The present application discloses a method for manufacturing an electronic equipment shell. The method includes: providing a shell body, which is made of die-cast aluminium; skin film treatment of the shell body to form a surface shielding film on the shell body; and effect treatment of the shell body after skin film treatment to obtain an electronic equipment shell. By implementing this application, the surface treatment effect of the shell of electronic equipment can be improved.
【技术实现步骤摘要】
电子设备壳体的制作方法
本申请涉及电子产品外壳领域，特别是涉及一种电子设备壳体的制作方法。
技术介绍
随着生活质量的不断提升，人们在追求电子设备质量的同时对其外观的要求也越来越高。手机作为日常生活中必不可少的电子设备同样也不例外。目前，具有金属效果外观的手机中框受到人们的喜爱。在制作手机中框时，可以采用压铸铝作为材料进行加工。然而压铸铝往往具有沙眼以及含有硅，从而会使得制作的中框的表面具有孔洞以及颗粒感强，不能够满足用户的使用需求。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种电子设备壳体的制作方法，通过本申请能够提高电子设备壳体的表面处理效果。为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：提供一种电子设备壳体的制作方法，包括：提供壳体基体，所述壳体基体的材质为压铸铝；对所述壳体基体进行皮膜处理，以在所述壳体基体上形成表面遮挡膜；在进行所述皮膜处理后，对所述壳体基体进行效果处理，以得到所述电子设备壳体。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请电子设备壳体的制作方法中，对压铸铝壳体基体进行皮膜处理，以在壳体基体上形成表面遮挡膜，该表面遮挡膜能够遮挡压铸铝材料表...
【技术保护点】
1.一种电子设备壳体的制作方法，其特征在于，包括：提供壳体基体，所述壳体基体的材质为压铸铝；对所述壳体基体进行皮膜处理，以在所述壳体基体上形成表面遮挡膜；在进行所述皮膜处理后，对所述壳体基体进行效果处理，以得到所述电子设备壳体。
【技术特征摘要】
1.一种电子设备壳体的制作方法，其特征在于，包括：提供壳体基体，所述壳体基体的材质为压铸铝；对所述壳体基体进行皮膜处理，以在所述壳体基体上形成表面遮挡膜；在进行所述皮膜处理后，对所述壳体基体进行效果处理，以得到所述电子设备壳体。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提供壳体基体，包括：提供压铸铝材料；对所述压铸铝材料进行压铸成型处理；对压铸成型后的所述压铸铝材料进行修剪以及精加工处理，得到所述壳体基体。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在进行所述皮膜处理后，对所述壳体基体进行效果处理，包括：对经过所述皮膜处理的所述壳体基体进行的预处理，以对所述壳体基体进行清洗、除蜡、除油；在所述预处理后，对所述壳体基体进行前处理，以在所述壳体基体上形成底层；在所述底层上喷涂第一色漆，并进行第一固化处理，以形成颜色层。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述底层上喷涂第一色漆，并进行固化处理，以形成颜色层之后，所述方法还包括：在所述壳体基体上喷涂保护漆，并进行第二固化处理，以形成保护层。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述颜色层的厚度为4-6μm，所述第一固化处理为紫外光固化处理，紫外光能量500-600mJ/cm*10-3；或，所述颜色层的厚度为4-8μm，所述第一固化处理为紫外光固化处理，紫外光能量为500-600mJ/cm*10-3；或，所述颜色层的厚度为4-6μm，第一固化处理为烘烤固化处理，烘烤温度为75-85℃，烘烤时间为10-20分钟。所述保护层的厚度为20-25μm，所述第二固化处理为紫外光固化，紫外光能量为800-10...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭世晓，罗海宝，曾翠霞，熊立，杨鹏杰，叶富强，
申请(专利权)人：惠州TCL移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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