush. The front and rear ends of the movable rod are rotated with fixed bolts, and the upper part of the second longitudinal rod is welded with a transverse plate. When the BOPET bi-directional tensile film with high strength flame retardant is coated on the surface, it does not need to be fixed artificially, which reduces the difficulty of the coating. Secondly, the BOPET bi-directional tensile film can be rapidly air-dried after surface coating, thus shortening the production cycle of the BOPET Bi bi-directional tensile film.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜
本技术涉及BOPET双向拉伸薄膜
，具体为一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜。
技术介绍
BOPET双向拉伸薄膜其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。但是现有的BOPET双向拉伸薄膜在进行表面涂层时，为避免薄膜表面卷起，需要人为对其进行固定，增加了涂层的难度，其次一般的BOPET双向拉伸薄膜在进行表面涂层后需要进行长时间的风干才能对其进行收卷，延长了BOPET双向拉伸薄膜的生产周期，针对上述问题，我们提出了一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出一般的BOPET双向拉伸薄膜在进行表面涂层时，为避免薄膜表面卷起，需要人为对其进行固定，增加了涂层的难度，其次一般的BOPET双向拉伸薄膜在进行表面涂层后需要进行长时间的风干才能对其进行收卷，延长了BOPET双向拉伸薄膜的生产周期的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜，包括底座、第一纵杆和第二纵杆，所述底座的上方焊接有支架，且支架的上方固定安装有操作平台，所述操作平台的上表面安置有BOPET薄膜，所述操作平台的边缘焊接有支杆，且支杆的上方固定有压板，所述第一纵杆的上端内部开设有圆孔，且第一纵杆位于压板的右侧，所述圆孔的内部贯穿有活动杆，且活动杆的上表面设置有毛刷，所述活动杆的前后两端均旋接有固定螺栓，所述第二纵杆的上方焊接有横板，且第二纵杆位于压板的左侧，所述横板的上方安装有电机架，且电机架的内侧固定有第一电机，所述第一电机的下方连接有风机，所述操作平台的右侧设置有第二电机，且第二电机的外侧安装有传动轴的一端，所述传动轴的另一端连接有主杆。优选的，所述底座通过支架与操作平台之间相连接，且支架沿底座的水平方向均匀等距分布，而且支架的下表面面积大于支架的上表面面积。优选的，所述支杆沿操作平台的横向水平方向均匀分布，且压板与操作平台之间相互平行。优选的，所述第一纵杆通过圆孔与活动杆之间相连接，且活动杆与固定螺栓之间构成螺纹结构。优选的，所述第二纵杆与横板之间相互垂直，且电机架的下表面与横板之间设置为焊接。优选的，所述电机架的形状设置为“八”字形结构，且电机架之间关于风机的竖直中心线对称。优选的，所述第二电机通过传动轴与主杆之间转动连接，且主杆的外表面与BOPET薄膜的右端内表面之间相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜在进行表面涂层时，不需要人为对其进行固定，降低了涂层的难度，其次该BOPET双向拉伸薄膜在进行表面涂层后，能够进行快速的风干，缩短了BOPET双向拉伸薄膜的生产周期，该高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜通过支杆和压板之间的相互配合，能够避免BOPET薄膜向上卷起，使得BOPET薄膜可以一直平齐的放置在操作平台的上表面，活动杆与固定螺栓之间构成螺纹结构，将活动杆通过圆孔贯穿在第一纵杆的内部，然后将活动杆的上表面与毛刷的下表面进行粘接，在毛刷的表面涂上一层改性聚酯涂层，然后转动活动杆，直至将毛刷转至活动杆的下表面，当BOPET薄膜向右侧移动时，毛刷表面的改性聚酯涂层会附着在BOPET薄膜的表面，改性聚酯涂层的设置可增加薄膜表面张力，使得BOPET薄膜的质量较好；该装置通过第二纵杆、横板和电机架的设置，使得第一电机的位置被固定，该项设置为第一电机创造了较为平稳的工作环境，对BOPET薄膜的表面进行改性聚酯涂层后，给第一电机通电，第一电机通过自身的联轴器带动风机进行高速的转动，当BOPET薄膜经过风机的下方时，风机会对BOPET薄膜的表面进行风干，使得改性聚酯涂层与BOPET薄膜之间进行快速的融合，以便于对BOPET薄膜进行后续的收卷操作，其次压板的设置能够避免BOPET薄膜被风机吹起；第二电机通过传动轴与主杆之间转动连接，将BOPET薄膜的右端缠绕在主杆的外表面，给第二电机通电，第二电机通过传动轴带动主杆进行旋转，旋转的主杆能够将BOPET薄膜向右侧拉动，从而完成对BOPET薄膜的收卷操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、操作平台；4、BOPET薄膜；5、支杆；6、压板；7、第一纵杆；8、圆孔；9、活动杆；10、毛刷；11、固定螺栓；12、第二纵杆；13、横板；14、电机架；15、第一电机；16、风机；17、第二电机；18、传动轴；19、主杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜，包括底座1、第一纵杆7和第二纵杆12，底座1的上方焊接有支架2，且支架2的上方固定安装有操作平台3，底座1通过支架2与操作平台3之间相连接，且支架2沿底座1的水平方向均匀等距分布，而且支架2的下表面面积大于支架2的上表面面积，该装置通过底座1与支架2为操作平台3提供了向上的支撑力，其次支架2与底座1之间的接触面积较大，使得操作平台3的结构较为稳定，操作平台3的上表面安置有BOPET薄膜4，操作平台3的边缘焊接有支杆5，且支杆5的上方固定有压板6，支杆5沿操作平台3的横向水平方向均匀分布，且压板6与操作平台3之间相互平行，当BOPET薄膜4从左向右侧移动时，通过支杆5和压板6之间的相互配合，避免BOPET薄膜4向上卷起，使得BOPET薄膜4可以一直平齐的放置在操作平台3的上表面，第一纵杆7的上端内部开设有圆孔8，且第一纵杆7位于压板6的右侧，圆孔8的内部贯穿有活动杆9，且活动杆9的上表面设置有毛刷10，活动杆9的前后两端均旋接有固定螺栓11，第一纵杆7通过圆孔8与活动杆9之间相连接，且活动杆9与固定螺栓11之间构成螺纹结构，将活动杆9通过圆孔8贯穿在第一纵杆7的内部，然后将活动杆9的上表面与毛刷10的下表面进行粘接，在毛刷10的表面涂上一层改性聚酯涂层，然后转动活动杆9，直至将毛刷10转至活动杆9的下表面，当BOPET薄膜4向右侧移动时，毛刷10表面的改性聚酯涂层会附着在BOPET薄膜4的表面，改性聚酯涂层的设置可增加薄膜表面张力，使得BOPET薄膜4的质量较好；第二纵杆12的上方焊接有横板13，且第二纵杆12位于压板6的左侧，横板13的上方安装有电机架14，且电机架14的内侧固定有第一电机15，第二纵杆12与横板13之间相互垂直，且电机架14的下表面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜，包括底座（1）、第一纵杆（7）和第二纵杆（12），其特征在于：所述底座（1）的上方焊接有支架（2），且支架（2）的上方固定安装有操作平台（3），所述操作平台（3）的上表面安置有BOPET薄膜（4），所述操作平台（3）的边缘焊接有支杆（5），且支杆（5）的上方固定有压板（6），所述第一纵杆（7）的上端内部开设有圆孔（8），且第一纵杆（7）位于压板（6）的右侧，所述圆孔（8）的内部贯穿有活动杆（9），且活动杆（9）的上表面设置有毛刷（10），所述活动杆（9）的前后两端均旋接有固定螺栓（11），所述第二纵杆（12）的上方焊接有横板（13），且第二纵杆（12）位于压板（6）的左侧，所述横板（13）的上方安装有电机架（14），且电机架（14）的内侧固定有第一电机（15），所述第一电机（15）的下方连接有风机（16），所述操作平台（3）的右侧设置有第二电机（17），且第二电机（17）的外侧安装有传动轴（18）的一端，所述传动轴（18）的另一端连接有主杆（19）。

【技术特征摘要】
1.一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜，包括底座（1）、第一纵杆（7）和第二纵杆（12），其特征在于：所述底座（1）的上方焊接有支架（2），且支架（2）的上方固定安装有操作平台（3），所述操作平台（3）的上表面安置有BOPET薄膜（4），所述操作平台（3）的边缘焊接有支杆（5），且支杆（5）的上方固定有压板（6），所述第一纵杆（7）的上端内部开设有圆孔（8），且第一纵杆（7）位于压板（6）的右侧，所述圆孔（8）的内部贯穿有活动杆（9），且活动杆（9）的上表面设置有毛刷（10），所述活动杆（9）的前后两端均旋接有固定螺栓（11），所述第二纵杆（12）的上方焊接有横板（13），且第二纵杆（12）位于压板（6）的左侧，所述横板（13）的上方安装有电机架（14），且电机架（14）的内侧固定有第一电机（15），所述第一电机（15）的下方连接有风机（16），所述操作平台（3）的右侧设置有第二电机（17），且第二电机（17）的外侧安装有传动轴（18）的一端，所述传动轴（18）的另一端连接有主杆（19）。2.根据权利要求1所述的一种高强度阻隔阻燃BOPET双向拉伸薄膜，其特征在于：所述底座（1）通过支架（2）与操作平台（3）之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈安乐，金怀龙，汪伟，
申请(专利权)人：南京兰埔成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32