一种基于不同压铸机系统间的智能化协同控制方法及系统技术方案

技术编号:20947552 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-24 03:42
本发明专利技术公开了一种基于不同压铸机系统间的智能化协同控制方法及系统;其中,所述方法包括:控制服务器接收用户基于智能终端发送的控制指令;控制服务器解析所述控制指令,根据解析获得的控制指令内容生成定向广播指令;将定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP;所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为定向广播网络名称和定向广播网络密码;将重置后的AP热点向与压铸系统连接的系统端无线AP定向广播;系统端无线AP根据扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接;压铸系统根据无线AP连接接收所述协同作业指令进行协同作业。在本发明专利技术实施中,增加压铸系统之间的协同作业效率,降低人员成本。

An Intelligent Cooperative Control Method and System Based on Different Die Casting Machine Systems

The invention discloses an intelligent cooperative control method and system based on different die casting machine systems. The method includes: the control server receives control instructions sent by users based on Intelligent terminals; the control server parses the control instructions, generates directional broadcasting instructions according to the content of the control instructions parsed; and transmits directional broadcasting instructions based on photoelectric transceivers. The control terminal wireless AP resets the network name hot password of AP hotspot to the directional broadcast network name and the directional broadcast network password respectively; directional broadcast of the reset AP hotspot to the system-side wireless AP connected to the die casting system; the system-side wireless AP uses the preset network password to connect the die casting system according to the directional broadcast scanned by the system-side wireless AP; The cooperative operation instruction is received according to the wireless AP connection for cooperative operation. In the implementation of the invention, the cooperative operation efficiency between die casting systems is increased and the personnel cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种基于不同压铸机系统间的智能化协同控制方法及系统
本专利技术涉及智能化生产中的协同控制
,尤其涉及一种基于不同压铸机系统间的智能化协同控制方法及系统。
技术介绍
随着市场需求的增大,企业扩大生产规模,企业将存在多个生产车间和多条生产线;而在每个生产先均存在控制系统或者数据采集系统,如某制企业,存在多个生产车间和多条生产线,在该企业的生产车间中存在多个压铸机数据采集工程的压铸机系统,并且这些系统分别来自不同的品牌,包括伊之密、宇部、日本宇部、力劲、意特、东芝、东洋等品牌,且均分布在不同的车间中。在对一个企业中可能存在的多生产车间和生产线上可能存在多个不同品牌的压铸机系统,企业如何实现协同控制这些压铸机系统协同工作还是需要在每个压铸机系统上安排相应的人员进行控制才可实现,这样将大大降低的协同效率和增加人工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于不同压铸机系统间的智能化协同控制方法及系统,增加压铸系统之间的协同作业效率,降低人员成本。为了解决上述技术问题,本专利技术实施例提供了一种基于不同压铸机系统间的智能化协同作业方法,所述方法包括:控制服务器接收用户基于智能终端发送的控制指令,所述控制指令由用户基于智能终端的操作界面生产,所述控制指令包括系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令;所述控制服务器解析所述控制指令,根据解析获得的控制指令内容生成定向广播指令,所述定向广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码;将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP;所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码;将重置后的AP热点向与压铸系统连接的系统端无线AP定向广播;所述系统端无线AP根据扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接;所述压铸系统根据无线AP连接接收所述协同作业指令进行协同作业。可选的,所述协同作业指令包括同一压铸系统协同作业指令和不同压铸系统协同作业指令。可选的,所述控制服务器解析所述控制指令,根据解析获得的控制指令内容生成定向广播指令包括:所述控制服务器解析所述控制指令,获取所述控制指令中系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令;根据所述系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令在所述控制服务器中定向广播指令数据库中匹配出对应的定向广播网络名称和定向广播网络密码,并生成定向广播指令。可选的,所述将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP包括:所述控制服务器基于以太网线与第一光电收发机通信连接,以及所述控制端无线AP基于以太网线与第二光电收发机通信连接;所述第一光电收发机与所述第二光电收发机基于光缆通信连接,以实现所述控制服务器向所述控制端无线AP传输定向广播指令。可选的,所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码包括:所述控制端无线AP解析所述定向广播指令,获取所述定向广播指令中包含的定向广播网络名称和定向广播网络密码;启动无线AP中的重置程序,将AP热点的网络名称和网络密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码。可选的,所述系统端无线AP根据扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接之后还包括:在系统端无线AP与所述控制端无线AP连接之后,所述控制端无线AP获取所述系统端无线AP的连接MAC地址;所述控制端无线AP将所述连接MAC地址反馈至所述控制服务器上;所述控制服务器确定所述连接MAC地址与控制指令中所包含的MAC地址是否一致;若是,则确认无线AP连接成功;若否,则控制服务器将控制端无线AP与确定为不一致的连接MAC地址的系统端无线AP连接断开,并确认无线AP连接不成功。另外,本专利技术实施例还提供了一种基于不同压铸机系统间的智能化协同作业系统,所述系统包括:控制指令接收模块:用于控制服务器接收用户基于智能终端发送的控制指令,所述控制指令由用户基于智能终端的操作界面生产,所述控制指令包括系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令;广播指令生成模块:用于所述控制服务器解析所述控制指令,根据解析获得的控制指令内容生成定向广播指令,所述定向广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码;广播指令传输模块:用于将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP;AP热点重置模块:用于所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码;定向广播模块:用于将重置后的AP热点向与压铸系统连接的系统端无线AP定向广播;扫描连接模块:用于所述系统端无线AP根据扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接;协同作业模块:用于所述压铸系统根据无线AP连接接收所述协同作业指令进行协同作业。在本专利技术实施例中,通过智能终端向控制服务器发送控制指令服务器根据控制指令生成定向广播指令来控制控制端无线AP与系统端无线AP的连接,从而在将控制指令发送至压铸系统,实现对压铸系统协同作业的控制,这样只需要管理用户在智能终端上进行相应操作即可实现,增加压铸系统之间的协同作业效率,降低人员成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术实施例中的基于不同压铸机系统间的智能化协同控制方法的流程示意图;图2是本专利技术实施例中的基于不同压铸机系统间的智能化协同控制系统的结构组成示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1,图1是本专利技术实施例中的基于不同压铸机系统间的智能化协同控制方法的流程示意图。如图1所示,一种基于不同压铸机系统间的智能化协同作业方法,所述方法包括:S11:控制服务器接收用户基于智能终端发送的控制指令,所述控制指令由用户基于智能终端的操作界面生产,所述控制指令包括系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令;在本专利技术具体实施过程中,所述协同作业指令包括同一压铸系统协同作业指令和不同压铸系统协同作业指令。具体的,用户通过智能终端向控制服务器发送控制指令,该控制指令是用户在智能终端的相应的APP操作界面上操作生成的,其中智能终端可以为PC电脑、平板电脑、智能手机等智能终端设备;其中,用户需要在智能终端上的相应的APP上进行用户身份认证,在认证通过之后,才能进行相应的操作生成控制指令,其中身份识别的方式可以包括指纹、人脸等生物特征识别,也可以包括账户密码等口令识别,主要是防止非法用户在智能终端上相应的APP非法操作生成非法指令,影响压铸系统的协同作业操作;其中生成的控制指令包括需要与控制端无线AP连接的系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令;假设用户需要多台压铸系统进行协同作业的时候,并且需要的是哪个品牌的压铸系统进行作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于不同压铸机系统间的智能化协同作业方法,其特征在于,所述方法包括:控制服务器接收用户基于智能终端发送的控制指令,所述控制指令由用户基于智能终端的操作界面生产,所述控制指令包括系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令;所述控制服务器解析所述控制指令,根据解析获得的控制指令内容生成定向广播指令,所述定向广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码;将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP;所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码;将重置后的AP热点向与压铸系统连接的系统端无线AP定向广播;所述系统端无线AP根据扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接;所述压铸系统根据无线AP连接接收所述协同作业指令进行协同作业。

【技术特征摘要】
1.一种基于不同压铸机系统间的智能化协同作业方法,其特征在于,所述方法包括:控制服务器接收用户基于智能终端发送的控制指令,所述控制指令由用户基于智能终端的操作界面生产,所述控制指令包括系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令;所述控制服务器解析所述控制指令,根据解析获得的控制指令内容生成定向广播指令,所述定向广播指令包括定向广播网络名称和定向广播网络密码;将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP;所述控制端无线AP将AP热点的网络名称热点密码分别重置为所述定向广播网络名称和定向广播网络密码;将重置后的AP热点向与压铸系统连接的系统端无线AP定向广播;所述系统端无线AP根据扫描到的定向广播采用预设的网络密码进行无线AP连接;所述压铸系统根据无线AP连接接收所述协同作业指令进行协同作业。2.根据权利要求1所述的智能化协同作业方法,其特征在于,所述协同作业指令包括同一压铸系统协同作业指令和不同压铸系统协同作业指令。3.根据权利要求1所述的智能化协同作业方法,其特征在于,所述控制服务器解析所述控制指令,根据解析获得的控制指令内容生成定向广播指令包括:所述控制服务器解析所述控制指令,获取所述控制指令中系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令;根据所述系统端无线AP的MAC地址和协同作业指令在所述控制服务器中定向广播指令数据库中匹配出对应的定向广播网络名称和定向广播网络密码,并生成定向广播指令。4.根据权利要求1所述的智能化协同作业方法,其特征在于,所述将所述定向广播指令基于光电收发器传输至控制端无线AP包括:所述控制服务器基于以太网线与第一光电收发机通信连接,以及所述控制端无线AP基于以太网线与第二光电收发机通信连接;所述第一光电收发机与所述第二光电收发机基于光缆通信连接,以实现所述控制服务器向所述控制端无线AP传输定向广播指令。5.根据权利要求1所述的智能化协同作业方法,其特征在于,所述控制端无线AP将AP热点的网络...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹兵陈宇曹永军段鑫危东华陈启宇白大勇陈儒
申请(专利权)人:华南智能机器人创新研究院广东省智能制造研究所
类型:发明
国别省市:广东,44

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