一种超细研磨高效烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超细研磨高效烘干机，包括筒体、粉碎机构和驱动机构；所述筒体内部由上到下依次设置有粉料仓、研磨仓和搅拌仓，所述粉料仓外侧壁上开设有出料口，所述研磨仓外侧壁上开设有辅料入口，所述搅拌仓外侧壁开设有单个物料入口，同时用于干料和浆料的添加，简化了物料添加步骤，提升了物料添加效率，同时简化了筒体结构，提高了筒体的制造效率；所述粉碎机构包括旋转主轴、研磨轮、风轮和搅拌叶轮，所述研磨轮、风轮和搅拌叶轮由上到下套接于旋转主轴上，所述研磨轮与风轮位于研磨仓，所述搅拌叶轮位于搅拌仓中；所述驱动机构与粉碎机构的旋转主轴传动连接，以驱动旋转主轴转动。

A Superfine Grinding and High Efficiency Dryer

The utility model relates to an ultra-fine grinding high-efficiency dryer, which comprises a silo, a crushing mechanism and a driving mechanism; the inner part of the silo is arranged from top to bottom with a powder silo, a grinding silo and a mixing silo, and an outlet is arranged on the outer wall of the powder silo, an auxiliary material inlet is arranged on the outer wall of the grinding silo, and a single material inlet is arranged on the outer wall of the mixing silo, which is used for the same time. The addition of dry material and slurry simplifies the steps of material addition, improves the efficiency of material addition, simplifies the structure of the cylinder and improves the manufacturing efficiency of the cylinder. The crushing mechanism includes a rotating spindle, a grinding wheel, a wind wheel and a stirring impeller. The grinding wheel, a wind wheel and a stirring impeller are sleeved on the rotating spindle from top to bottom, and the grinding wheel and the wind wheel are located in the grinding bin. The stirring impeller is located in the stirring bin, and the driving mechanism is connected with the rotating spindle of the crushing mechanism to drive the rotating spindle to rotate.

【技术实现步骤摘要】
一种超细研磨高效烘干机
本技术涉及粉碎加工设备
，尤其涉及一种超细研磨高效烘干机。
技术介绍
目前在许多行业中对物料处理要求越来越广，如对物料进行研磨、烘干、解聚、改性。超细研磨机作为一种重要的物料处理机械，主要应用于硬质物料包括干料、湿料以及混合料的处理工作，通过外部驱动电机带动安装于筒状内腔中粉碎机构转动，粉碎机构在高速旋转过程中在对湿料进行烘干的同时对物料进行超细研磨等工作。现有的干湿两用物料粉碎机，一般都在机体上设置三个进料口，如：干料入口、浆料入口和辅料入口。然而，在实际工作中，干料以及浆料均是添加到搅拌仓中，进行搅拌混合，那么该设置则会显得机体结构冗余，粉碎料添加过程较为繁琐，而且在作为机体的粉碎机外筒体的生产也更为繁琐。此外，现有物料粉碎机中的研磨轮以及风轮的重量大，而且为了进行超细研磨研磨轮一般设置有多个，使得整个粉碎机构重量非常之大，粉碎机构在进行工作时振动大，能耗高，生产成本高。
技术实现思路
为此，需要提供一种超细研磨高效烘干机，来解决现有技术中的机体生产制造繁琐、结构冗余，粉碎料添加繁琐，效率较低的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种超细研磨高效烘干机，包括筒体、粉碎机构和驱动机构；所述筒体内部由上到下依次设置有粉料仓、研磨仓和搅拌仓，所述粉料仓外侧壁上开设有出料口，所述研磨仓外侧壁上开设有辅料入口，所述搅拌仓外侧壁开设有单个物料入口；所述粉碎机构包括旋转主轴、研磨轮、风轮和搅拌叶轮，所述研磨轮、风轮和搅拌叶轮由上到下套接于旋转主轴上，所述研磨轮与风轮位于研磨仓，所述搅拌叶轮位于搅拌仓中；所述驱动机构与粉碎机构的旋转主轴传动连接，以驱动旋转主轴转动。作为本技术的一种优选结构，所述研磨轮包括轴套、上轮板、下轮板和研磨刀片，所述上轮板和下轮板均套设于轴套上，所述上轮板与下轮板之间的边缘处固设有沿圆周均匀布置的研磨刀片，所述研磨刀片的一端超出轮板外边缘并临近研磨仓侧壁设置，所述上轮板和下轮板设置有多个相对的镂空孔。作为本技术的一种优选结构，所述上轮板与下轮板沿圆周方向设置有多个相对的插孔，所述相对的插孔用于插接平衡杆，插孔与镂空孔的位置不重叠。作为本技术的一种优选结构，所述研磨轮的数量至少为两个，研磨轮套接于旋转主轴上。作为本技术的一种优选结构，所述上轮板和下轮板与轴套连接的内圆周上设置有定位孔，定位销安装于定位孔中固定轮板与轴套，且相邻研磨轮上的相邻轮板也通过定位销连接。作为本技术的一种优选结构，所述研磨刀片上开设有通孔。作为本技术的一种优选结构，所述风轮包括轴套、转盘和风叶，所述转盘固定在轴套上，所述转盘上开设有多个镂空孔，所述风叶为多个，多个风叶沿转盘的圆周均匀设置，所述风叶的分布位置不与镂空孔重叠。作为本技术的一种优选结构，所述风叶呈L形结构，L形风叶的一端面通过螺栓固定在转盘上。作为本技术的一种优选结构，还包括进料斗，所述进料斗通过送料管与搅拌仓上的物料入口连通。作为本技术的一种优选结构，还包括底座，所述底座上固定有轴承座，所述旋转主轴通过轴承安装于轴承座上。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本技术一种超细研磨高效烘干机，粉碎机构的旋转主轴在驱动机构的带动下，带动搅拌叶轮转动，对通过单个物料入口向搅拌仓内通入待研磨的干料和浆料进行初步粉碎和搅拌混合，风轮转动产生的流动风，对物料进行高效烘干的同时，将物料送入研磨仓，并且进入到研磨轮与研磨仓内部之间的研磨区域进行物料研磨，在需要对物料进行改性或者解聚，则辅料入口进入改性剂参入到物料的研磨过程中实现改性或者解聚的目的，本装置仅设置单个物料入口同时用于干料和浆料的添加，简化了物料添加步骤，提升了物料添加效率，同时简化了筒体结构，提高了筒体的制造效率。附图说明图1为具体实施方式所述一种超细研磨高效烘干机斜视结构示意图；图2为具体实施方式所述一种超细研磨高效烘干机主视的部分结构剖视示意图；图3为具体实施方式所述一种超细研磨高效烘干机的研磨轮斜视结构示意图；图4为具体实施方式所述一种超细研磨高效烘干机的风轮斜视结构示意图。附图标记说明：100、筒体；110、粉料仓；111、出料口；120、研磨仓；121、辅料入口；122、物料入口；130、搅拌仓；200、粉碎机构；210、旋转主轴；220、研磨轮；221、轴套；222、上轮板；223、下轮板；224、研磨刀片；225、镂空孔；226、平衡杆；227、定位孔；230、风轮；231、轴套；232、转盘；233、风叶；234、螺栓；240、搅拌叶轮；300、驱动机构；400、底座；410、轴承座。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请一并参阅图1至图4，本技术提供了一种超细研磨高效烘干机。所述超细研磨高效烘干机作为一种重要的物料处理机械，其可以应用于包括干料、湿料以及混合料的处理工作中。物料粉碎领域一般认为粉体在2500-3000目之间则可以称之为超细粉体。具体的，超细研磨高效烘干机包括筒体100、粉碎机构200和驱动机构300。如图2所示，所述筒体100作为整个装置的主体结构，可以用于安装承载粉碎机构200甚至驱动机构300。筒体100内腔用于容置所述的粉碎机构200，并作为物料的处理区域。具体的，所述筒体100内部由上到下依次设置有粉料仓110、研磨仓120和搅拌仓130，所述粉料仓110外侧壁上开设有出料口111，所述研磨仓120外侧壁上开设有辅料入口121，所述搅拌仓130外侧壁开设有单个物料入口122。所述搅拌仓130作为物料初步粉碎区域、搅拌混合以及烘干区域。所述研磨仓120作为物料的主要处理区域。所述粉料仓110作为研磨处理后的合格粉料的容置仓，具体的所述粉料仓110外侧壁上开设有出料口111，用于排出装置合格的粉体。在具体的实施例中，所述出料口111还连接有粉料收集装置。所述的研磨仓120外壁上开设有辅料入口121，在物料研磨处理工作中，很多时候需要对物料进行表面改性以及解聚处理，因此需要往研磨仓120中加入改性剂参入到研磨轮220对物料的研磨工作中。所述的搅拌仓130外侧壁上开设单个物料入口122，所述物料入口122用于向筒体100内部添加待研磨处理的干料以及浆料。本装置仅设置单个物料入口122同时用于干料和浆料的添加，简化了物料添加步骤，提升了物料添加效率，同时简化了筒体100结构，提高了筒体100的制造效率。优选的实施例中，还包括进料斗，所述进料斗通过送料管与搅拌仓130上的物料入口122连通。将干料以及浆料均加入到进料斗中，可以提前在进料斗中进行混合，再一同通过物料入口122，加入到搅拌仓130中，物料的添加更加的简单方便。所述粉碎机构200在本装置中不仅用于物料的粉碎研磨工作，还用于对物料的烘干。具体的，所述粉碎机构200包括旋转主轴210、研磨轮220、风轮230和搅拌叶轮240，所述研磨轮220、风轮230和搅拌叶轮240由上到下套接于旋转主轴210上，所述研磨轮220与风轮230位于研磨仓120，所述搅拌叶轮240位于搅拌仓130中。所述旋转主轴210作为粉碎机构200的动力传输机构，在驱动机构300的带动下转动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细研磨高效烘干机，其特征在于，包括筒体、粉碎机构和驱动机构；所述筒体内部由上到下依次设置有粉料仓、研磨仓和搅拌仓，所述粉料仓外侧壁上开设有出料口，所述研磨仓外侧壁上开设有辅料入口，所述搅拌仓外侧壁开设有单个物料入口；所述粉碎机构包括旋转主轴、研磨轮、风轮和搅拌叶轮，所述研磨轮、风轮和搅拌叶轮由上到下套接于旋转主轴上，所述研磨轮与风轮位于研磨仓，所述搅拌叶轮位于搅拌仓中；所述驱动机构与粉碎机构的旋转主轴传动连接，以驱动旋转主轴转动。

【技术特征摘要】
1.一种超细研磨高效烘干机，其特征在于，包括筒体、粉碎机构和驱动机构；所述筒体内部由上到下依次设置有粉料仓、研磨仓和搅拌仓，所述粉料仓外侧壁上开设有出料口，所述研磨仓外侧壁上开设有辅料入口，所述搅拌仓外侧壁开设有单个物料入口；所述粉碎机构包括旋转主轴、研磨轮、风轮和搅拌叶轮，所述研磨轮、风轮和搅拌叶轮由上到下套接于旋转主轴上，所述研磨轮与风轮位于研磨仓，所述搅拌叶轮位于搅拌仓中；所述驱动机构与粉碎机构的旋转主轴传动连接，以驱动旋转主轴转动。2.根据权利要求1所述的超细研磨高效烘干机，其特征在于，所述研磨轮包括轴套、上轮板、下轮板和研磨刀片，所述上轮板和下轮板均套设于轴套上，所述上轮板与下轮板之间的边缘处固设有沿圆周均匀布置的研磨刀片，所述研磨刀片的一端超出轮板外边缘并临近研磨仓侧壁设置，所述上轮板和下轮板设置有多个相对的镂空孔。3.根据权利要求2所述的超细研磨高效烘干机，其特征在于，所述上轮板与下轮板沿圆周方向设置有多个相对的插孔，所述相对的插孔用于插接平衡杆，插孔与镂空孔的位置不重叠。4.根据权利要求2所述的超细研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁丹红，汤炳洪，谢志明，
申请(专利权)人：福建龙亿粉体装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35