一种化学物质的全自动加料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学物质的全自动加料搅拌装置，包括搅拌装置、传感器、控制器、液位控制装置、喂料装置以及回收装置；控制器分别与搅拌装置、喂料装置、液位控制装置和回收装置连接；喂料装置上设置有传感器，传感器与控制器连接；控制器连接有警报装置。本技术全自动处理加水、下料的操作，避免人员直接接触搅拌过程中的腐蚀性溶液或气体，降低对人体伤害；有效降低搅拌溶液过程中对设备的腐蚀，提高设备的使用寿命；控制器可实时获取操作过程中的数据，及时发出故障警报进行故障或偏差维护工作；解决传统人工操作以上任一步骤时，其他步骤均停止造成的时间长，工作效率低下的问题；减少人力消耗，操作简单，使用便利。

A Fully Automatic Feeding and Stirring Device for Chemical Material

The utility model discloses a fully automatic feeding and mixing device for chemical substances, including a mixing device, a sensor, a controller, a liquid level control device, a feeding device and a recovery device; the controller is respectively connected with a mixing device, a feeding device, a liquid level control device and a recovery device; a sensor is arranged on the feeding device, and the sensor is connected with the controller; and the controller is connected with a mixing device, a feeding device, a liquid level control device and a recovery device Alarm device. This technology fully automates the operation of adding water and discharging materials, avoids direct contact with corrosive solution or gas in the process of mixing, reduces the harm to human body; effectively reduces the corrosion of equipment in the process of mixing solution, and improves the service life of equipment; the controller can acquire data in the process of operation in real time, and timely send out fault alarm for fault or deviation maintenance; and solves transmission. When all the above steps are operated manually, the other steps are stopped, resulting in long time and low work efficiency, reducing human consumption, simple operation and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种化学物质的全自动加料搅拌装置
本技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种化学物质的全自动加料搅拌装置。
技术介绍
腐蚀性化学物质具有较强的吸潮性和刺激性，现有的配置搅拌设备在配置溶液的过程中，存在诸多问题，例如：（1）腐蚀性化学物质易吸潮，吸潮后若不作处理，极容易吸潮结晶或者变成粘稠状，造成配置过程中配置溶液溶解缓慢、溶解不彻底或配好的溶液局部浓度不均匀等问题，现有设备无法做到放吸潮处理；（2）腐蚀性化学物质在配置溶液时，会产生刺激性气味，而搅拌旋转加速刺激性气味的散发，传统的搅拌装置的加料设备为搅拌桶上方开设加料口，加料时由加料人员打开加料口的盖子进行加料，配置产品的人员难以忍受，人员吸收这种刺激性气体会出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动的问题，重者会发生呕吐、气急、痉挛、甚至昏迷；（3）打开加料口补料的过程需要中止搅拌过程，且等待补水，耽误配置时间，严重影响工作效率；（4）搅拌过程中，搅拌液体也会溢出腐蚀性气体，腐蚀性气体的溢出会造成搅拌装置中金属的腐蚀，严重影响搅拌设备的使用寿命；（5）传统搅拌装置采用单一的配液桶进行配料和储液，一方面，当配液桶内的溶液需要更新时，无法保证新的化学物质在设定的时间内完成添加；另一方面，溶液更新的周期长，无法长时间持续用液。因此，本领域的技术人员致力于开发一种自动化搅拌加料设备，有效防止腐蚀性化学物质对人体和设备的损伤。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种化学物质的全自动加料搅拌装置以解决
技术介绍
中存在的问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种化学物质的全自动加料搅拌装置，包括搅拌装置、传感器、控制器、液位控制装置、喂料装置以及回收装置；所述控制器分别与所述搅拌装置、所述喂料装置、所述液位控制装置以及所述回收装置连接，控制所述搅拌装置进行溶液搅拌、所述喂料装置喂料、所述液位控制装置补液以及所述回收装置的腐蚀性气体回收；所述喂料装置上设置有所述传感器，所述传感器与所述控制器连接，将传感到的所述喂料装置的下料信息传输到控制器，从而控制下料；所述控制器连接有警报装置，当所述控制器获取的信息存在偏差时，触发所述警报装置进行偏差处理；所述回收装置与所述搅拌装置连接，用于回收所述搅拌装置中产生的腐蚀性气体。进一步地，所述搅拌装置包括配液桶、储液桶、搅拌泵、搅拌轴以及防腐装置；所述配液桶作为搅拌容器内部腔体容纳腐蚀性化学物质与水分，所述配液桶上盖安装所述搅拌泵；所述搅拌泵通过电路与所述控制器连接，由所述控制器控制驱动搅拌泵转动，所述搅拌泵驱动部分连接所述搅拌轴进行搅拌；所述搅拌轴外表面设置防腐层，防止所述搅拌轴被腐蚀；所述防腐装置安装于所述搅拌泵与所述配液桶上盖之间，用于加高所述搅拌泵，防止所述配液桶内腐蚀性气体腐蚀所述搅拌泵；所述配液桶下方设置储液桶，所述配液桶与所述储液桶之间通过移液管路连接，所述移液管路上设置移液阀，将所述配液桶内的溶液输送到所述储液桶中。进一步地，所述移液阀与所述控制器连接，通过所述控制器控制阀门的启闭，进而控制溶液的输送。进一步地，所述储液桶上安装计量泵，所述计量泵与所述控制器连接，用于计量所述储液桶内的溶液，当桶内液位为达到设定液位时，所述计量泵传输数据到所述控制器，控制所述移液阀进行补液。进一步地，所述喂料装置安装于所述配液桶上盖上，所述喂料装置的出料口设置于所述配液桶腔体内，用于将需要搅拌的化学物质下落到所述配液桶内；所述喂料装置上连接有驱动装置，所述控制器通过电连接所述驱动装置，控制所述喂料装置下料速度和下料时间。进一步地，所述喂料装置包括重力喂料器、螺旋喂料器和振动喂料器中的一种或多种。进一步地，所述喂料装置的数量根据所需配置溶液的化学物质数量进行设置。进一步地，所述液位控制器包括控制阀、液位计，输水管，所述输水管一端连接所述配液桶上盖，且出水口位于所述配液桶腔体内；所述控制阀安装于所述输水管上，所述控制阀与所述控制器电连接，控制所述控制阀的启闭；所述液位计分别安装于所述配液桶和所述储液桶的腔体内，通过所述液位计确定所述配液桶和所述储液桶内水位高度，确定是否补水，所述液位计与所述控制器连接，将液位信号传输到所述控制器当中。进一步地，所述液位计包括连杆式液位计、超声波液位计、红外线液位计中的一种或多种。进一步地，所述传感器安装于所述喂料装置上，在所述喂料装置的储料仓处安装料位传感器，用于感应所述储料仓内的物料，当感应的物料料位未达到设定料位时，所述控制器接收所述料位传感器信息后，启动警报装置，提醒补料；在所述喂料装置的出料口处安装下料传感器，用于感应下料信息；当所述下料感应器的感应时间小于所述喂料装置的启动时间，即所述喂料装置开启，但下料受阻，所述控制器接收所述下料感应器的下料信息后，启动警报装置警报，进行故障排除。进一步的，所述回收装置包括回收桶与抽气泵，所述回收桶通过所述抽气泵分别与所述配液桶和所述储液桶连接，所述抽气泵与所述控制器连接，所述控制器控制所述抽气泵抽取所述配液桶和所述储液桶内产生的腐蚀性气体。进一步地，所述回收桶内补充有吸收腐蚀性气体的液体。进一步地，所述抽气泵的管路上设置有三通阀门，用于控制所述抽气泵管路内的腐蚀性气体的回收，降低管路内腐蚀性气体对管路的腐蚀作用。进一步地，所述警报装置可采用蜂鸣警报和/或闪烁警报，也可采用无线远程警报。通过实施上述本技术提供的化学物质的全自动加料搅拌装置，具有如下技术效果：（1）本技术所述技术全自动处理加水、下料的操作，避免人员直接接触搅拌过程中的腐蚀性溶液或气体，降低对人体伤害；（2）本技术所述技术设置耐腐蚀结构，有效降低搅拌溶液过程中对设备的腐蚀，提高设备的使用寿命；（3）本技术所述技术中控制器可实时获取搅拌、加料、加水、腐蚀性气体的回收等操作过程中的数据，在出现故障或偏差时，可及时发出警报，进行故障或偏差维护工作；（4）本技术所述技术的下料、加水、搅拌均自动化处理，解决传统人工操作以上任一步骤时，其他步骤均停止造成的时间长，工作效率低下的问题；（5）本技术所述技术中设置回收装置回收搅拌和移液过程中产生的腐蚀性气体，降低腐蚀性气体在生产作业过程中对外部环境和内部设备的损坏；（6）本技术采用双桶设置，当其中一个桶内的液体需要更新时，另一个桶体内的液体可进行替换，降低换液的间隔，可实现长时间持续用液；（5）本技术所述技术将减少人力消耗，操作简单，使用便利。附图说明以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果；图1是本技术实施例1所述采用重力喂料器的全自动加料搅拌装置结构示意图；图2是本技术实施例1所述的配料桶结构示意图图3是本技术实施例1所述搅拌轴结构示意图；图4是本技术实施例1所述重力喂料器结构示意图；图5是本技术实施例2所述螺旋喂料器结构示意图；图6是本技术实施例3所述振动喂料器结构示意图。图中：10、配液桶；11、搅拌泵；12、搅拌轴；121、防腐层；13、防腐装置；14、储液桶；15、移液管路；16、移液阀；17、废水口；18、计量泵；20、料位传感器；21、下料传感器；3、控制器；40、控制阀；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学物质的全自动加料搅拌装置，包括搅拌装置、传感器、控制器、液位控制装置、喂料装置以及回收装置，其特征在于：所述控制器分别与所述搅拌装置、所述喂料装置、所述液位控制装置以及所述回收装置连接；所述喂料装置上设置有所述传感器，所述传感器与所述控制器连接；所述控制器连接有警报装置；所述回收装置与所述搅拌装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种化学物质的全自动加料搅拌装置，包括搅拌装置、传感器、控制器、液位控制装置、喂料装置以及回收装置，其特征在于：所述控制器分别与所述搅拌装置、所述喂料装置、所述液位控制装置以及所述回收装置连接；所述喂料装置上设置有所述传感器，所述传感器与所述控制器连接；所述控制器连接有警报装置；所述回收装置与所述搅拌装置连接。2.如权利要求1所述的化学物质的全自动加料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括配液桶、储液桶、搅拌泵、搅拌轴以及防腐装置；所述配液桶上盖安装所述搅拌泵；所述搅拌泵通过电路与所述控制器连接；所述搅拌泵驱动部分连接所述搅拌轴进行搅拌；所述搅拌轴外表面设置防腐层；所述防腐装置安装于所述搅拌泵与所述配液桶上盖之间；所述配液桶下方设置所述储液桶，所述配液桶与所述储液桶之间通过移液管路连接。3.如权利要求2所述的化学物质的全自动加料搅拌装置，其特征在于，所述移液管路上设置移液阀，所述移液阀与所述控制器连接。4.如权利要求2所述的化学物质的全自动加料搅拌装置，其特征在于，所述储液桶上安装计量泵，所述计量泵与所述控制器连接。5.如权利要求2所述的化学物质的全自动加料搅拌装置，其特征在于，所述喂料装置安装于所述配液桶上盖上，所述喂料装置的出料口设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱大利，
申请(专利权)人：江西雨淼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36